Wykorzystanie drewna do budowy domów sięga niepamiętnych czasów. Nie tak dawno nasi rodacy zwrócili uwagę na różne bloki mineralne, cegły i monolity betonowe, ale drewniane chaty to bardziej stare budowle, które znów stały się niezwykle popularne. Ponadto sukcesywnie rośnie udział masywnych chat z bali i lekkiego karpia, co tłumaczy się stosowaniem nowoczesnych technologii profilowania tarcicy oraz skutecznych metod zwiększania ich trwałości poprzez ochronę konstrukcji i obróbkę chemiczną środkami antyseptycznymi i przeciwpożarowymi.
Co to jest imitacja drewna
Jak łatwo zrozumieć z nazwy, imitacja drewna jest zaprojektowana tak, aby po zamontowaniu wykończona powierzchnia wyglądała jak ściana z drewna obrzynanego lub profilowanego (struganego), które jest obecnie bardzo często stosowane jako alternatywa dla bali. Naprawdę bardzo trudno odróżnić masywną konstrukcję od „imitacji”, nawet z bliska. Należy zauważyć, że imitacja często wygląda znacznie bardziej imponująco niż sama belka, jednak jej właściwości użytkowe są bardziej atrakcyjne. Głównym zadaniem kupującego będzie: wybór produktu wysokiej jakości, jego późniejsze przetwarzanie i instalacja, o tym porozmawiamy dalej.
Przekroje profili i typowe wymiary
Rozważane przez nas materiały powstają poprzez frezowanie (profilowanie) płyt obrzynanych. Rowki i kolce są formowane na krawędziach obrabianych przedmiotów przez maszyny ze specjalnym wyposażeniem. Te elementy pozwalają:
- Montaż okładziny odbywa się bez szczelin przelotowych, co niewątpliwie poprawia wygląd, minimalizuje straty ciepła, realizuje funkcję wiatrochronu i kompensuje zmiany wilgotności otoczenia.
- Wykonaj delikatny montaż w sposób ukryty za pomocą konwencjonalnych łączników lub za pomocą zacisków.
- Aby poszycie było bardziej stabilne dzięki połączeniu sąsiednich płyt za pomocą łącznika wpustowo-wpustowego, przejmując niektóre funkcje nośne.
Jednocześnie należy zauważyć, że imitacja kolca jest dość długa, ale zawsze tej samej wielkości i ma około 0,8-1 cm, co wystarczy, aby uzyskać ciągłą powierzchnię, która nie będzie rozpraszać się podczas rozszerzania/kurczenia się temperatury i wilgotności . Dla porównania „sowiecka” podszewka kołchoźnika miała zamek o szerokości około 0,4-0,5 mm, dlatego czasami rozchodził się w szwach.
Kolejną zasadniczą różnicą między nowoczesną tarcicą profilowaną jest obecność szczelin wentylacyjnych na tylnej stronie lameli. Te rowki są obowiązkowe do produkcji, co jest wskazane we wszystkich zagranicznych dokumentach regulacyjnych stosowanych przez krajowych producentów (nasz GOST 8242-88 niestety nie odzwierciedla obecnych wymagań dotyczących skór profilowanych).
Kształt tych rowków w zasadzie nie jest znormalizowany, może się znacznie różnić w zależności od producenta: od jednego szerokiego do kilku wąskich podłużnych „wyżłobień”. Głównym celem tego elementu jest zapewnienie wentylacji tylnej strony poszycia drewnianego, aby zapobiec ich zawilgoceniu, a w niektórych przypadkach odciążyć naprężenia związane z rozszerzalnością cieplną (okładziny elewacyjne, ściany i sufity łaźni parowych. ).
Ważny! Część tarcicy jest zawsze ukryta ze względu na zamek, więc musisz zrozumieć, że istnieje koncepcja pracy i całkowitej szerokości desek. Należy to wziąć pod uwagę przy zamawianiu towarów w sklepie.
W przeciwieństwie do bunkra lub podszewki z figurowymi powierzchniami, przednia powierzchnia imitacji drewna jest płaska, co tłumaczy się specyficznym zadaniem projektowym tych imitacji detali. Oczywiście jest strugana i ma dużą gładkość. Na imitacji belki fazowania są wycinane od strony powierzchni czołowej iw zdecydowanej większości są proste i pod kątem 45 stopni do lica. Faza może zajmować tylko część krawędzi lub całkowicie ją zakryć – od lica do samego czopa lub rowka znika.
Główną cechą imitacji drewna jest grubość i szerokość tych części. Imitacja drewna jest zawsze większa, jej szerokość zaczyna się od 140 mm i zwykle sięga 190 mm i więcej, co jest idealne do prac zewnętrznych (ulicznych).
Standardowo imitacja drewna wykonana jest z mocniejszego półwyrobu niż np. podszewka, dotyczy to partii hurtowych i detalicznych i ma grubość 16, 18, 20, 28, 35 mm itd. Oczywiste jest, że ta różnica w masywności odciska piętno na wydajności i wyglądzie. Biorąc pod uwagę dużą grubość, fazowania na symulatorze belki są bardziej wyraźne, a znaczna szerokość lica przyczynia się do większego podobieństwa poszycia do rzeczywistych ścian belek.
Ważny! Imitacja baru, dostępna w długości 6 metrów. Nie będzie z tym problemu, jeśli zostanie podzielona na przykład 3 lub 2 metry, najlepiej zrobić to za pomocą wysokiej jakości pił tarczowych i za pomocą agregatów przycinających, które pozwolą bezproblemowo połączyć pozostałe przycinki i zapisz.
Surowiec do imitacji drewna
Surowcem do produkcji imitatora belek jest deska cięta. Teoretycznie materiały te można wycinać z dębu, modrzewia, lipy i innych gatunków, ale oczywiście wśród krajowych konsumentów największą popularnością cieszą się produkty sosnowe i świerkowe. To niedrogie drewno iglaste pozwala uzyskać niezawodny materiał wykończeniowy o dobrej trwałości i wystarczającej wytrzymałości, a korzystna cena imitacji drewna tylko zwiększa popularność takich produktów. Jeśli potrzebujesz wdrożyć jakieś specjalne rozwiązanie projektowe, nic nie stoi na przeszkodzie, aby kupić impregnację, która stworzy bardzo prawdopodobną iluzję wartościowej i solidnej rasy. Zalecamy stosowanie impregnatów z dodatkiem związków antyseptycznych, doskonałym przykładem może być farba Krasula.
Ważny! Malowanie produktu o profilu cierniowo-rowkowym należy przeprowadzić przed rozpoczęciem prac instalacyjnych, czyli każdą część osobno, co pozwoli bez trudności i niepożądanych konsekwencji pomalować cierń i część końca rowka.
Produkcja imitacji drewna
Jakość imitacji drewna zależy od przedmiotu obrabianego. W celu uzyskania profilowanej tarcicy kategorii „A” przetwarzana jest tylko deska klasy 1 według GOST, która zawiera minimum wad i wad, takich jak: sęki, obce kolory itp. (szczegółowe i zilustrowane, wady są opisane w artykule o tej samej nazwie wady drewna). Te wykroje są wycinane wyłącznie ze zdrowego lasu, bez śladów infekcji grzybami, zgnilizną i pleśnią, bez obecności w wykrojach owadów niszczących drewno.
Ważny! Według GOST dopuszcza się tępe okucie na tylnej stronie części profilowanych, pod warunkiem, że nie spada na widoczną część pręta i elementy jego zamka – kolec lub rowek.
Zasadniczą kwestią jest uwzględnienie procentowej zawartości wilgoci w desce, którą stosuje się przy profilowaniu imitacji drewna. Aby uzyskać prawidłowy przekrój podczas strugania i frezowania przy minimalnych odchyleniach od geometrii, a także znormalizowanej chropowatości powierzchni, obrabiany przedmiot musi zostać wstępnie wysuszony.
Oznacza to, że deski są najpierw suszone w komorze do 8-10 procent, a następnie są już profilowane na maszynach przetwórczych. W przyszłości produkty o zawartości wilgoci około 10-12 procent będą uszczelniane i sprzedawane konsumentom.
To rozwiązanie (redukcja wilgoci) wraz z zaawansowanymi technologicznie metodami obróbki mechanicznej pozwala na stworzenie trwałego i praktycznego materiału wykończeniowego o doskonałym wyglądzie, stabilnym kształcie, doskonałych właściwościach wytrzymałościowych. Można śmiało powiedzieć, że imitacja drewna to produkt o najwyższym stopniu gotowości do montażu, gdyż poza obróbką z użyciem ochronno-dekoracyjnych materiałów lakierniczych nie trzeba z nimi nic robić. Farba Krasula doda jej tylko wytrzymałości i trwałości dzięki nowoczesnej technologii antyseptycznej w połączeniu z odcieniami barwiącymi.
Niektóre funkcje aplikacji i instalacji
Uznaliśmy więc, że imitacja baru to produkt w pełni przygotowany do wykończenia. Przed nami dwie opcje poszycia, które są przeznaczone głównie do stosowania na konstrukcjach ramowych. Tymczasem, jeśli to konieczne (i przy dobrej obróbce ochronnej), można je zamontować bezpośrednio bezpośrednio na solidnej płaszczyźnie, na przykład na ścianie już zszytej ze sklejki lub płyty OSB-3. Tutaj można użyć wszystkich tych samych elementów złącznych, a nawet doprawić mocowanie jakimś klejem montażowym, czymś w rodzaju „płynnych gwoździ”.
Ponieważ deski są wyposażone w szczeliny wentylacyjne, nie ma powodu, aby obawiać się, że podszewka zgnije lub w inny sposób się pogorszy.
Imitacja pręta jest najczęściej mocowana metodą ukrytą, zarówno przez rowek, jak i przez kolec, a zarówno metalowy profil, jak i drewniany pręt mogą pełnić dla nich rolę ramy. W pierwszym przypadku będziesz musiał użyć metalowych śrub, a w drugim wystarczą wkręty do drewna lub gwoździe wykończeniowe.
Należy dodać, że wcale nie jest konieczna praca polegająca na montażu łączników pod kątem przez pióro/wpust. Istnieje bardzo wygodne rozwiązanie, które pomaga nieco uprościć zadanie, a poza tym wdrożyć poszycie, które można wielokrotnie demontować i składać, zachowując kosztowny materiał. Mowa o zastosowaniu kleimerów (metalowych płytek zębatych), które nakłada się na półkę wpustową i mocuje do ramy.
Ważny! Na ścianie listwy imitujące drewno należy mocować wpustem do dołu, aby zapobiec przedostawaniu się wody do zamków i pod poszycie.
Imitacja drążka świetnie wygląda, gdy deski są ustawione w pozycji poziomej. Nic nie stoi na przeszkodzie, aby wykonać licowanie z pionowymi szwami, ale jest to wersja pozioma, która po prostu imituje masywną belkę, do której generalnie ten produkt został wymyślony.
Imitacja drewna ze względu na swoją masywność znalazła zastosowanie wyłącznie na ścianach. Ten rodzaj deski jest aktywnie używany w pomieszczeniach. Ale to fasady są tam, gdzie są ich nieruchomości. W przeciwieństwie do podszewki, imitacja jest mocniejsza i masywniejsza, przez co jest twardsza, bardziej niezawodna w zginaniu i nieco „bardziej monumentalna” w stylu, który jest wymagany od zewnętrznych powierzchni ścian nośnych.
Należy dodać, że przy grubości 28-35 mm nic nie stoi na przeszkodzie, aby wykorzystać na przykład imitację drewna do wykonania pięknego niezawodnego ogrodzenia drewnianego.
Za pomocą tego materiału możesz schować stojaki domu szkieletowego lub możesz ich użyć podczas uszlachetniania już obsługiwanego domu o solidnych ścianach. Co więcej, projekt tortu może być zimny (tylko dla urody) lub ocieplony, łącznie z wykonaniem wentylowanego systemu elewacyjnego. Co ciekawe, wolą kupić imitację baru nie tylko po to, by ocieplić i ozdobić dom z kamienia, na przykład z pustaków. Często ten materiał jest osłonięty prawdziwymi domami drewnianymi (bela, drewno profilowane), ponieważ w naszym klimacie domy z bali, ze względu na ich rzeczywistą grubość, z reguły nie spełniają wymagań izolacyjności cieplnej konstrukcji otaczających.
Ważny! Zwiększona grubość imitacji drewna, w porównaniu np. z okładziną, w przewidywalny sposób zwiększa odporność poszycia na zginanie i obciążenia udarowe. Dlatego wraz ze wzrostem grubości detali wykończeniowych okładzin można zastosować bardziej rozrzedzone ramy (na przykład zrobić 600 mm między prętami zamiast 400 mm).
Podszewka, nominalnie pełniąca podobną funkcję, nastawiona jest głównie na użytkowanie wewnątrz pomieszczeń. Wygląda trochę bardziej elegancko, jest lżejsza. Oznacza to, że jeśli zadaniem jest okleinowanie ścian „pod belką” od wewnątrz i na zewnątrz, warto kupić imitację belki na elewację i spokojną podszewkę do pomieszczeń, załóżmy, że o szerokości 140 mm . Chociaż imitacja belki o grubości 16 mm sprawdzi się tutaj równie dobrze, zwłaszcza że nic nie stracisz w cenie. Ale jest miejsce, w którym podszewka jest bezkonkurencyjna – są to stropy i inne trudne miejsca (np. od dołu obsadzenie drewnianych schodów, gzymsy), gdzie szorstkie kształty i nadmierna masa mogą być okrutnym żartem.
Imitacja drewna: wymiary i przeznaczenie, wybór materiału do dekoracji zewnętrznej i wewnętrznej, zdjęcia i wideo
Wygląd domów z drewna wygląda bardzo szlachetnie. Ale budowa takiego budynku to dość kosztowny proces. Ale nawet w tym przypadku istnieje możliwość oszczędzania. Aby zapewnić solidny wygląd domu, ale jednocześnie nie wydawać dużych pieniędzy na drogi materiał, wiele osób stosuje imitację drewna.
Zewnętrznie ściany wykończone imitacją nie różnią się niczym od naturalnego drewna
Co to jest imitacja drewna
Imitacja belki nazywana jest deską krawędziową, której zewnętrzna część jest profilowana pod belką. Aby połączyć ze sobą poszczególne elementy, na końcach desek rozmieszczone są kolce i rowki, zapewniające niezawodną przyczepność elementów, co ostatecznie prowadzi do uzyskania gładkiej powierzchni bez pęknięć i szczelin.
Materiał imitujący drewno, a także zwykłą okładzinę, można stosować zarówno do dekoracji wnętrz jak i na zewnątrz domów i innych budynków. Każda deska pokryta jest specjalnymi masami i impregnatami, co zapewnia długą żywotność i bezpieczeństwo podczas eksploatacji.
Zgodnie z metodami wykończenia, imitacje desek i naturalnego drewna nie różnią się – na przykład można uzyskać powierzchnię za pomocą desek do obróbki cieplnej.
technologia produkcji
Do produkcji deski imitującej belkę wykorzystywane są gatunki drzew iglastych. Najczęściej bierze się do tego drewno świerkowe, sosnowe lub cedrowe, rzadziej modrzew, ponieważ koszt tego materiału będzie znacznie droższy. Proces produkcyjny po pocięciu pnia drzewa na poszczególne deski wygląda następująco:
- wysuszenie drewniane półfabrykaty w specjalnych komorach, dzięki czemu ich wilgotność obniża się do wartości 12-18%, a żywica twardnieje, co prowadzi do wzrostu wytrzymałości;
- piłowanie półfabrykaty na kilka desek o wymaganym rozmiarze;
- обработка deski ze specjalnymi związkami, które zapobiegają powstawaniu grzybów i pleśni, a także skutkom niekorzystnych czynników środowiskowych;
- cięcie strony techniczne desek za pomocą frezów, a następnie wycinanie na nich kolców i rowków;
- szlifowanie.
Po wykonaniu tych czynności gotowy materiał jest sortowany w zależności od obecności różnych defektów, takich jak opadłe sęki, kieszenie żywiczne i inne.
Niektóre maszyny w jednym przejściu wycinają wszystkie niezbędne rowki w zwykłej desce i fazują w odpowiednich miejscach.
Zastosowanie i zalety materiału
Zakres imitacji drewna jest dość obszerny. Z powodzeniem stosowany jest do dekoracji wnętrz i na zewnątrz budynków mieszkalnych i użyteczności publicznej. Tak więc domy, altany, kawiarnie, restauracje i wiele innych budynków, których dekoracja wykonana jest z materiału imitującego drewno, nabierają bardziej atrakcyjnego estetycznie wyglądu. Najczęściej imitację drewna stosuje się do dekoracji wnętrz do okładzin ściennych i sufitowych, a także ścian, szczytów i fundamentów – na zewnątrz. W tym przypadku w drugim przypadku wybierane są szersze elementy.
Główne zalety zastosowanie imitacji drewna przy wykańczaniu:
- stworzenie płaskiej powierzchni ukrywającej wszystkie wady i wady głównego materiału budowlanego;
- szlachetny wygląd;
- zrównoważony rozwój;
- zwiększenie właściwości termoizolacyjnych konstrukcji otaczających;
- łatwa instalacja;
- gospodarka;
- długa żywotność w odniesieniu do technologii montażu i prawidłowej konserwacji.
Ściany wykończone imitacją drewna wymagają dokładnie takiej samej pielęgnacji, jak wszystkie drewniane powłoki
Размеры
Aby dekoracja ścian, sufitów i innych elementów w domu od wewnątrz i na zewnątrz miała atrakcyjny wygląd, warunkiem koniecznym jest dokładne przestrzeganie wymiarów podczas produkcji. Jeśli ten warunek nie zostanie spełniony, to podczas procesu instalacji mogą pojawić się problemy z powodu złego dopasowania poszczególnych elementów do siebie. Aby uniknąć tego incydentu, a także możliwości użycia imitacji drewna jednocześnie z innymi elementami z drewna obrzynanego, proces produkcyjny kieruje się GOST 24454-80, zgodnie z którym:
- szerokość deski powinna mieścić się w zakresie od 110 do 190 mm;
- grubość deski może wynosić nawet 18, 20, 22, 28 i 34 mm;
- długość deski – 3 i 6 m.
Waga płyt obliczana jest na podstawie masy metra kwadratowego suchych produktów, która wynosi 11 kg.
Jak wybrać odpowiedni rozmiar
Dobór wielkości elementów imitujących drewno uzależniony jest od rodzaju wykończenia – wewnętrznego i zewnętrznego. Jeśli na zewnątrz domu stosuje się imitację pręta, to najczęściej stosuje się szersze deski, a ich długość powinna być taka, aby ostatecznie na powierzchni tworzyło się jak najmniej spoin. Jest to konieczne nie tylko ze względów estetycznych, aby stworzyć powierzchnię całkowicie imitującą konstrukcję baru, ale także z praktycznego punktu widzenia. Spoiny są najsłabszym punktem okładziny, ponieważ podczas eksploatacji może dostać się do nich wilgoć i brud, co doprowadzi do ich szybkiego zniszczenia.
Ogólnie rzecz biorąc, wybór rozmiaru zależy od preferencji smakowych – najważniejsze jest to, że deska ma wysokiej jakości zamek.
Imitacja pręta do wykończenia zewnętrznego
Do dekoracji zewnętrznej budynków i konstrukcji najczęściej stosuje się imitację drewna o wymiarach co najmniej 25-30 mm grubości i 150 mm szerokości. Pozwala to na stworzenie pełnego podobieństwa wyłożonej powierzchni do konstrukcji wykonanej z drewna. Jeśli przy takim wykończeniu zastosowane zostaną deski o mniejszej grubości, to taki efekt nie zostanie osiągnięty, a budynek będzie wyglądał tak, jakby był osłonięty klapą, której koszt jest kilkakrotnie mniejszy. W ten sposób celowość tego zastosowania zostanie zminimalizowana.
Długość imitacji drewna powinna być taka, aby jeden element wystarczył na całą długość budynku. Jeśli budynek jest bardzo długi i 6 metrów to za mało, to spoiny należy zamknąć specjalnym prętem, który jest wybierany kolorem lub malowany w nim zgodnie z kolorem ścian domu.
Jednocześnie nie zapominaj, że im dłuższa, grubsza i szersza deska, tym trudniej ją zamontować. Jeśli ta praca jest wykonywana przez specjalistów, wówczas instalację wykonują dwie lub więcej osób, co pozwala uniknąć trudności w wykonywaniu tego rodzaju prac. Najczęściej do dekoracji zewnętrznej stosuje się imitację pręta o grubości 35 mm i szerokości 190 mm.
Imitacja drewna do dekoracji zewnętrznej pod względem estetycznym w niczym nie ustępuje oryginalnemu Source domoked.ru
Imitacja drewna do dekoracji wnętrz
Do dekoracji wnętrz pomieszczeń nie zaleca się używania grubej deski imitującej drewno, przynajmniej w przypadku małych pomieszczeń, ponieważ wizualnie zmniejszy to jeszcze bardziej pomieszczenie. Maksymalna szerokość w tym przypadku może osiągnąć 110 mm, a grubość to 22 mm. Długość desek dobiera się w zależności od wielkości pomieszczenia i kierunku mocowania elementów, który może być poziomy lub pionowy. Najczęściej do tych celów wykorzystywane są deski, których długość nie przekracza 3 metrów.
Opis wideo
Jak wygląda imitacja drewna w dekoracji wnętrz, zobacz poniższy film:
Kolejny powód do zastanowienia się nad wielkością – w przypadku przestronnego pomieszczenia grubość deski podczas dekoracji wnętrz nie odgrywa dużej roli, ale tutaj trzeba skupić się na kwestii oszczędności
Polityka cenowa
Pomimo tego, że imitacja drewna to specyficzna nazwa produktu, cena różnych jego wariantów może się znacznie różnić. Powodem tego jest nie tylko objętość opakowań, ale także parametry płyt, a także ich gatunek:
- “Dodatkowy”, wykonany jest z drewna, w składzie którego dopuszczalna jest obecność takich defektów jak drobne pęknięcia na końcach, kieszenie żywiczne, o wymiarach nie przekraczających 2 cm średnicy i jednego punktu. Koszt imitacji drewna tej klasy jest najwyższy. Najczęściej materiał ten służy do dekoracji wnętrz lub na zewnątrz, a także do montażu systemu gzymsów i kratownic;
- „A/AB”, wykonany jest z drewna z dużą ilością powyższych wad, a także z obecnością sęków. W takim przypadku uszkodzenia zewnętrzne nie powinny przekraczać 10% całkowitej powierzchni elementu;
- “Słońce”, w tym przypadku na powierzchni desek dopuszczalne są wady takie jak pęknięcia, sęki i zgnilizna. Uszkodzenia mogą pokryć do 70% powierzchni deski. Materiał ten jest najtańszy, ale jego zastosowanie w dużej mierze przekłada się na wygląd wykończonej powierzchni.
Cechy montażowe
Aby wykończenie z wykorzystaniem imitacji drewna stworzyło bezbłędnie równą powłokę powierzchni, konieczne jest dobranie odpowiednich łączników. W tym przypadku używany jest jego specjalny typ – kleimers.
Umożliwiają bezpieczne mocowanie desek, a jednocześnie nie są widoczne, ponieważ podczas montażu są zamykane przez każdy kolejny panel. Wymiary kleimerów ustalane są na podstawie szerokości i grubości desek. Im większe te parametry, tym większy powinien być rozmiar kleimera. Kleimery można kupić w osobnych opakowaniach po 100 lub 200 sztuk, w komplecie ze śrubami lub gwoździami niezbędnymi do mocowania do ściany.
Opis wideo
Na poniższym filmie zobacz, jak rozwiązać problem wysychania desek i pojawiania się szczelin między nimi po kilku latach eksploatacji:
wniosek
Zastosowanie imitacji drewna pozwala szybko i sprawnie wykonać zarówno zewnętrzną, jak i wewnętrzną dekorację domu, a jednocześnie uzyskać efekt, który zewnętrznie nie jest gorszy od uzyskiwanego przy użyciu naturalnego drewna. Najważniejsze przy tym jest dobranie desek o wymaganej klasie i wielkości, a także dobranie odpowiedniego rodzaju elementów złącznych.
