Najpopularniejszym materiałem wykończeniowym kuchni i łazienki są płytki ceramiczne. Aby jakościowo ozdobić pomieszczenie ceramiką, używa się przecinaka do płytek. Ale zanim prawidłowo przytniesz płytkę przecinakiem do płytek, musisz znać zasady jej działania. To zostanie szczegółowo omówione poniżej.
Jakiej przecinarki do płytek użyć do cięcia
Istnieją dwa rodzaje przecinarek do płytek: są to urządzenia elektryczne i mechaniczne. Pierwszy typ nadaje się do przemysłu lub prac budowlanych. Do cięcia płytek w domu stosuje się modele ręczne.
Istnieją trzy rodzaje domowych przecinarek do płytek:
- Wałek. Urządzenie składa się z uchwytu i rolki tnącej. Może być używany jako samodzielne narzędzie lub używany razem ze stacją piły.
- Na łożyskach. Ta opcja jest wykorzystywana, gdy wymagane jest cięcie trwałych płytek ceramicznych o grubości powyżej 16 mm.
- Mechaniczny. Dzięki obecności sztywnego wózka za pomocą urządzenia możesz wykonać dokładne cięcie.
Ważne! Żaden model nie będzie w stanie wyciąć paska od samej krawędzi, jeśli wymagana jest szerokość mniejsza niż 10 mm. W takim przypadku pracownik będzie musiał użyć przecinaków do drutu.
Zalety ręcznej przecinarki do płytek w gospodarstwie domowym
Jednostka ręczna ma wiele zalet, dzięki którym narzędzie jest uważane za popularne na rynku materiałów budowlanych.
- urządzenie można obsługiwać bez podłączenia do sieci;
- do pracy nie musisz wybierać specjalnego pokoju – wystarczy niewielki obszar na stole lub podłodze;
- narzędzie waży od 250 g do 9 kg, więc pracownik nie musi podejmować dodatkowych wysiłków, aby utrzymać go w trakcie pracy;
- Mobilność.
Ważne! Największym popytem cieszą się modele marki Dexter i Whirlwind.
Jak ciąć płytki ceramiczne za pomocą urządzenia ręcznego
Przed rozpoczęciem pracy ważne jest, aby nauczyć się ciąć płytki przecinarką do płytek, aby uniknąć błędów.
Faza przygotowawcza
Przed każdym użyciem narzędzie należy dokładnie sprawdzić pod kątem wad. Szczególną uwagę należy zwrócić na wałek – jeśli ma nacięcia, to należy go wymienić na nowy.
- Urządzenie należy oczyścić z brudu.
- Wszystkie elementy należy w razie potrzeby dokręcić śrubokrętem.
- Aby uniknąć trudności podczas przesuwania urządzenia, konieczne jest nasmarowanie karetki.
Markup
Za pomocą ołówka lub markera określ linię błędu, a następnie umieść narzędzie tak, aby ostry element tnący przeszedł nad zamierzoną ścieżką.
Cięcie płytek: ogólna zasada
Na co więc zwracać uwagę i jak ciąć płytki ceramiczne przecinarką do płytek? Aby to zrobić, lepiej zapoznać się z poniższymi zaleceniami.
- 1-1,5 godziny przed rozpoczęciem pracy należy przykryć płytkę wilgotną szmatką lub nasączyć wodą – pozwoli to uniknąć odpryskiwania i kruszenia się materiału.
- Fiksacja. Na tym etapie należy zadbać o unieruchomienie matrycy, a sam element tnący umieścić nad przyszłym uskokiem.
- Obcinak musi być umieszczony na samym początku, gdzie wyznaczona jest linia znakowania.
- Podczas obsługi urządzenia należy dołożyć dodatkowych starań, aby później ułatwić łamanie całej płyty wzdłuż linii nacięć.
Ważne! Przecinarka do płytek, nawet wyłączona, jest urządzeniem traumatycznym, dlatego pracownik powinien przestrzegać zasad bezpieczeństwa.
Pod koniec cięcia należy delikatnie nacisnąć dźwignię – po wykonaniu tej czynności płytka powinna przełamać się na pół.
Okrągły i ukształtowany krój
Oprócz standardowego równomiernego nacięcia w ceramice często konieczne jest wykonanie cięcia okrągłego lub figurowego. Ponieważ za pomocą przecinarki do płytek można wykonać tylko proste cięcie, w tym przypadku narzędzie staje się bezużyteczne.
Najczęściej potrzeba takiego cięcia pojawia się podczas instalowania gniazdka. Jak więc zrobić taką dziurę w płytkach ceramicznych? Wszystko zależy od okoliczności. Często wystarczy wykonać nacięcie w kształcie litery U, które dopasuje się do rozmiaru i zajmie odpowiednią lokalizację.
Ale jest jeszcze jedna opcja – weź dwie płytki, podziel je na prostokątne części i odetnij. Dzięki tej metodzie długi bok można przyciąć przecinarką do płytek, a krótki szlifierką.
Jeśli z reguły nie ma trudności z wykonaniem cięcia w kształcie litery U, sytuacja jest bardziej skomplikowana w przypadku cięcia okrągłego. Otwór powinien być okrągły i schludny. Mistrzowie zalecają stosowanie koron z powłoką diamentową. Jeśli brakuje takiej korony, można ją zastąpić wiertarką lub wiertarką do płytek.
Aby wyciąć okrągły otwór, gres porcelanowy lub płytki ceramiczne należy położyć na płaskiej powierzchni. Wyznacz linię znakowania i wykonaj otwory w zamierzonym okręgu za pomocą wiertła. Następnie usuń pozostałe luki za pomocą tego samego wiertła. Aby wycięcie było teksturowane, należy je wygładzić papierem ściernym.
Wskazówki, które pomogą Ci korzystać z narzędzia
Nawet z własnym doświadczeniem z przecinarką do płytek powinieneś wziąć pod uwagę porady mistrzów, które ułatwią korzystanie z narzędzia:
- Jeśli potrzebujesz urządzenia do jednorazowego użytku, powinieneś kupić niedrogi model. Do wielokrotnego użytku najlepiej kupić profesjonalne urządzenie.
- Cięcie należy wykonać na obszarze roboczym, którego długość jest większa niż przekątna materiału wykończeniowego.
- Przed użyciem urządzenia należy upuścić kilka kropel oleju maszynowego na powierzchnię wałka – poprawi to jakość cięcia.
- Konieczna jest płynna praca z narzędziem, aby uzyskać równe, niższe i równe pęknięcie.
Zasady bezpieczeństwa
Oczywiście praca z narzędziem ręcznym nie jest tak niebezpieczna, jak praca z elektrycznym odpowiednikiem, ale nadal wymaga środków ostrożności.
- Konieczne jest rozpoczęcie obsługi urządzenia tylko w osłonie ochronnej, specjalnych butach i goglach. Przestrzeganie tej zasady pomoże uniknąć obrażeń.
- W czasie cięcia nic nie powinno rozpraszać pracownika, dlatego najlepiej pracować w pomieszczeniach, do których nie wejdą żadne obce osoby.
Czy płytki należy zwilżać?
Przed piłowaniem materiału wykończeniowego należy go zmiękczyć. Aby to zrobić, musisz zwilżyć płytki 1-1,5 godziny przed pracą.
Cięcie w kierunku siebie lub od siebie
Sekret jest prosty – warto wybrać rodzaj cięcia materiału, który jest wygodny dla pracownika.
Przecinarka do płytek to kompaktowe narzędzie, za pomocą którego można bezbłędnie ciąć materiał wykończeniowy. W trakcie pracy konieczne jest przestrzeganie podstawowych wymagań bezpieczeństwa, a wtedy łatwo będzie uniknąć obrażeń.
Jak ciąć płytki ręczną przecinarką lub szlifierką: równomiernie i bez wiórów
Przy układaniu płytek ceramicznych i porcelanowych konieczne jest docięcie poszczególnych elementów przyszłej okładziny. Zrobienie tego porządnie i sprawnie, bez walki i nierównych krawędzi, jest dość trudne – jeśli nie używa się tak przydatnego urządzenia, jak ręczna przecinarka do płytek.
Co to jest przecinarka do płytek?
Jak sama nazwa wskazuje, narzędzie to jest przeznaczone do cięcia płytek. W rzeczywistości jest to podobne do zasady pracy z nożem do szkła – w obu przypadkach konieczne jest rozerwanie wiązań powierzchniowych kruchego materiału w celu uzyskania gładkiej linii pęknięcia.
W przypadku płytek należy przeciąć wierzchnią warstwę glazury specjalnym nożem, a następnie przełamać produkt.
W rzeczywistości ręczna przecinarka do płytek to zacisk płaski z wbudowanym przecinakiem do szkła, który porusza się w linii prostej.
Schemat wyraźnie pokazuje główne części oprawy biurkowej:
- platforma, na której układane są płytki i która nie pozwala na pękanie produktu z powodu nierównomiernego obciążenia. Cały wpływ pracy noża przenoszony jest na pełną płaszczyznę płytki;
- stopka, podobnie jak w maszynie do szycia, dociska cięty panel do platformy z określoną siłą;
- podpory utrzymują prowadnice i suport noża w pożądanej pozycji, przenoszą siłę z cięcia glazury na platformę, a przez nią na pulpit;
- wózek z nożem, poruszany ruchem rączki, tnie produkt.
Poniższe zdjęcie pokazuje inny rodzaj konstrukcji, który pozwala wygodnie zamontować panel do cięcia po skosie lub pod innym kątem.
Ta przecinarka do płytek Bosch zapewnia dokładne położenie wózka w stosunku do krawędzi płytki, zmianę kąta nacięcia za pomocą kwadratu, są boczne chowane podpory dla dużych produktów.
Innym przydatnym typem urządzenia jest przecinarka do płytek z baleriną. To urządzenie, w formie swoistego „kompasu”, w którym zamiast igły instalowany jest przecinak, pomaga wycinać okrągłe otwory na rury, gniazda, przełączniki i tak dalej.
Aby uprościć znakowanie paneli, często stosuje się modele ze wskaźnikiem laserowym.
Istnieje również bardzo prosta odmiana – w zasadzie szczypce z amortyzującą podkładką na płaszczyznach styku.
Takie produkty służą do starannego łamania płytek z już przeciętą warstwą glazury. Ich skuteczność jest niska, ale ryzyko nierównomiernego złamania jest wysokie.
W rzeczywistości możliwości ręcznej przecinarki do płytek, jak każdego innego narzędzia tego typu, zależą bardziej od umiejętności pracownika niż od funkcjonalności produktu. Ale lepiej oczywiście wybrać produkty z dodatkowymi funkcjami – jeśli są potrzebne w pracy.
Plusy i minusy modelu ręcznego
Do niewątpliwych zalet ręcznej przecinarki do płytek należą:
- niezależność od sieci. To urządzenie może być również używane tam, gdzie nie ma prądu lub jest tymczasowo wyłączone. Podczas pracy w mokrych pomieszczeniach – np. przy wykładaniu łazienki, basenu, sauny – bardzo ważna jest możliwość docinania płytek bezpośrednio w miejscu pracy bez konieczności przechodzenia do innego pomieszczenia z gniazdem roboczym;
- brak ograniczeń temperaturowych.
- urazy podczas korzystania z urządzenia są praktycznie wykluczone. Maksimum – uszkodzenie w przypadku przypadkowego upuszczenia urządzenia na nogę lub uszczypnięcie palca u nogi;
- Mobilność. Produkty są małe, nawet najbardziej gabarytowe, mają wagę do 1…3 kg, są łatwe w transporcie i nie wymagają specjalnych warunków transportu i przechowywania.
- trudność cięcia małych pasków wzdłuż krawędzi płytki. Jeśli odległość od krawędzi do nacięcia jest mniejsza niż 3 cm, tylko doświadczony frez z narzędziem ręcznym może wykonać równe cięcie;
- problemy podczas pracy z płytkami o niestandardowych rozmiarach. Zarówno bardzo małe, jak i bardzo duże okazy są trudne, czasem niemożliwe do wycięcia;
- konieczność włożenia wysiłku fizycznego w wykonanie nacięcia.
Inne możliwe niedociągnięcia zależą bardziej od wybranego modelu:
- łamanie płytek z powodu nadmiernej amortyzacji;
- nadmierna siła w wyniku niewystarczającej dźwigni;
- niewystarczająca wielkość obszaru roboczego;
- nierówny przejazd karetki;
- trudność wymiany wałka (frezu) lub jego niewystarczająca jakość.
Te punkty (z wyjątkiem ostatniego, nie zawsze można sprawdzić jakość noża w sklepie) należy zwrócić uwagę przy zakupie.
Ograniczenia narzędzi
Uważa się, że ręczne urządzenie tego typu może ciąć tylko płytki o grubości do 15 . 16 cm Jednocześnie urządzenia rolkowe zapewniają minimalną siłę cięcia, sztywny wózek zapewnia większy wpływ i tylko najmocniejsze łożysko modele mogą obsługiwać panele o grubości 15 . 16 mm.
Modele ręczne nie nadają się do płytek i gresu porcelanowego z reliefową powierzchnią. Jeśli frez nie „dostanie się” na dno wszystkich wgłębień, warstwa glazury nie zostanie przecięta równomiernie. Dlatego nie można oczekiwać płynnej przerwy.
W przypadku gresu porcelanowego ograniczenie grubości może być poważniejsze: nawet nożyce do płytek łożyskowych nie zawsze radzą sobie z panelami o grubości 15 . 16 mm.
Jak ciąć płytki ręczną przecinarką do płytek
Ta procedura jest wykonywana bez żadnych problemów, wystarczy postępować zgodnie z instrukcjami producenta.
- zaznacz linię cięcia. Można to zrobić za pomocą flamastra lub ołówka, markera – w zależności od powierzchni produktu. W przypadku modeli ze wskaźnikiem laserowym ten element można pominąć;
- płytkę mocuje się na platformie tak, aby linia cięcia i koło były jak najdokładniej wyrównane. Jeśli potrzebujesz ciąć ukośnie lub pod kątem, wygodnie jest użyć modelu z kwadratowymi i kątowymi oznaczeniami. Jeśli używane jest najprostsze urządzenie, bez podpierania boków narożnych, wystarczy obrócić płytkę w żądaną pozycję;
- przesuwając wózek, wykonuje się równe cięcie na końcu płytki;
- opuść dźwignię, naciskając w ten sposób płytkę po obu stronach wycięcia. Ceramika pęka wzdłuż linii cięcia.
Jeśli efekt dźwigni jest niewystarczający, można położyć płytkę na podłodze, układając wąski pręt pod linią cięcia, a jednocześnie naciskać (wchodzić nogami, kłaść ciężkie przedmioty) po obu stronach skaleczenie.
Ważne: zwiększenie odległości od linii cięcia do punktów przyłożenia obciążenia oczywiście zwiększa dźwignię i zmniejsza siłę uderzenia. Ale jednocześnie zwiększa to ryzyko pęknięcia panelu nie wzdłuż nacięcia, ale arbitralnie.
Jak zawsze istnieją pewne niuanse:
- nacięcie wykonuje się jednorazowo, nie warto kilkakrotnie trzymać frezu w jednym miejscu – uskok będzie nierówny, z postrzępionymi krawędziami;
- siła przyłożona do cięcia glazury musi być ściśle odmierzona, a także wpływ na dźwignię, aby złamać panel. Lepiej poćwiczyć na odpadach lub niepotrzebnych resztkach przed wykonaniem odpowiedzialnej pracy;
- luz noża (kółka) i jego niepełna ruchliwość (zacinanie, szarpanie) są niedopuszczalne, urządzenie należy wyregulować i nasmarować przed rozpoczęciem pracy;
- przed cięciem należy sprawdzić czystość platformy (obecność gruzu, fragmentów, gruboziarnistego pyłu) oraz jej stabilność.
Płytki ceramiczne z granitu należy przycinać według tych samych zasad, uwzględniając większą wytrzymałość materiału. Przecięcie i złamanie panelu może wymagać większej siły.
Dodatkowo krótki film o tym, jak dokładnie działa ręczna przecinarka do płytek o standardowej konstrukcji.
Okrągły i ukształtowany krój
Często pojawia się pytanie, jak ciąć płytki ceramiczne, jeśli nie trzeba zmniejszać ich długości / szerokości / dzielić po skosie lub pod kątem, ale zrobić okrągły otwór.
Do tych celów najlepiej nadaje się wiertło rdzeniowe lub, w przeciwnym razie, korona diamentowa. Ta kwestia została omówiona bardziej szczegółowo tutaj. Warto zauważyć, że obecność baleriny na przecinarce do płytek lub osobno nie anuluje bardziej racjonalnej opcji wiercenia, ale ze względu na jeden otwór kupowanie drogich wierteł do płytek i gresu porcelanowego oczywiście nie jest tego warte. Zarówno do pracy z baletnicą, jak i do wiercenia pożądane jest wybicie przyszłego środka otworu. Z powodzeniem usuwa problem wibracji, pracując z płytkami ułożonymi na 3. 5 mm warstwie wody w kształcie dokładnie odpowiadającym jej wymiarom.
Aby wykonać bardziej złożony krój, pomoże połączenie kilku cięć, prostych i okrągłych. Jeżeli przejścia krzywej, wzdłuż której wykonuje się cięcie, są dostatecznie wygładzone lub zastosowano linię przerywaną, wygodnie jest użyć szlifierki i szlifierki kątowej z odpowiednią tarczą.
Cięcie płytek szlifierką
Ten film przedstawia ogólną zasadę działania szlifierki, w tym szlifowanie krawędzi uskoku.
Należy jednak zrozumieć: do takiej filigranowej pracy potrzebna jest dobra umiejętność. Ponadto dość często przy cięciu tarczą – zarówno w linii prostej, jak i po łuku – powstają wióry. Aby ciąć płytkę szlifierką bez wiórów i innych problemów, rzemieślnicy zalecają przyklejenie taśmy maskującej wzdłuż linii cięcia i oznaczenie jej. Nawiasem mówiąc, wygodnie jest to zrobić zwykłym ołówkiem.
Aby uprościć pracę, lepiej jest naprawić kafelek lub gres porcelanowy na pulpicie.
Wygodnie jest to zrobić za pomocą specjalnych zacisków. Jednocześnie obowiązkowa jest amortyzacja powierzchni nośnych zacisków i przynajmniej minimalna amortyzacja pulpitu – pomoże to uniknąć niepożądanych wibracji prowadzących do odprysków na płytce i jej nierównomiernego pęknięcia.
Zaleca się umieszczenie na stole piankowego plastiku, spienionego polietylenu i innych podobnych materiałów.
Czasami nie wychodzi równomierne cięcie, w tym przypadku można „dobrać” materiał szlifierką do określonego konturu, a następnie wygładzić krawędź ścierniwem.
Jeśli konieczne jest wykonanie cięcia prostokątnego lub wycięcie płytki wzdłuż złamanego konturu, wykonuje się proste cięcia.
Niestety trudno uniknąć nacięć na rogach.
Wygodne jest również szlifowanie szlifierką nie do końca gładkich krawędzi płytki po cięciu. W tym celu stosuje się specjalne elastyczne tarcze ścierne.
Czego potrzebujesz do cięcia płytek bez przecinarki?
Oprócz wspomnianej już szlifierki lub szlifierki kątowej stosowane są noże do szkła (inaczej frezy na mokro). Możliwe jest cięcie nimi płytek w domu po linii o dowolnej złożoności, ale problem tkwi w konieczności przyłożenia ściśle określonej (i dość dużej) siły, aby wykonać nacięcie i złamać płytkę. Co więcej, im bardziej złożona linia nacięcia, tym większe ryzyko nierównego złamania.
Najłatwiej jest pracować z liniami prostymi.
Aby podzielić panel, będziesz musiał przeciąć płytkę bez przecinaka wzdłuż pożądanego konturu i ostrożnie ją złamać. Jak pokazano na powyższym schemacie, pod miejscem złamania umieszcza się cienką szynę, gwóźdź, igłę i inny podobny przedmiot. Co ciekawe: nóż do szkła można wykonać w jednym miejscu kilka razy, a do tego potrzebna jest również linia uskoku z tyłu panelu. Można go ciąć piłą do metalu. Przed rozbiciem płytki konieczne jest „dotknięcie” całej linii, tak jak przy cięciu szkła, a następnie wykonanie ostrego pęknięcia. Wygodnie jest oprzeć płytkę w punkcie przerwania na krawędzi stołu lub innym rogu. Złamanie jest czyszczone ścierniwem.
Inną opcją jest użycie wyrzynarki, konwencjonalnej lub elektrycznej. Oczywiście elektryczna jest bardziej wydajna, a dzięki dużej prędkości cięcia daje mniejsze ryzyko nieprawidłowego złamania płytki.
Co cenne – zastosowanie wyrzynarki elektrycznej praktycznie nie ogranicza grubości ciętego materiału. Jedynym ograniczeniem jest dopuszczalna głębokość zanurzenia pilnika układanki, a w większości modeli wynosi co najmniej 3…5 cm.
Do pracy używa się metalowych pilników, cięcie jest czyszczone ścierniwem do gładkiej powierzchni.
wniosek
Mamy nadzieję, że nasz artykuł pomógł Ci dowiedzieć się, co i jak ciąć płytki w domu. Ale wciąż przypominamy: profesjonalne cięcie materiału na specjalistycznym sprzęcie, jakim jest elektryczna przecinarka do płytek, daje lepsze efekty.
