To nie jest jastrych – dlaczego lampy ostrzegawcze? Rozprzestrzenia się samoczynnie.
Rozprowadzić wałkiem kolczastym. Lepiej zrobić to razem: jeden wylewa, drugi w tym momencie ugniata kolejną porcję. Musisz wypełnić wszystko na raz, w przeciwnym razie monolityczna powłoka nie zadziała.
- Widok profilu
- Prywatna wiadomość
Coś, czego do końca nie rozumiem, jak razem można wypełnić 17 m „monolitem”. To 10 torebek mieszanki, które trzeba wylać w maksymalnie 20 minut.
Generalnie na każdym samopłynnym pojemniku jest napisane, że jeśli nie możesz go od razu nalać, ogranicz rozlewanie, tj. z latarniami w częściach.
- Widok profilu
- Prywatna wiadomość
2NikNiklson
Wałek igłowy nie przyspiesza mieszanki tak bardzo, jak pomaga usunąć pęcherzyki powietrza z warstwy. Rozprowadzałem linijką i pacą zębatą, a dopiero potem wałkiem kolczastym.
- Widok profilu
- Prywatna wiadomość
łatwe do nalewania z odpowiednią wprawą i zręcznością
tylko 17 metrów z różnicą 1 cm to minimum 20 worków roztworu (25 kg).
Wszystko to wylewa się w 45 minut, czas życia szybko twardniejącego poszukiwacza to 1 godzina.
Ale wypełnienie dużego obszaru cienką warstwą jest dość trudne, łatwiej jest wypełnić wąski obszar warstwą 2 centymetrów lub więcej. Dlatego lepiej podzielić pomieszczenie wzdłuż jego długości na dwie długie połówki i wypełnić je po kolei, drugą część można wypełnić 3 godziny po wylaniu pierwszej.
Swoją drogą ze wszystkich rozwiązań, z którymi musiałem pracować, ten jest najlepszy.
Wylał Vetonit 3000, poszukiwacz cienki, gruby, monolit (to jest po prostu zły)
- Widok profilu
- Prywatna wiadomość
Pokoje o powierzchni 19-20 m5 m. wylane razem. Gdzie warstwa ma 15-2mm – Vetonit Vaateri+. W rynnie wkłada się od razu 5.5 worki. Jechali tylko igiełką z teleskopową rączką około trzech metrów. Poruszaliśmy się alejkami od okna do drzwi (długość pokoi to aż XNUMXm). Wałek nie tylko usuwa bąbelki, ale także je rozprasza. Aby poruszać się w grubości warstwy, w podłogę wkręcono samogwintujące lampy ostrzegawcze (jedna sztuka na metr kwadratowy). Szczególna uwaga na odpylenie (za pomocą odkurzacza) i zagruntowanie podłoża. W przeciwnym razie to wszystko strata czasu. Wlej wodę do mieszanki ściśle według instrukcji, jeśli nie chcesz później pękać.
17m1.7 x 5kg/mm x 25mm / 6kg = 5 worków. Biorę 10mm, bo mówimy o kropli: gdzieś zero, gdzieś 10mm. W rzeczywistości warstwa zerowa nie jest dobra. W rzeczywistości zajmie to 20 toreb. Ale nie 7) Za kilka torebek – 35 minut. Wszystko razem – XNUMX minut. A podłoga jest gotowa
- Widok profilu
- Prywatna wiadomość
dokładnie 20 wyjdzie, no, może 17-18, jeśli ktoś może wypełnić miejsca cienką warstwą do 5 mm
- Widok profilu
- Prywatna wiadomość
17 m – niezbyt duża powierzchnia, trzeba ją zapełnić na raz.
Nie pracowałem z tą podłogą (były: Glims SL i Vetonit 3000), ale będę obsługiwał technologię Prok12. Zrobiłem właśnie to – wałek + wkręty samogwintujące. Wyhodowano mnie w porcjach w plastikowym wiaderku 17 l. Jeśli możesz zrobić więcej, nie będzie gorzej. Tylko nie zwlekaj. Podczas gdy jeden przyspiesza, drugi się miesza (może trzeci, który odmierzy wodę na następną porcję do przygotowanych plastikowych butelek i zważy mieszaninę (jeśli nie całą torbę)).
Stawy nie pękają. Ale jeśli wypełnisz go w dwóch przejściach, trudno później zrobić płaską fugę – najprawdopodobniej będziesz musiał szlifować, a to nie jest przyjemne zadanie. Ogólnie rzecz biorąc, wszystkie szlifowanie (jeśli to konieczne) należy wykonać jak najwcześniej, ponieważ. wtedy podłoga zyska dużą twardość.
Jeśli chodzi o konsumpcję, trudno ją dokładnie obliczyć, więc weź ją z wyraźnym marginesem. Zmiana grubości o 1 mm już daje torbę z więcej niż jedną na twojej okolicy. Znowu można wtedy dodać łatkę do zamarzniętej podłogi, ale trudno jest uzyskać gładkie fugi i jak pokazało moje doświadczenie, lepiej to zrobić z reguły (ale wtedy podłoga najprawdopodobniej będzie wymagała cienkiego jeden (3000, na przykład 0-5 mm) i będzie znacznie droższy).
Krótko mówiąc, musisz wszystko z góry obliczyć, przygotować i przemyśleć.
- Widok profilu
- Prywatna wiadomość
Zalałem się poszukiwaczami (najpierw jeden, potem mistrz „pomagał” mi szlifować przez dwa dni)
blue Prospectors to podłoga samopoziomująca, a nie samopoziomująca, to bardzo ważne! nie rozprzestrzenia się sam (a raczej rozprzestrzenia się, ale w przybliżeniu jak niezbyt gęsta śmietana), więc zdecydowanie potrzebne są latarnie i reguła. W rzeczywistości czas wiązania wierzchniej warstwy wynosi około 10 minut po wylaniu (jeśli warstwa jest cienka, to jeszcze mniej), wtedy przy wyciąganiu z reguły pozostają bruzdy. Jeśli wlejesz więcej wody niż zgodnie z instrukcją (jak mistrz „pomógł”), to na pewno lepiej się rozprowadza, ALE okazuje się, że jest luźna, wtedy spokojnie można ją zmielić szpachelką, co jakiś czas rysuje, kurzy się.
Jeśli wylejesz zgodnie z instrukcją, to wszystkie nierówności (a będą z reguły) można bez problemu wyciąć szpatułką po około 2 godzinach od wylania (gdy podłoga już trzyma osobę, ale wciąż wystarczająco miękka) jeśli pominiesz ten moment, tylko młynek uratuje, t .to. można ostrzyć noże na powstałej powierzchni (moja szpatułka była zaostrzona i zużyta, a podłoga tylko porysowana).
Jeśli wypełniasz paski, to po nalaniu jednej porcji wskazane jest odczekanie do zestalenia roztworu (tj. dwie godziny) lub nalewanie bez zatrzymywania (tj. wypoziomowanie obu porcji jednocześnie), w przeciwnym razie zwykle można zepsuć wyschniętą wierzchnią warstwę poprzedniej porcji (o tym i nie pięknie, a potem trzeba to naprawić szpatułką / sosem). Plastry miodu z latarni morskich powinny być takie, aby roztwór nie przechodził przez nie do niewypełnionej przestrzeni, w przeciwnym razie będziesz miał krople lub będziesz musiał zalać zalany, a górników do zera (czyli warstwa mniejsza niż 3 mm ) nie są wyświetlane lub są luźne.
Ogólnie jest z nimi dużo hemoroidów, następnym razem zrobię zwykły DSP z plastyfikatorem lub klejem do płytek (również dla plastyczności) wzdłuż latarni morskich (ponieważ ta mieszanina nie płynie) z warstwą 1 cm ( zrobił to jeden kolega, efekt super , żywotność roztworu jest dłuższa, łatwiej jest wypoziomować roztwór niż płyn (podłogi samopoziomujące).
- Widok profilu
- Prywatna wiadomość
Tak, teraz jest jasne, że szybkie twardnienie Prospectors to nie to samo, co cienkie samopłynięcie. Okazuje się, że jest to coś pomiędzy DSP a self-spreaderem: trudno przetaktować, ale z reguły jest to niewygodne, bo. płynie dość mocno i potrzebne są „hermetyczne” latarnie i progi. A cena jest pomiędzy.
2NikNiklson
A może nadal się rozwidla i zrób Glimsom SL. Lubiłam. Dobrze się rozprowadza (jak bardzo płynna śmietana): ważne jest ustalenie ciągłości poziomowania za pomocą wałka i dopływu roztworu, kontrolowanie poziomu za pomocą wkrętów samogwintujących. i wszystko będzie dobrze. Pamiętaj, aby próg był „hermetyczny”! Możesz osiągnąć prawie idealną poziomość. Słyszałem też dobre recenzje o Eunice Horizon-2 (od 3 mm). Więc wybierz to, co jest tańsze.
5 rodzajów podłóg samopoziomujących: jak wybrać, żeby później nie żałować
Otrzymuj jeden z najczęściej czytanych artykułów na e-mail raz dziennie. Dołącz do nas na Facebooku i VKontakte.
Początkowo posadzki samopoziomujące wykonywano wyłącznie w miejscach użyteczności publicznej (biura, szpitale, restauracje) oraz obiektach przemysłowych. Jednak od niedawna w budynkach mieszkalnych zaczęto stosować również powłoki wykonane z materiałów polimerowych. Ta opcja jest doskonałą i „świeżą” alternatywą dla nudnych wykładzin podłogowych. Posadzka samopoziomująca okazuje się idealnie równa i utrzymuje się przez ponad dekadę. Przeczytaj o rodzajach ubezpieczenia, aby ocenić ich zalety i wady.
1. Podłoga poliuretanowa
Materiał leży nie tylko na płaskiej powierzchni, ale również na podłodze z pęknięciami, pęknięciami i dużymi porami / Zdjęcie: wp-content
Podstawą pokrycia są dwuskładnikowe polimery. Materiał jest dobry, ponieważ leży nie tylko na płaskiej powierzchni, ale także na podłodze z pęknięciami, pęknięciami i dużymi porami. Poliuretan łatwo przywiera do wszelkich powłok, ukrywa wszelkie widoczne niedoskonałości oraz zapewnia izolację akustyczną. Montaż należy przeprowadzać w kombinezonach ochronnych i przy otwartych oknach.
Podłoga samopoziomująca wykonana z polimerów jest odporna na uszkodzenia mechaniczne, wytrzymuje ekstremalne temperatury i nie ulega zapłonowi. Powłoka jest łatwa w montażu i utrzymaniu, ponieważ samopoziomująca podłoga nie niszczeje pod wpływem chemii gospodarczej i nie ma połączeń ani szwów. Wady to nieprzyjemny zapach i brak możliwości wykorzystania materiału na otwartej przestrzeni.
2. Podłoga z metakrylanu metylu
Samopoziomująca podłoga z metakrylanu metylu wysycha tak szybko, że można po niej chodzić po kilku godzinach / Zdjęcie: mail.optostroy.com
Półsyntetyczny materiał składa się z mieszaniny wypełniacza i utwardzacza. Dzięki temu posadzka samopoziomująca wysycha tak szybko, że można po niej chodzić już po kilku godzinach. Optymalną podstawą powłoki jest wylewka betonowa o grubości 10 cm, a na górze montowana jest podłoga z metakrylanu metylu o grubości 5 mm. Powierzchnia może przetrwać ponad 35 lat, a pod względem wytrzymałości jest bardziej odporna na zużycie niż beton. Podłoga samopoziomująca nie ściera się, nie ślizga, nie jest podatna na działanie agresywnych chemii gospodarczej i jest odporna na zmiany temperatury. Do plusów należą również odporność na wilgoć, szeroka gama kolorów i łatwość pielęgnacji.
Wśród wad: materiał bardzo szybko schnie, więc nie zawsze można uzyskać idealnie równomierną powłokę. Jest to możliwe tylko dla specjalistów, a nie dla mechaników amatorów. Podczas instalacji nosić środki ochrony osobistej i przewietrzyć pomieszczenie. A najbardziej nieprzyjemną rzeczą jest to, że podłoga z metakrylanu metylu nie jest tania. Często materiał wykorzystywany jest w obiektach, gdzie trzeba szybko zakończyć pracę i uniknąć długich przestojów podczas hartowania.
3. Posadzka cementowo-akrylowa
Materiał cementowo-akrylowy jest odporny na agresywne obciążenia zewnętrzne i duże ilości wody / Zdjęcie: static.tildacdn.com
Materiał do wylewania składa się z wysokowytrzymałego wypełniacza, cementu i kopolimeru poliakrylanowego. Najczęściej tego typu powłoki stosuje się w produkcji żywności, gdzie podłoga jest stale dezynfekowana, poddawana obróbce chemicznej i poddawana obciążeniom mechanicznym. Powierzchnia nie odkleja się, nawet jeśli pojawią się na niej pęknięcia.
Podłogę samopoziomującą tej odmiany można wylewać wewnątrz i na zewnątrz pomieszczenia, a także w mroźnych pomieszczeniach. Materiał cementowo-akrylowy jest odporny na agresywne obciążenia zewnętrzne i duże ilości wody. Powłoka nie jest śliska, dobrze przylega do podłoża, a sama warstwa ma grubość 10-12 mm. Z minusów: czasochłonna i skomplikowana instalacja.
4. Podłoga epoksydowa
Dzięki samopoziomującej podłodze epoksydowej uzyskuje się gładką błyszczącą powierzchnię o żywotności ponad 20 lat / Zdjęcie: myprofnastil.ru
Skład materiału: żywica epoksydowa połączona z utwardzaczem. Efektem jest solidna samopoziomująca podłoga, odporna na różnego rodzaju uszkodzenia mechaniczne. Lateks sprawia, że materiał jest jeszcze trwalszy i bardziej odporny na zużycie, a azotyn sodu pomaga wytrzymać zmiany temperatury. Dzięki samopoziomującej posadzce epoksydowej uzyskuje się gładką błyszczącą powierzchnię o żywotności ponad 20 lat. Materiał jest nietoksyczny, bezwonny, odporny na zabrudzenia, wilgoć i chemikalia. Bezszwowa powierzchnia jest łatwa w utrzymaniu i niepalna.
Wśród niedociągnięć warto zwrócić uwagę na złożoność nalewania, demontażu oraz wysoki koszt pracy. Jeśli coś ciężkiego zostanie upuszczone na podłogę lub zostanie zastosowany nadmierny nacisk, powierzchnia może pęknąć. Baza musi być starannie przygotowana, a materiału nie wolno wylewać na ciepłą podłogę, w przeciwnym razie po podgrzaniu pojawi się nieprzyjemny zapach. Często jest to powłoka epoksydowa stosowana w mieszkaniach i domach. Do materiału możesz dodać kolor i elementy dekoracyjne, aby uzyskać oryginalne wnętrze.
5. Podłoga epoksydowo-uretanowa
Na samopoziomującą podłogę epoksydowo-uretanową można zastosować różne wzory i rysunki 3D / Zdjęcie: hinix.kiev.ua
Materiał powstaje poprzez połączenie żywicy epoksydowej i poliuretanu. Dzięki temu powłoka jest nie tylko praktyczna, ale także estetyczna. Trwała podłoga jest odporna na ścieranie i wytrzymuje duże obciążenia. Spadki temperatury -20 do +80 stopni Powłoka epoksydowo-uretanowa również nie jest straszna. Materiał nie ulega zapłonowi, nie ulega zniszczeniu pod wpływem agresywnych chemikaliów i wytrzyma co najmniej 30-40 lat. Kolejny plus: można do niego zastosować różne wzory i rysunki 3D. Główne wady: złożoność instalacji i demontażu, wysoki koszt materiałów i pracy.
