Na ścianie o dowolnej grubości, wykonanej z dowolnego materiału budowlanego, w określonych warunkach może wystąpić kondensacja. Wynika to z faktu, że przy znacznej różnicy temperatur wewnątrz i na zewnątrz może dojść do kontaktu ciepłego, wilgotnego powietrza z pomieszczenia z materiałem ściany, który jest na tyle zimny, że powoduje kondensację wilgoci w powietrzu. Izolacja termiczna płyt warstwowych nie boi się kondensatu, ale należy unikać jego pojawiania się na wewnętrznej ścianie garażu.
Trochę teorii
Punkt rosy to temperatura, w której wilgoć z powietrza zaczyna się skraplać. Kondensacja na ścianach garaży i innych budynków jest typowa głównie dla zimnej pory roku.
Jeśli pomieszczenie jest ogrzewane, punkt rosy znajduje się w grubości ściany. Jeżeli ściana jest izolowana od zewnątrz, punkt rosy zwykle znajduje się w warstwie izolacji. Ale im silniejsze powietrze w pomieszczeniu jest nasycone wilgocią, a im zimniejsza ściana, tym bliżej wewnętrznej powierzchni ściany znajduje się punkt rosy. Jeśli punkt rosy znajduje się na wewnętrznej powierzchni ściany, kondensacja jest widoczna gołym okiem. Ale może również tworzyć się wewnątrz ściany.
Punkt rosy w ceglanym murze
Powstawanie skroplin wewnątrz ściany jest szkodliwe dla konstrukcji budowlanych, gdyż powoduje pogorszenie właściwości termoizolacyjnych, a nawet zniszczenie materiału. Ale jeśli tworzenie się kondensatu w ścianie z cegły lub betonu jest częstym zjawiskiem, to w płytach warstwowych wypełnionych styropianem lub pianką poliuretanową po prostu nie ma z czego powstawać kondensat. W powietrzu po prostu nie ma wystarczającej ilości wilgoci, która wypełnia zamknięte pory izolacji, a wilgoć z pomieszczenia nie może się tam dostać. Ale na powierzchni płyt warstwowych w pewnych warunkach może tworzyć się kondensacja.
Jak pozbyć się kondensacji
Warto zauważyć, że kondensacja nie jest tak częstym zjawiskiem. Ale jeśli się z tym spotkasz, musisz wiedzieć, jak sobie z tym poradzić.
Unikanie kondensacji w garażu z płyt warstwowych lub innego materiału jest łatwe. Pomoc w tym może:
- wymuszona wentylacja;
- ogrzewanie pomieszczeń;
- za pomocą osuszacza.
Wymuszona wentylacja pomaga szybko pozbyć się nasyconego wilgocią powietrza. Powietrze wewnątrz garażu jest zastępowane powietrzem z ulicy, którego wilgotność jest niewystarczająca do tworzenia się kondensacji.
Aby zapobiec kondensacji, można ogrzać pomieszczenie, a tym samym przesunąć punkt rosy na warstwę izolacyjną. Najlepszym sposobem na to jest promiennik podczerwieni z termostatem. Przede wszystkim nie ogrzewa powietrza, ale ściany pomieszczenia. To właśnie ocieplając ściany przenosimy punkt rosy w warstwę izolacji. Termostat jest potrzebny, aby nie zużywać więcej energii niż to konieczne.
Osuszacz pozwala na szybkie obniżenie poziomu wilgotności w pomieszczeniu i tym samym przesunięcie punktu rosy wewnątrz warstwy izolacji. Na przykład osuszacz chłodniczy chłodzi powietrze i sztucznie stwarza warunki do tworzenia się kondensacji wewnątrz jego struktury. Schłodzone powietrze może zostać podgrzane do jego poprzedniej temperatury na wylocie z osuszacza, jeżeli taka możliwość jest przewidziana w jego konstrukcji. Ale są inne rodzaje osuszaczy.
Garaż z płyt warstwowych zbudowany przez Stroy-Frost
Specjaliści Stroy-Frost zawsze wyposażają garaże w system wentylacji naturalnej. To wystarczy, aby w zdecydowanej większości przypadków uniknąć pojawienia się kondensatu. Wybór dodatkowych środków zapobiegających kondensacji zależy od warunków pracy garażu. Jeśli nie planujesz ogrzewania garażu, zainstalowanie systemu wymuszonej wentylacji może być najłatwiejszym i najskuteczniejszym sposobem radzenia sobie z kondensacją.
Kondensacja na płytach warstwowych spowodowana błędami montażowymi
Przyczyny i sposoby usuwania kondensatu w kominie wielowarstwowym
Prawidłowy montaż komina oznacza brak uszczelnienia szwów wewnętrznych. Produkty spalania pędzą w górę z powodu istniejącego ciągu. Droga wewnątrz jest dla nich zamknięta, kondensat zaczyna spływać rurą.
Obecność cieczy ma negatywny wpływ na komin. Aby uniknąć tworzenia się kondensatu w rurze wielowarstwowej, należy najpierw zapoznać się z urządzeniem kanałowym. Pomoże to zminimalizować możliwość typowych błędów podczas instalacji tego typu systemu.
Po przestudiowaniu projektu kanału, zapoznaniu się z jego cechami, będzie można wybrać odpowiedni komin dla konkretnego projektu.
Należy zauważyć, że taki kanał do produkcji produktów spalania ma dość złożoną konstrukcję i ma pewne negatywne i pozytywne cechy.
Dlaczego występuje kondensacja
Żywiczna ciecz powstająca z połączenia tlenków i wody nazywana jest kondensatem.
Z reguły powstaje, gdy temperatura spada. Po pewnym czasie ciecz zaczyna gromadzić się na ściankach rury.
Aby zmniejszyć pojawianie się osadów w kominie kanapkowym, specjalny odwadniacz. To urządzenie sprawdziło się już pozytywnie.
Często pojawienie się takiej wady powoduje różnicę temperatur. Kondensacja może również wystąpić z powodu opadów atmosferycznych, gdy wylot jest zamknięty.
Ponadto ciecz w kominie wielowarstwowym powstaje w wyniku wspólnego uwalniania dwutlenku węgla i pary wodnej oraz uwalniania nagromadzonych gazów na zewnątrz.
Ponieważ temperatura ścian jest znacznie niższa niż punkt rosy, żywica zaczyna się tworzyć, osadzając się wewnątrz konstrukcji.
Jeśli w kominie jest zainstalowany odpływ kondensatu, lepka substancja nie będzie osadzać się. Ale niestety takie urządzenia są bardzo rzadkie.
Główne przyczyny depozytów:
- niepełne spalanie paliwa;
- niska temperatura spalin;
- niedostatecznie sucha lub całkowicie wilgotna substancja będąca źródłem energii;
- duża różnica między temperaturą zewnętrzną i wewnętrzną;
- słaba trakcja;
- zablokowanie w walcowanych wyrobach metalowych, dzięki czemu odbywa się spalanie kanału wyjściowego;
- niewystarczająco ogrzane rury;
- konstrukcja urządzenia nie odpowiada rysunkom.
Normalny ciąg pojawia się tylko przy bardzo suchym paliwie: całkowicie eliminuje tworzenie się kondensatu. Dobrze wysuszone drewno umożliwia rozgrzanie dowolnego urządzenia w możliwie najkrótszym czasie.
Dzięki temu wewnętrzna powierzchnia ścianek rur pozostanie czysta i pozbawiona wszelkiego rodzaju osadów.
Gdy paliwo jest słabo wysuszone, spalanie powoduje niski transfer ciepła. Mokry materiał powoduje powstawanie dużej ilości oparów. Wpadają do rury i osadzają się na ścianach w postaci kondensatu.
Z tego powodu należy bardzo ostrożnie dobierać paliwo. Żywiczne drewno opałowe, nawet dobrze wysuszone, może powodować pojawienie się osadów smolistych na ścianach komina.
Najlepszym paliwem do kominków i pieców jest drewno posiekane, dobrze wysuszone i zawierające minimum lepkiego soku roślinnego.
Kondensat kwasu zaczyna tworzyć się, gdy para wodna i tlenki azotu łączą się. Z tego powodu normalne funkcjonowanie kanału zostaje zakłócone, w wyniku czego piec nie ogrzewa dobrze pomieszczenia.
Jak wybrać odpowiedni komin
Główne kryteria, według których określa się jakość systemu kominowego, są następujące:
- Stal żaroodporna.
- Spawanie laserowe.
- Ważne jest, aby rury były połączone ekspanderami. Długość fali powinna wynosić 600 mm.
- Blacha stalowa 0,5 mm. W przypadku dużych średnic – powyżej 1000 mm – grubość produktu może osiągnąć 1 mm.
- W przypadku ogrzewania gazowego grubość izolacji powinna wynosić 30 mm. Podczas ogrzewania pomieszczeń drewnem opałowym powstaje gęstsza warstwa – 75 kg / m³ o grubości 100 mm.
- Obecność wypłat.
Istnieje kilka rodzajów cięcia rur:
Najgorsze jest ręczne cięcie metalu. Aby połączyć końce z zakładką, stosuje się również zgrzewanie doczołowe. Na zewnętrznym konturze, który ma kolorową powłokę, jako wyjątek dopuszcza się fałd. W miejscu zakrętu metal topi się, zmniejsza się dokładność produkcji.
Podczas korzystania z połączenia końcowego stosuje się spawanie pełne i aparat rolkowy.
Zacisk
Bez tego szczegółu nie może istnieć ani jeden kanał dymowy. Z jego pomocą naprawiane są elementy systemu. Ważne jest, aby wiązania zacisków były prowadzone wzdłużnie, dzięki czemu warstwa izolacyjna jest ściśle połączona. Taki rurociąg jest całkowicie bezpieczny.
Trójniki
Formowanie trójników musi odbywać się poprzez ciągnienie, ale taka operacja jest niezwykle rzadka ze względu na wysoki koszt sprzętu.
Technologia instalacji kominowych
Istnieje kilka metod połączenia. Wśród nich są:
- bagnet;
- kołnierzowy;
- zimny most;
- „przez kondensat”;
- „dymem”.
Montaż rury „dymem” wykonywane, aby zapobiec przedostawaniu się tlenku węgla do domu.
Montaż „przez kondensat” służy do tworzenia cieczy spływającej w dół rury.
połączenie kołnierzowe zakłada swobodny przepływ dymu. Pociągnięcie pomaga mu szybko się wydostać. Jeśli jednak złącza nie zostały bardzo dokładnie uszczelnione, kondensat może przypadkowo dostać się do środka, co jest obarczone uszkodzeniem izolacji wewnętrznej.
w montaż bagnetowy rura wewnętrzna wsuwana jest do najniższego kielicha, co całkowicie eliminuje możliwość dostania się cieczy do wnętrza walcowanego produktu metalowego.
Niestety nawet przy bardzo małej szczelinie dym jest szybko wyrzucany na zewnątrz. Jaki byłby najlepszy wybór? Pojawienie się gazu szkodzi ludzkiemu ciału, kondensat skraca żywotność kanału dymowego.
W tej sytuacji jedynym wyjściem jest niezawodne uszczelnienie szczelin i połączeń.
Porada profesjonalistów
- Lepiej jest instalować rury wewnętrzne „kondensatem”. Ta metoda ochroni szwy produktu i zapobiegnie wyciekom.
- Kominy wielowarstwowe, nawet dwuwarstwowe, wymagają niezawodnej izolacji obszarów o wysokim ryzyku pożaru. Rurka kanapkowa nie powinna być pierwszym elementem podłączonym bezpośrednio do piekarnika.
- Aby uszczelnienie miało maksymalną wydajność, pożądane jest użycie substancji, która może wytrzymać ponad 1000 stopni.
- Najlepszą izolacją jest wełna mineralna, która ma doskonałe właściwości termoizolacyjne. Jako materiał budowlany przeznaczony do ochrony konstrukcji przed wpływami środowiska stosuje się również wełnę bazaltową o grubości od 25 do 60 mm. Rzemieślnicy piecowi używają materiału marki Rockwool WIRED MAT 80.
- Do izolacji wewnętrznej można również użyć keramzytu lub poliuretanu. Taki materiał jest przycinany do połowy grubości i wiąże się z utworzeniem zakładki 10 cm.Można też ręcznie wypchać izolację, ale ta praca wymaga dokładności.
- Połączenia rur, połączenia trójników i innych produktów należy mocować za pomocą zacisków.
- Nie pozostawiaj w kominie odcinków poziomych dłuższych niż 1 m.
- Wsporniki do mocowania rur są instalowane w odstępach co 2 m. Trójnik jest połączony wspornikiem wspornika.
- Aby przejść kanał przez ścianę, konieczne jest zainstalowanie specjalnych rur z dobrą izolacją, spełniającą zasady bezpieczeństwa przeciwpożarowego.
- Zabronione jest kontaktowanie się z kanałami z wszelką komunikacją inżynieryjną.
- Aby ułatwić czyszczenie komina, podczas jego produkcji u podstawy wykonuje się wyjmowaną szybę. Czasami robi się dziurę, przykrytą drzwiami – rewizja.
- Komin typu Sandwich nie wymaga wykwalifikowanej konserwacji. W ciągu całego sezonu grzewczego wystarczy dwukrotnie wyczyścić kanał.
Wyciek na dachu płyt warstwowych lub kondensatu: jak ustalić?
Płyty warstwowe jako materiał na pokrycia dachowe zaczęto stosować stosunkowo niedawno. Szybka popularność materiału jest spowodowana wieloma czynnikami, wśród których kluczowymi są: przystępność cenowa, łatwość montażu, doskonały wygląd i, co jest główną cechą płyt warstwowych, doskonałe właściwości termoizolacyjne.
Warstwa izolacji termicznej jest chroniona cienkimi i wytrzymałymi blachami stalowymi z powłoką polimerową, co gwarantuje długą żywotność – kilkadziesiąt lat. Specjalna konstrukcja pofałdowania i obecność specjalnego zamka zapewniają dokładne dopasowanie jednego panelu do drugiego. Jednak na forach budowlanych coraz częściej pojawia się pytanie – dlaczego dach z płyty warstwowej przecieka?
Błędy projektowe
To błędy na etapie projektowania często powodują, że nawet najwyższej jakości płyty warstwowe nie spełniają oczekiwań. Kąt nachylenia, obciążenia śniegiem i inne czynniki mają znaczący wpływ na dach.
W przypadku wiarygodnych producentów w katalogach produktowi koniecznie towarzyszy niezbędny opis techniczny, który pozwala prawidłowo ocenić jedną lub drugą odmianę, w zależności od projektu systemu dachowego (kąt nachylenia, nachylenie poszycia itp.) I warunki pracy .
Błędy wyboru
Błędy w doborze paneli wynikają z braku doświadczenia. Jednak często pozornie poprawny typ panelu nie działa zgodnie z oczekiwaniami. Niestety, powodem są pozbawieni skrupułów producenci, głównie rzemieślnicy. Stal niskogatunkowa, izolacja niskiej jakości, klej, który nie zapewnia niezawodnej przyczepności warstw, prowadzi do tego, że panel zaczyna się rozpadać przy pierwszym obciążeniu, „wyciekać i płakać”.
