Belka do budowy domu. Jak wybrać i na co zwrócić uwagę? na stronie Nedvio
Jeśli nie masz dużego budżetu na budowę domu, warto pomyśleć o możliwościach jego uratowania. Na użytych materiałach można np. dużo zaoszczędzić wybierając, jako alternatywę dla drewna klejonego lub profilowanego, zwykłe drewno, które nie zostało poddane dodatkowej obróbce. Lub wybierz profilowaną inną sekcję i przygotowanie.
Jak wybrać odpowiednie drewno do budowy? Porozmawiamy o tym w tym artykule.
Drewniana belka. Jak zaoszczędzić pieniądze i na co zwrócić uwagę przy zakupie?
Wybierając materiał, musisz dokładnie przestudiować jego strukturę i kształt. Płaską powierzchnię belki określa się po prostu. Jeśli weźmiesz próbkę produktu i położysz ją na płaskiej powierzchni podłogi, krawędzie równej belki będą leżeć wyraźnie i równomiernie. Jeśli przynajmniej jedna z twarzy ujawnia charakterystyczną nierówność, lepiej odmówić zakupu takiego produktu.
Zwróć uwagę na charakterystyczny wzór słojów rocznych na powierzchni drewna. Najlepiej, gdy widoczne zarysy koła zwężają się i rozszerzają w jednolitych proporcjach. Jeśli test wizualny wykaże, że wzór nie ma symetrii, to taka wiązka może się z czasem odkształcać i wyginać.
Równie ważna jest jednolitość koloru drewna konstrukcyjnego. Jeżeli po dokładnym zbadaniu powierzchni końcowej i bocznej produktu obserwuje się charakterystyczny kontrast, oznacza to inne napięcie drzewa. Obecność takiej belki w budynku może również prowadzić do jej deformacji.
Chyba najtrudniejszy jest proces określania wilgotności drewna. W tym celu używany jest specjalny sprzęt. Gdy drewno jest wystarczająco świeże, należy je samodzielnie doprowadzić do pożądanego stanu wilgotności. Oczywiście proces ten nieuchronnie znajdzie odzwierciedlenie w kosztach czasu.
Po zakupie listew należy je ostrożnie ułożyć, kładąc między każdą warstwą długie i cienkie listwy dystansowe. Pomiędzy nimi wystarczy odstęp 1-1,5 metra.
Podczas układania materiału należy zapewnić jego wolną pozycję, pozostawiając wizualną szczelinę 3-5 cm, zarówno między rzędami, jak i między samymi prętami. W tej pozycji powietrze będzie swobodnie nadmuchiwać powierzchnię każdej belki, zapewniając tym samym ich szybkie wysychanie.
Ogólnie rzecz biorąc, bardzo ważnym punktem jest suszenie drewna, a aby uniknąć powstawania pęknięć, pomoże technologia gładkiego suszenia. Jeżeli belka jest składowana na otwartej przestrzeni, to należy ją końcową częścią skierować w stronę słońca (głównie na południe), a końce belki zaprawić zaprawą wapienną, aby zapobiec tworzeniu się pęknięć na słońcu. bok.
Należy pamiętać, że drewno jest uważane za gotowe do budowy domu, gdy jego wilgotność nie przekracza 20%. Tylko przy użyciu materiału w wymaganym stanie można zagwarantować gładki i równomierny skurcz, bez powstawania krytycznych pęknięć. Łatwo będzie też pracować z takim paskiem.
Cechy drewna profilowanego
Obecnie wielu deweloperów wybiera drewno profilowane jako „złoty środek” pod względem stosunku ceny do jakości. Klejenie jest znacznie droższe, a zwykła belka może ulec deformacji i nie jest wystarczająco ciasno dopasowana.
Drewno profilowane jest wytwarzane na precyzyjnych maszynach do obróbki drewna. Tworzą profile na górze i na dole. Dzięki dokładności wypusty i wpusty pasują do siebie tak ściśle, jak to możliwe, nie pozostawiając szczelin podczas łączenia.
Wraz z rosnącą popularnością drewna profilowanego firmy budowlane zaczęły optymalizować produkcję. Wiele osób kupuje specjalne urządzenia: krajalnice do kubków i inne maszyny. Dzięki temu możliwe staje się pełne przygotowanie materiałów budowlanych do montażu budynku. Okazuje się, że jest to swego rodzaju konstruktor, z którego dom można łatwo i szybko zmontować.
Profile drewniane mogą być standardowe lub dostosowane do konkretnego projektu domu. Następnie tarcica jest przygotowywana na maszynach, a ostateczny montaż odbywa się w przedsiębiorstwie. W końcowym etapie gotowy dom z drewna jest montowany bezpośrednio na miejscu.
Drugą opcją budowlaną jest zakup nieprzygotowanego drewna profilowanego. W takim przypadku materiał jest cięty i dopasowywany bezpośrednio podczas procesu budowy. Taki proces trwa dłużej i wymaga odpowiednich kwalifikacji.
Plusy i minusy różnych opcji zakupu
Trudno od razu określić, która z dostępnych na rynku opcji drewna będzie lepszej jakości podczas eksploatacji. Każdy z materiałów ma swoje indywidualne cechy jakościowe. Tutaj, jak mówią, kwestia gustu klienta.
Jeżeli kryterium ekologiczności budynku jest krytyczne, to preferując drewno strugane lub profilowane można mówić całkowicie o naturalnym pochodzeniu produktu. Ale w tym przypadku budowa może się opóźnić, ponieważ. dodatkowy czas będzie potrzebny na zmniejszenie domu.
A ci, którzy wybiorą drewno klejone do budowy, zapłacą za to więcej, ale skorzystają na szybkości budowy i zaoszczędzą na pracach wykończeniowych w przyszłości.
Jeśli mówimy o podobieństwach i różnicach w konstrukcji (i odpowiednio jej koszcie), to wszystkie rodzaje drewna są lekkimi materiałami budowlanymi, co oznacza oszczędności na fundamencie. Cechy konstrukcji głównej konstrukcji zależą od specyficznych właściwości materiału. Jeśli stosuje się suche drewno profilowane, proces budowy jest tak prosty, jak to tylko możliwe. Wszystkie elementy są łatwo połączone i nie wymagają dodatkowego mocowania. Ponadto zaraz po zakończeniu budowy taki dom można w nim wykończyć i osiedlić.
Stosując profilowaną belkę o naturalnej wilgotności należy być przygotowanym na kurczenie się, kurczenie, pękanie i skręcanie elementów. Aby zmniejszyć deformację, takie pręty są dodatkowo łączone kołkami. Pozwala to uzyskać trwalszą konstrukcję, ale znacznie komplikuje proces montażu.
Po zakończeniu budowy dom z bali potrzebuje czasu, aby się skurczyć. Dopiero po jego zakończeniu kończy się wykończenie. Dom z struganego lub profilowanego drewna może stać od sześciu miesięcy do roku. Drewno klejone w ogóle nie wymaga skurczu.
Wpływa na proces budowy i rodzaj profilu. Jednym z najbardziej złożonych i niezawodnych jest profil „grzebień”. Jeśli jest wysokiej jakości, nie jest wymagana izolacja. Tylko połączenia narożne mogą wymagać uszczelnienia. Czego nie można powiedzieć o domkach wykonanych z struganego drewna, tutaj wymagana jest izolacja i uszczelnienie.
Zalety i wady domów drewnianych
Zalety domków drewnianych są w większym stopniu związane z właściwościami drewna. Drewno ma niską przewodność cieplną i dobrze zatrzymuje ciepło.
Pięknie też wygląda. Jeśli materiał jest strugany, dodatkowe wykończenie ścian nie jest wymagane. Samo drewno tworzy i utrzymuje w domu optymalny mikroklimat.
Wszystkie te zalety doskonale uwidaczniają się, jeśli dom jest początkowo budowany do zamieszkania sezonowego. W takim przypadku dodatkowa izolacja i wykończenie nie będą wymagane.
Jeśli dom będzie używany do całorocznego życia, możliwych jest kilka opcji. Najpierw możesz wybrać belkę o maksymalnym przekroju. W takim przypadku ściany okażą się dość masywne, ale zapewnią najlepszą retencję ciepła.
Przy oszczędzaniu i wyborze belki o mniejszym przekroju wymagana będzie dodatkowa izolacja zewnętrzna. Prowadzi to do dodatkowych kosztów i zmian w wyglądzie budynku. Należy zauważyć, że większość wad pojawia się w przypadkach, gdy technologia budowy nie jest w pełni przestrzegana.
Głównymi wadami domu wykonanego z drewna są uszkodzenia biologiczne. To gnicie, uszkodzenie przez grzyby i owady. Aby tego uniknąć, wymagana będzie obróbka drewna specjalnymi związkami.
W porównaniu z tradycyjnymi domami, domy z bali wymagają znacznie mniej czasu na budowę. Podczas budowania budynku z baru stosowane są specjalne technologie i metody, które pozwalają wykonać pracę w krótszym czasie. Na przykład przy zastosowaniu technologii szkieletowej nowy dom może być gotowy do zamieszkania po 3-5 tygodniach od momentu rozpoczęcia budowy. Technologia jest nie tylko prosta i skuteczna, ale także pomaga zaoszczędzić pieniądze.
Z punktu widzenia wytrzymałości drewno klejone warstwowo uważane jest za najtrwalsze. Jest wysoce odporny na różne odkształcenia, dzięki specjalnej technologii klejenia lameli. Ponadto budynek nie podlega późniejszemu skurczowi, ponieważ materiał jest suszony przed użyciem specjalnie opracowanymi metodami.
Drewniane domy, mimo wszystkich swoich zalet, wymagają od właściciela szczególnej uwagi. Ważne jest, aby w odpowiednim czasie wykonać obróbkę ścian i konstrukcji drewnianych, ponieważ drewno jest materiałem wysoce łatwopalnym. Aby to zrobić, ściany i sufity należy starannie pokryć środkami antyseptycznymi i ognioodpornymi, aby zapobiec uszkodzeniom owadów i zapobiec pożarom.
Nie zapomnij dodać zakładki do strony Nedvio. O budownictwie, remontach, nieruchomościach podmiejskich rozmawiamy ciekawym, użytecznym i zrozumiałym językiem.
Jakie drewno wybrać do budowy domu
Bruce jest doskonały. Ze względu na swoje walory estetyczne należy do prawdziwych dzieł sztuki budowlanej. Ważne jest tylko, aby wybrać odpowiednie drewno do budowy domu. Wysłuchamy instrukcji i porad ekspertów w tej kwestii.
Leonardo da Vinci nigdy nie wynalazł belki. Możliwe, że zrobili to kilka wieków później rosyjscy rzemieślnicy, którzy słynęli z drewnianych budynków bez jednego gwoździa. To nie przypadek, że mówią, że wszystko genialne jest proste. Weź zwykłą kłodę, przytnij ją z czterech stron, a otrzymasz belkę. Ale wcześniej, podobnie jak przed wynalezieniem koła, trzeba było pomyśleć. Ponadto cięcie musi być bardzo ostrożne, aby uzyskać gładką powierzchnię i regularny kwadratowy kształt. Tylko w ten sposób pręty można układać jeden na drugim bez przerwy.
Bardziej złożone rodzaje drewna zostały już wynalezione przez Europejczyków. Od XVI wieku w Europie przy budowie mostów i łuków zaczęto stosować gięte konstrukcje drewniane, które mocowano za pomocą specjalnych klinów, a następnie metalowych wsporników.
Wydłużenie czasu budowy, ponieważ dom z surowego drewna musi się kurczyć, co trwa od sześciu miesięcy do roku. Powstałe luki wymagają uszczelnienia.
Nieprofilowane drewno często pęka w wyniku wysychania, co wymaga dodatkowej pracy w celu zakrycia pęknięć.
Powierzchnia surowego drewna nie jest gładka, co komplikuje proces układania korony; nie jest możliwe uzyskanie ścisłego dopasowania prętów do siebie.
Suszenie belki prowadzi do tego, że na materiał mocujący spada duże obciążenie (kołki, rowki).
Ponieważ proste drewno nie jest traktowane środkami antyseptycznymi, prowadzi to do powstania grzyba i wymaga dodatkowych kosztów jego zwalczania.
Proste drewno nie ma takiej samej atrakcyjności jak drewno przetworzone, co pociąga za sobą znaczne koszty wykończenia i izolacji wewnętrznej i zewnętrznej.
Drewno profilowane
Wykonany jest również z całej kłody, ale w przeciwieństwie do prostej belki poddawany jest znacznej obróbce fabrycznej, w wyniku czego ma wysokiej jakości powierzchnie boczne i złożony kontur przekroju. Niektóre firmy produkują specjalne zestawy do takiej belki, co pozwala w krótkim czasie zmontować dom.
Plusy:
Drewno profilowane, podobnie jak zwykłe drewno, ma zalety środowiskowe, ponieważ reguluje wilgotność, temperaturę i cyrkulację powietrza w domu.
Na belce znajdują się podłużne paski, które przyczyniają się do dokładnego dopasowania belek i zmniejszają straty ciepła po wybudowaniu domu.
Profilowana belka jest dobrze obrobiona w fabryce i jest całkowicie gotowa do montażu, a jej cena jest tylko 1,5 razy wyższa niż zwykła.
Jest to belka standardowa, która drastycznie zwiększa szybkość budowy domu, dodatkowo podłużne pasy zwiększają gęstość przyczepności belek, a to zmniejsza możliwość skręcania się i pękania.
Profilowane drewno praktycznie nie wymaga wykańczania, ponieważ gładkie powierzchnie drewniane i tak wyglądają pięknie.
Jeśli profilowane drewno nie jest suszone w fabryce, nie można uniknąć skurczu domu, tak jak w przypadku zwykłego drewna.
Pęknięcia mogą pojawić się w wyniku skurczu, ale ich liczba będzie niewielka.
Drewno klejone warstwowo
W przeciwieństwie do poprzednich typów, ta belka jest sklejona ze specjalnych półfabrykatów (lameli) drzew iglastych. Półfabrykaty są wstępnie suszone i traktowane środkami antyseptycznymi i zmniejszającymi palność, co znacznie zmniejsza ich zagrożenie pożarowe i zwiększa poziom odporności na gnicie.
Plusy:
Dom zbudowany z belek klejonych praktycznie się nie kurczy, co znacznie skraca czas jego budowy.
Obecność lameli eliminuje możliwość pęknięć.
Wytrzymałość drewna klejonego warstwowo jest około 1,5 razy większa niż jego odpowiedników.
Dobrze wysuszone drewno nie zmienia swojego kształtu podczas całej budowy i dalszej eksploatacji.
Wysokie właściwości oszczędzania ciepła znacznie obniżają koszty ogrzewania.
Możesz obejść się bez dekoracji wewnętrznych i zewnętrznych ze względu na atrakcyjny wygląd tego produktu, ale jeśli nadal wymagane jest wykończenie, wstępne prace nie są potrzebne.
Możliwość zamówienia belki o wymaganej sekcji, która jest najbardziej zgodna z projektem przyszłego domu.
Wysoki koszt drewna klejonego warstwowo, które jest około 2,5 razy droższe niż jego odpowiedniki z litego drewna.
Ze względu na użycie kleju, właściwości ekologiczne drewna są nieco zmniejszone: do pochłaniania wilgoci i cyrkulacji powietrza.
Widać więc, że ilość plusów wzrasta, a ilość minusów maleje w przejściu z drewna zwykłego na profilowane i klejone. Najbardziej wysokiej jakości i często stosowane w budownictwie są belki profilowane i klejone.
Popularne pytania i odpowiedzi
Pavel Bunin, właściciel kompleksu łaźni„Bańsk”:
Jaką grubość wybrać drewno do budowy domu?
Wybór grubości drewna zależy od następujących warunków:
– w jakim klimacie powstanie dom;
– jakie środki można przeznaczyć na budowę domu;
— życzenia klienta dotyczące projektu zewnętrznego i wewnętrznego.
Grubość belki wpływa na rozwiązanie następujących problemów:
1. Izolacja termiczna. Obowiązuje tu ogólna zasada: im grubsze drewno, tym cieplej jest w domu. Optymalna grubość to 200 mm.
2. Izolacja akustyczna. Drewno lepiej pochłania dźwięki niż cegła czy kamień, dlatego nawet niewielka grubość drewna uchroni przed nadmiernym hałasem.
3. Siła konstrukcji. W przypadku domu parterowego odpowiednia jest belka o grubości 100-150 mm. Jeśli planuje się budowę dwupiętrowego domku, musisz zaopatrzyć się w drewno od 160 mm.
Jakie drewno nadaje się do budowy domu zimowego?
Dom zimowy jest zwykle nazywany domem, w którym ludzie mieszkają przez cały rok. Można go zbudować z różnych gatunków drewna, zachowane są tutaj ogólne zalecenia. Ważnym czynnikiem jest grubość drewna, choć nie jest to decydujące. Zwykle dom zimowy budowany jest z profilowanego drewna o grubości 200 mm. Nadal nie chroni przed silnymi mrozami, dlatego konieczne jest zastosowanie grzałki. Kalkulacja jest następująca: izolacja o grubości 50 mm jest równoważna pod względem izolacji termicznej z belką o grubości 150 mm. W zależności od surowości zimy stosuje się grzejnik o grubości 50, 100 lub 150 mm.
Jakie są nowe rodzaje drewna?
Obecnie pojawiły się nowe gatunki drewna, które wiążą się z modernizacją istniejących wyrobów budowlanych.
To jest pasek LVL. Wykonany jest analogicznie do belek klejonych, ale różni się zastosowanym materiałem. Fornir pobierany jest z różnych drzew o grubości około 3 mm i klejony warstwa po warstwie. W takim przypadku kierunek włókien w sąsiednich warstwach powinien być taki sam. Okazuje się, że jest to bardzo wytrzymały i elastyczny materiał, ale niezwykle drogi. Dlatego służy głównie do realizacji poszczególnych konstrukcji domu. Budowanie z niej całego budynku jest nieopłacalne.
Innym nowoczesnym rodzajem drewna jest drewno termiczne. Składa się z lameli, wewnątrz których znajduje się styropian. To znacznie zmniejsza wagę belki i zwiększa jej właściwości oszczędzające ciepło. W ten sposób rozwiązuje się dwutorowe zadanie: zmniejsza się masa domu, co zmniejsza nacisk na fundament, a izolacja termiczna znajduje się w samym drewnie, co nie wymaga dodatkowej izolacji po wybudowaniu domu.
