Czym jest mokra elewacja, struktura, rodzaje, zalety i wady, technologia montażu

Co to jest mokra elewacja – warstwy, odmiany, zalety i wady, cechy instalacji

Wykończenie domu na zewnątrz, dzięki nowoczesnym technologiom, może pełnić nie tylko funkcję dekoracji, ale także nieść wiele praktycznie użytecznych właściwości – izolację, hałas i hydroizolację. Zastanów się, czym jest mokra elewacja, dlaczego jest obecnie jedną z najpopularniejszych, jakie są jej zalety i wady, z jakich warstw się składa, jakie są cechy technologii jej montażu i wymagania montażowe.

Definicja

Dla tych, którzy po raz pierwszy zetknęli się z rozważaną technologią zewnętrznej dekoracji domu, często pojawia się pytanie, jakie cechy charakteryzuje mokra fasada, czym jest z technicznego punktu widzenia i jaką ma strukturę. Aby dać na to jasną odpowiedź, przeanalizujemy te aspekty bardziej szczegółowo.

Zewnętrzna okładzina konstrukcji musi mieć właściwości izolacji cieplnej i akustycznej. Dlatego pod dekoracyjną warstwą zewnętrzną musi znajdować się warstwa izolacji. Z reguły jako materiał termoizolacyjny wybiera się różne modyfikacje kompozycji piankowych lub wełny mineralnej. Wszystkie wykończenia elewacji dzielą się na dwie główne kategorie:

Izolację mocuje się do ściany domu, a następnie instaluje się listwy, na których z kolei montowane są płyty – suchy tynk, siding itp. W ten sposób między materiałem termoizolacyjnym a wykończeniem występuje niewielka szczelina powietrzna.

Elewacja ma podobną konstrukcję jak w pierwszym przypadku, jednak wykończenie sąsiaduje bezpośrednio z ociepleniem.

Często w drugim przypadku stosuje się kompozycje tynkarskie i klejące, nakładane bezpośrednio na wstępnie utrwalone warstwy izolacji termicznej. Ponieważ w momencie aplikacji są w stanie płynnym, technologię nazywa się „mokrą”. Na tej podstawie naprawiono nazwę samej fasady, wykonanej zgodnie z tym algorytmem.

Pomocna informacja! Pomimo tego, że elewacja nazywana jest mokrą, montaż jej głównych elementów termoizolacyjnych do ściany odbywa się za pomocą specjalnych elementów złącznych – kołków i gwoździ z czapkami o dużej średnicy.

Plusy i minusy

Montowana zgodnie ze wszystkimi wymaganiami i zasadami techniki, mokra elewacja to przede wszystkim wiele zalet o następującym charakterze:

• Znaczny wzrost parametrów izolacji cieplnej i akustycznej pomieszczenia, ochrona przed wiatrem, wilgocią i kurzem.
• Brak obciążenia konstrukcji. Przy odpowiedniej grubości ciężar użytych materiałów jest znikomy i nie obciąża konstrukcji. Technologia może być stosowana na obiektach o słabym fundamencie.
• Ponad 40 lat pracy bez znaczących napraw. Przez cały okres może być konieczna jedynie aktualizacja malowania lub bielenia.
• Znacząca poprawa właściwości dekoracyjnych na zewnątrz.

• Powierzchnia użytkowa wewnątrz domu jest zachowana, ponieważ wszystkie prace prowadzone są tylko na zewnątrz.
• Mniejsze zużycie środków i materiałów w porównaniu z aranżacją systemów wentylowanych.
• Odporność materiałów na wpływy zewnętrzne – ściskanie, rozszerzanie, pękanie – w wyniku kurczenia się budynku, obciążeń wiatrowych i klimatycznych oraz innych czynników.

Wady wykańczania elewacji na mokro to:

• Konieczność ścisłego przestrzegania warunków instalacji – temperatura musi być wyższa niż +5 °C.
• Niedopuszczalne jest wystawianie nieutwardzonych kompozycji tynkarskich na bezpośrednie działanie promieni słonecznych, wody deszczowej.
• Zanieczyszczenie wykończonej powierzchni podczas pracy kurzem i brudem.

Zalecenie! Praca z roztworami tynkowymi wymaga przestrzegania specjalnych warunków. Szczególnie ostrożnie musisz zachować parametry wilgotności. Dlatego lepiej unikać stosowania preparatów w deszczową i mglistą pogodę!

Struktura, warstwy

Okładzina elewacyjna, wykonana w technologii „na mokro”, koniecznie obejmuje następujące główne warstwy:

Jest nakładany na ścianę w celu mocowania płyt termoizolacyjnych.

• Materiał ocieplający (wełna mineralna lub płyty piankowe).

Mocuje się go za pomocą kleju i łączników do ściany.

Obejmuje izolację. Służy do lepszego utrwalenia roztworu tynku.

Nakłada się warstwę o określonej grubości na warstwę izolacji pokrytą siatką z włókna szklanego.

Bielenie, malowanie nad warstwą tynku.

Interesująca informacja! Oprócz płynnego tynku na warstwę izolacyjną można montować gotowe płyty panelowe. Montowane są na deskach przykręconych do ściany głównej, pomiędzy którymi układany jest materiał termoizolacyjny.

Odmiany

Przy podejmowaniu decyzji, jak wykonać mokrą elewację, technologia montażu i użyte zgodnie z nią materiały eksploatacyjne nie mają najmniejszego znaczenia. Zgodnie z ostateczną wagą konstrukcji dzielą się na dwie główne kategorie:

Płyty izolacyjne są przymocowane do metalowych kołków za pomocą haków na końcu i nie dotykają ściśle podstawy. Od zewnątrz na materiale termoizolacyjnym montowana jest metalowa siatka. Na nią nakłada się warstwę tynku o odpowiedniej grubości. Metoda nadaje się do grubych ścian z dużym marginesem bezpieczeństwa. Zaletą jest obecność niewielkiej szczeliny między ścianą a izolacją, dzięki czemu ta ostatnia nie ulega zawilgoceniu.

Płyty izolacyjne są mocowane na plastikowych kołkach grzybowych i klejone blisko ściany. Na nie nakłada się cienką warstwę tynku za pomocą wzmacniającej siatki z włókna szklanego. Metoda nadaje się do cienkich, lekko obciążonych ścian, w tym wykonanych z materiałów arkuszowych – sklejka, płyta wiórowa itp.

W zależności od właściwości użytych materiałów technologie dzielą się na trzy główne grupy:

Izolacja to materiały piankowe, wzmocnienie to powłoka organiczna, tynk to związki organiczne lub silikonowe.

Izolację termiczną wykonuje się płytami mineralnymi, zbrojenie – powłoką mineralną, warstwy tynkowane są silikonem lub związkami mineralnymi.

Stosowane są bazy piankowe i mineralne.

Ważne informacje! W niektórych przypadkach zaleca się zastąpienie wełny mineralnej odpowiednikami z włókna szklanego. W rzeczywistości jest to złudzenie! Ponieważ z biegiem czasu warstwa włókna szklanego zacznie zwisać pod wpływem mikrowibracji. W rezultacie pojawią się zimne ubytki ze wszystkimi wynikającymi z tego konsekwencjami – chłodzeniem i nasyceniem ścian wilgocią.

Wymagania instalacyjne

Podczas montażu elewacji w technologii mokrej należy przestrzegać następujących warunków:

• Zakończono montaż dachu i rynny.
• Minął okres kurczenia się ścian.
• Podkład jest wodoodporny, a obszar niewidomy jest wykonany.
• Zainstalowane drzwi i okna.
• Klimatyzacja, wentylacja i inna komunikacja są zainstalowane, podłączone i działają.
• Wylewka podłogowa zakończona, dekoracja wnętrz zakończona.

Uwaga! Izolacja elewacji za pomocą technologii mokrej instalacji nie będzie skuteczna, jeśli podłoga i sufit domu również nie będą niezawodnie izolowane termicznie.

Cechy technologii montażu

Aby wykonać wszystkie prace instalacyjne z wysoką jakością i osiągnąć wydajność systemu, nie wystarczy wiedzieć, czym jest mokra elewacja – technologia jej montażu jest dość skomplikowana i trudna. Dlatego lepiej powierzyć sprawę prawdziwym profesjonalistom. Ogólnie rzecz biorąc, główna praca sprowadza się do następujących etapów:

• Rusztowanie montuje się w celu przygotowania powierzchni ścian – oczyszczenia z kurzu, brudu, wyrównania i gruntowania.
• Na wysokości około pół metra od ziemi montowany jest profil nośny.

Opis wideo

Film o etapach montażu mokrej elewacji:

• Następnie klejone są płyty izolacyjne.
• Po 2-3 dniach, gdy klej wysycha, materiał termoizolacyjny jest dodatkowo przykręcany kołkami.
• Na izolowaną warstwę nakładana jest siatka wzmacniająca.
• Jednocześnie nakładana jest podstawowa warstwa tynku.
• Po wyschnięciu wykończenie jest zakończone.

Ważne! Podczas montażu płyt izolacyjnych każdy kolejny górny rząd znajduje się z przesunięciem względem poprzedniego dolnego. Odbywa się to, aby zapobiec tworzeniu się ciągłego szwu pionowo od dołu do góry – aby uniknąć tworzenia zimnej strefy.

Najważniejsze cechy

Elewacja mokra to wielowarstwowa okładzina zewnętrzna domu bez szczeliny wentylacyjnej, w skład której wchodzą następujące konstrukcje:

• Klej
• Izolacja.
• Siatka wzmacniająca.
• Tynk.
• Wykończeniowy.

Wśród jego głównych zalet są:

• Dobre wskaźniki ciepła, wiatru, wilgoci, izolacji akustycznej.
• Łatwość.
• Trwałość
• Odporność na czynniki zewnętrzne.
• Wysokie walory estetyczne.

Wady obejmują konieczność ścisłego przestrzegania wymagań instalacyjnych – temperatury, wilgotności i warunków pogodowych. Podczas instalacji ważne jest konsekwentne podążanie za etapami technologii. Dlatego lepiej powierzyć zabieg profesjonalnemu zespołowi.

Technologia mokrej elewacji

Zgodnie z przepisami prawie wszystkie domy wymagają dodatkowej izolacji termicznej. Nawet mury z dwóch cegieł, które wcześniej uważano za „zamożne”, od 2003 roku nie są już za takie uważane. Dlatego docieplenie domu jest powszechnym etapem, który stosuje się zarówno przy odbudowie starych, jak i przy budowie nowych budynków. Jedną z dwóch najpopularniejszych metod jest technologia mokrej elewacji która ma zastosowanie zarówno do budynków wielomieszkaniowych, jak i niskich budynków jednorodzinnych.

Technologia montażu na mokro elewacji

Techniki mokrej elewacji i montażu nazywane są ze względu na specyfikę mocowania izolacji termicznej do ścian zewnętrznych i dekoracyjnego wykończenia. Niemal na każdym etapie stosowane są rozwiązania, które sami budowniczowie nazywają „mokrymi”. A co to jest mokra elewacja – to tynkowanie elewacji. Jest jeszcze jeden etap wykańczania, również na mokro – bejcowanie. Tak więc nazwa tego typu izolacji ścian zewnętrznych posłużyła za podstawę fachowego slangu.

Aby wyjaśnić na czym polega technologia „mokrej elewacji”, wystarczy podać sekwencję prac:

1. Etap przygotowawczy.
2. Mocowanie profilu podstawowego (startowego).
3. Mocowanie grzałki.
4. Wzmocnienie powierzchni warstwy termoizolacyjnej.
5. Nałożenie warstwy dekoracyjnej.

Plusy i minusy technologii

Jeśli mówimy o zaletach „mokrej elewacji” (a nie o ogólnych zaletach izolacji), to musimy porównać ją z innymi metodami ocieplania ścian zewnętrznych. Głównym konkurentem jest elewacja wentylowana. A zalety rozważanej technologii izolacji budynków są następujące:

• Niższe koszty materiałów. Systemy nośne w zależności od producenta ścian osłonowych są drogie. A jeśli weźmiemy pod uwagę koszt wiatroizolacji wełny mineralnej i paneli elewacyjnych, to ostateczna cena będzie znacznie wyższa niż koszt zaprawy klejącej, siatki zbrojącej i tynku (pod warunkiem, że jako grzejnika zostanie zastosowana wełna mineralna).
• Wybór materiału termoizolacyjnego. W zależności od paroprzepuszczalności ścian zewnętrznych, wełna mineralna lub styropian są używane jako materiały do ​​rozwiązania ochrony termicznej budynku jako część mokrej elewacji. W przypadku elewacji wentylowanej wybierane są tylko maty termoizolacyjne z wełny mineralnej, które kosztują więcej niż zwykłe lub ekstrudowane płyty styropianowe.
• Mniejsza grubość warstwy termoizolacyjnej i wykończeń. W wełnie mineralnej przewodność cieplna jest średnio o 10-20% wyższa niż styropianu. W porównaniu z EPPS różnica jest jeszcze większa – około 30-40%. Ale nawet jeśli w „mokrej elewacji” zostanie zastosowana wełna mineralna, to ostatecznie całkowita grubość ocieplonej ściany będzie mniejsza – nie ma potrzeby szczeliny wentylowanej, której wartość zgodnie z normami powinna być co najmniej 6 cm, a to wpływa na głębokość otwarcia światła i nasłonecznienie przestrzeni życiowej .
• Łatwiej “zaktualizować” lub zmienić wygląd budynku – wystarczy przemalować elewację.

Ta technologia ma również wadę – jest to sezonowość pracy. Prace z zaprawami należy prowadzić w temperaturze nie niższej niż +5°C. Ale lepiej, gdy jest w zakresie 15°C-25°C.

Główne etapy

Prace izolacyjne z „mokrą elewacją” rozpoczynają się od prac przygotowawczych.

Przygotowanie powierzchni

Z elewacji demontowane są wszystkie stare elementy zawiasowe – wsporniki do urządzeń oświetleniowych, anten i odpływu zewnętrznego, a także znaki, osłony i odpływy. Zainstaluj nowe wsporniki do mocowania załączników, które powinny mieć zwiększoną długość, biorąc pod uwagę grubość warstwy izolacyjnej.

Sprawdź powierzchnię ściany pod kątem pęknięć, odprysków i zacieków. Pęknięcia są zamykane po wyeliminowaniu przyczyn ich pojawienia się, a napływy po prostu przewracają się.

Jeśli są miejsca dotknięte grzybem, ta część ściany jest czyszczona do gruntu i traktowana wałkiem ze związkami grzybobójczymi. Usuwają również starą farbę, brud, kurz i kruszące się miejsca. Potraktuj ścianę podkładem.

Jeśli to konieczne, wyrównaj powierzchnię. Różnice wysokości nie powinny przekraczać 2 cm – jest to maksymalna różnica poziomów, którą można skompensować grubością kleju.

Montaż profilu cokołowego

Na cokole zaznacz granicę dolnego rzędu mat lub arkuszy izolacji. Z niego odkłada się poprawkę na odległość otworów montażowych profilu, a poziom jest odbijany. Podczas izolowania prywatnego domu linia omijająca obwód powinna powrócić do tego punktu. Podczas przechodzenia przez drzwi linia jest kontrolowana przez poziom budynku.

Następnie profil cokołu montuje się za pomocą kołków, których długość zależy od materiału elewacji. Szerokość profilu musi odpowiadać grubości izolacji. Budując sekcje wzdłuż długości, należy pozostawić szczelinę, aby skompensować rozszerzalność cieplną.

Montaż materiału termoizolacyjnego

Montaż izolacji termicznej na elewacji odbywa się za pomocą łączników mechanicznych – kołków parasolowych-grzybów. Ale najpierw arkusze izolacji do ściany są mocowane za pomocą kleju. Jej zadaniem jest kompensowanie nierówności i zapobieganie „ślizganiu się” izolacji termicznej po elewacji do czasu zakończenia montażu.

Klej należy nałożyć na powierzchnię izolacji. Ilość kleju i sposób aplikacji zależy od jakości powierzchni:

• jeżeli różnice poziomów nie przekraczają 5 mm, klej nakłada się na izolację ciągłą warstwą za pomocą pacy zębatej;
• przy nierównościach 5-20 mm płytkę smaruje się klejem na obwodzie, a także nakłada się punktowo w postaci ciastek (ale nie mniej niż 40% powierzchni).

Pierwszy rząd płyt spoczywa na profilu startowym. Podczas instalacji upewnij się, że nie ma szczeliny na połączeniach sąsiednich płyt, a różnica wysokości nie przekracza 3 mm.

Drugi rząd układa się z przesunięciem, które nie powinno być mniejsze niż 20 cm, narożniki domu należy również ozdobić opatrunkiem górnego i dolnego rzędu.

Naroża otworów okiennych i drzwiowych podczas montażu izolacji termicznej nie powinny spaść na „skrzyżowanie” płyt. W przypadku tych przekrojów należy wyciąć osobne wkładki.

Na koniec płyty mocuje się do ścian z bloczków ceglanych i betonowych za pomocą kołków talerzowych i gwoździa z głowicą termiczną w ilości 5 szt. za 1 m2. Długość kołka jest równa grubości warstwy izolacji termicznej plus część dylatacyjna. Część dylatacyjna, w zależności od materiałów, z których wykonana jest ściana, musi mieć co najmniej:

• 60 mm do betonu i cegły pełnej;
• 100 mm do cegieł porowatych i bloczków z betonu komórkowego.

Do zewnętrznej izolacji domu szkieletowego ze ścianami OSB wybiera się inny sposób mocowania – stosuje się wkręty do drewna z mankietem wzmacniającym.

Wzmocnienie

„Miękkie” i luźne płyty izolacyjne nie trzymają dobrze warstwy tynku, aby nie było na niej pęknięć (zwłaszcza na szwach), powierzchnia jest zbrojona. W tym celu stosuje się siatkę z włókna szklanego jako mieszankę klejową odporną na środowisko alkaliczne.

Siatka powinna znajdować się wewnątrz warstwy kleju, całkowita grubość warstwy zbrojącej wynosi 5-6 mm. Odbywa się to w następujący sposób:

• nałóż pierwszą warstwę 3-4 mm;
• siatka jest dosłownie wciskana w roztwór za pomocą szpatułki;
• wyrównać powierzchnię;
• po stwardnieniu pierwszej warstwy nałożyć drugą.

Wzmocnienie zaczyna się od narożników i zboczy. Najpierw po każdej stronie narożnika mieszankę nakłada się w pasku o długości 20-40 cm, a następnie do roztworu wciska się perforowany narożnik z siatką. Następnie, zaczynając od narożnika, pozostałe wstęgi siatki są sklejane z zakładką sąsiednich odcinków na 10-15 cm.

Po związaniu drugiej warstwy jest wcierany do idealnie równego stanu – służy jako podkład pod malowanie lub nakładanie tynków dekoracyjnych.

Ozdobne wykończenia

Czas schnięcia zbrojonej warstwy bazowej zależy od wilgotności i temperatury powietrza. Z reguły czas ekspozycji w normalnych warunkach mieści się w przedziale 24-48 godzin i można go znaleźć w instrukcji na opakowaniu kleju. W tej chwili pożądane jest zamknięcie elewacji specjalną folią, aby chronić ją przed wpływami zewnętrznymi.

Po wyschnięciu podłoża powierzchnia jest zagruntowana i nakładana farba elewacyjna lub tynk.

Wideo

Technologia „mokrej elewacji”, mimo pozornej dostępności, wymaga opanowania umiejętności tynkowania. A to nie jest najłatwiejsza specjalizacja budowlana. Ale jeśli jest czas, niezbędne narzędzie i chęć, to postępując zgodnie z instrukcjami i zaleceniami producentów mieszanek budowlanych, możesz wykonać izolację prywatnego domu własnymi rękami. Chociaż lepiej powierzyć to specjalistom.