Deski drewniane i drewno uważane są za najczęstsze materiały w budownictwie i stolarstwie. Jednak nie każdy ma możliwość zakupu gotowej tarcicy. Aby zaoszczędzić rodzinny budżet, możesz samodzielnie przycinać kłody do desek. Wystarczy mieć w swoim domowym ekwipunku niezbędne narzędzia i znać podstawy technologii cięcia.
Co jest wymagane
Opracowano wiele prostych i skomplikowanych urządzeń do cięcia kłód. Wybór jednego lub drugiego narzędzia zależy od wymaganej liczby kłód o ich rozmiarach.
Kiedy pojawia się kwestia piłowania ogromnej ilości desek, przychodzi na myśl tartak.. Urządzenie to jest obrabiarką do drewna wyposażoną w kilka pił, dzięki którym kłoda jest przecinana wzdłużnie.
Wyjątkowość tartaku polega na tym, że pozwala on na obróbkę kłód o średnicy do 80 cm i długości 7 m.
Aby wyciąć pień drzewa, możesz użyć maszyna tarczowa wyposażona w piły tarczowe. Ich konstrukcja może zawierać jedną tarczę tnącą lub kilka naraz. Okrągłe tarcze jednotarczowe pracują z materiałem niskiej jakości. Wielotarczowe przeznaczone są do cięcia drewna okrągłego o dużych średnicach.
Dziś jest duże zapotrzebowanie tartaki taśmowe. Są podzielone na typy poziome i pionowe. Głównym elementem tnącym w projekcie jest tkanina taśmowa naciągnięta na bloczki. Tartaki taśmowe wykonują cięcie wzdłużne i mieszane drewna. Całemu procesowi towarzyszy minimalna ilość odpadów.
Przedstawione rodzaje narzędzi skrawających są najczęściej wykorzystywane w sektorze przemysłowym. Jednak ich odpowiedniki w miniaturowych rozmiarach można znaleźć w daczy stolarzy i osób, których hobby to produkcja dekoracyjnych wyrobów z drewna.
Oprócz sprzętu stacjonarnego istnieje wiele narzędzi ręcznych, które pozwalają na obróbkę pni drzew. Mówimy o piły łańcuchowej i piły do metalu z zębami do cięcia wzdłużnego.
Eksperci od obróbki drewna do użytku domowego polecają piły łańcuchowe. Charakteryzują się dużą mocą, mogą pracować nieprzerwanie przez długi czas, ponieważ nie wymagają podłączenia do sieci. Za pomocą piły łańcuchowej możesz udać się na działkę, gdzie możesz przetworzyć ogromną liczbę pni. Co więcej, to narzędzie ręczne ma kilka rodzajów dysz zaprojektowanych do określonych opcji cięcia.
- Dysza do cięcia wzdłużnego. Przeznaczony do poziomego cięcia kłód.
- Lekki montaż. Nie można go nazwać elementem jakościowym piły łańcuchowej, ponieważ powstałe cięcie ma nieregularności.
- Nośnik. Ta dysza w krótkim czasie jest w stanie rozpuścić kłodę na deski o wymaganym rozmiarze.
technologia piłowania
Komuś może się wydawać, że przycinanie kłody do desek w domu jest tak proste, jak łuskanie gruszek. Ale jest to błędny osąd, zwłaszcza jeśli chodzi o produkcję materiałów budowlanych do budowy dowolnej konstrukcji.
Przed rozpuszczeniem kłody należy zdecydować, jakie wymiary powinna mieć tarcica i jaką jakość powinny mieć ostateczne deski. Czynniki te decydują o wyborze odpowiedniego instrumentu.
Konieczne jest rozpoczęcie głównej fazy rozpuszczania dopiero po zbadaniu kłód. Może być konieczne usunięcie z nich kory i sęków. Jeśli kłody nie będą miały żadnych wad i wad, obróbka będzie znacznie szybsza, a ostateczna tarcica przekroczy wszelkie oczekiwania mistrza.
Do chwili obecnej istnieje kilka rodzajów ścinania kłód, w zależności od orientacji rocznych słojów ściętego drzewa.
- Promieniowy. W takim przypadku cięcie należy wykonać wzdłuż promienia słojów rocznych. Gotowa tarcica spełni wysokie wymagania jakościowe i nie odkształci się nawet po wieloletniej eksploatacji.
- Styczny. Ta odmiana polega na cięciu kłody stycznie do słojów. Jednak powstałe drewno nie będzie miało pożądanej wytrzymałości.
- Równoległe. Najbardziej zrozumiała opcja cięcia, która występuje równolegle do włókien drzewa.
Podczas kwitnienia kłód w kierunku włókien najlepiej zastosować opcję drewna okrągłego. Początkowo od pierwszej części bocznej odcina się okrągłą płytę drewnianą. Następnie kłoda jest obracana o 1 stopni, a druga płyta spada.
Aby deski były równe, obrobiona kłoda musi być stale przewracana.
Pomimo wybranej metody piłowania różnych kłód, konieczne jest przestrzeganie kilku ogólnych zasad, które odpowiadają technologii piłowania.
- Dziennik nie może się poruszać podczas przetwarzania. Powinien być bezpiecznie przymocowany do powierzchni roboczej.
- Podczas korzystania z piły łańcuchowej potrzebny będzie łańcuch do obróbki wzdłużnej, aby cięcie było równe, a piła nie przesuwała się na boki. Bardzo ważne jest, aby łańcuch był ostry i nie zwisał.
- Podczas cięcia własnymi rękami powinieneś wybierać okazy małych kłód.
- Przed przystąpieniem do cięcia należy wykonać znaczniki odpowiadające wybranemu rodzajowi cięcia.
- Ważne jest zwrócenie szczególnej uwagi na bezpieczeństwo na każdym etapie obróbki kłód.
Wiedza o tym, jak prawidłowo rozpuścić kłody, to tylko część technologii piłowania drewna. O wiele trudniej jest pracować z rysunku, gdy trzeba przetłumaczyć rysunek papierowy na rzeczywistość. Na posiadanie jasnego planu Każdy kawałek piły jest skrupulatnie mierzony. Linie cięcia muszą być równe, co jest niezwykle ważne w produkcji wyrobów dekoracyjnych.
Piła łańcuchowa
Przed podniesieniem piły łańcuchowej konieczne jest wykonanie właściwego cięcia kłody. W ten sposób, możliwe będzie uzyskanie maksymalnej ilości płyt wysokiej jakości przy niewielkiej ilości odpadów.
Na początek na drzewie umieszcza się znak odpowiadający rodzajowi planowanej tarcicy. Następnie kłoda jest mocowana na powierzchni roboczej, aby się nie poruszała ani nie zwisała.
Cięcie kłody powinno odbywać się poziomo. Zaleta Ta metoda polega na minimalnym wysiłku, aby utrzymać piłę łańcuchową w dłoniach. Do cięcia wzdłuż kłody potrzebne będzie urządzenie do rozpuszczania wzdłużnego. Takie dodatki można kupić w sklepie lub wykonać ręcznie.
Używając nasadki do cięcia wzdłużnego, mocno przymocuj je do korpusu pilarki i przygotuj powierzchnię podstawy, na której zostanie wykonane cięcie. W żadnym wypadku nie należy naciskać na piłę, powinna ona poruszać się płynnie po powierzchni roboczej. Cóż, dla wygody pracy najlepiej zaprosić partnera. Dodatkowe ręce pomogą zabezpieczyć obrabiany przedmiot, aby wstawić kliny w cięcie.
W tartaku
Podczas pracy z tartakiem ważne jest uwzględnienie parametru grubości desek, stożka i rotacji surowca. Mistrz może wykonywać cięcia na tartaku taśmowym według kilku schematów.
- Proste cięcie. W takim przypadku kłoda jest przecięta od początku do końca przy użyciu surowych desek, ponieważ kłoda nie jest obracana. Ta metoda jest uważana za najprostszą, ale ma kilka wad. Powstałe deski muszą być cięte z boków, a sama tarcica traci na jakości. Nawet podczas pracy deski środkowe mogą pękać.
- piłowanie tarczowe. Wykonuje się cięcie, po którym tartak przewraca kłodę na drugą stronę. W ten sposób drzewo jest przetwarzane do jego środka. Ta metoda jest uważana za najlepszą do przetwarzania surowców średniej i wysokiej jakości.
- Piłowanie drewna. Początkowo cięcie odbywa się po okręgu, a środek kłody przybiera postać belki o określonej wielkości, która następnie jest cięta bez pozostałości odpadów. Ten schemat nadaje się do cięcia drewna niskiej i średniej jakości.
Aby zastosować schematy piłowania drewna i piły tarczowej, eksperci stosują 2 metody.
Pierwsza sugeruje zignoruj zwężenie, a drugi wymaga zwrócenia na to uwagi. Pierwsza metoda wybiera najgorszą krawędź do wstępnego cięcia. Jednak bez uwzględnienia stożka pozostanie wiele płyt. Piłowanie po dobrej stronie kłody porusza się równolegle do kory, dzięki czemu mistrz otrzyma dużą liczbę podłużnych desek doskonałej jakości.
Aby rozpocząć piłowanie dobrej krawędzi surowca, biorąc pod uwagę stożek, konieczne jest zamocowanie kłody tak, aby piła miała kierunek równoległy do kory.
W obu przypadkach końcowe deski mają te same cechy. Jednak stosując drugą metodę, tartakowi znacznie łatwiej jest znaleźć najlepszą krawędź.
Co do kwestii obracania kłody. Po obróceniu surowca o 180 stopni uzyskuje się niecięte deski, których boki wymagają dodatkowej obróbki. Pod kątem 90 stopni wychodzą deski półobrzynane i nieobrzynane, które trzeba sfinalizować tylko z jednej strony.
Obrót o 180 stopni pozwala uzyskać wysokiej jakości próbki finalnego materiału o szerokich wymiarach. Jeśli w tartaku jest tylko jedna piła, znacznie wygodniej jest obracać surowiec tak samo jak pod kątem prostym.
Po przecięciu przeciwnych stron najgorsza część kłody jest obrabiana bez uwzględniania stożka. Ale dobra krawędź wymaga cięcia równoległego do kory, co zwiększa jakość końcowej tarcicy.
Zasady bezpieczeństwa
Podczas pracy z urządzeniami tnącymi ważne jest przestrzeganie zasad bezpieczeństwa, dzięki którym można uniknąć nawet minimalnych obrażeń:
- w pobliżu miejsca pracy i w miejscu pracy nie mogą przebywać osoby obce, zwłaszcza dzieci;
- podczas pracy z piłą tarczową ważne jest, aby założyć na nią osłonę ochronną;
- dla własnego bezpieczeństwa podczas cięcia kłody należy nosić specjalne elementy umundurowania – okulary i maskę;
- apteczka powinna być pod ręką;
- nie wlewaj benzyny do gorącego zbiornika piły łańcuchowej;
- w żadnym wypadku nie należy włączać piły łańcuchowej poza miejscem pracy;
- przetworzone dzienniki powinny być instalowane tylko po prawej stronie kapitana;
- podczas pracy ze sprzętem tnącym surowo zabrania się działania na nim z użyciem siły.
Dodatkowo możesz zobaczyć szczegółowe instrukcje na filmie o cięciu bali na deski.
Cięcie kłody: używany sprzęt, metody piłowania wzdłużnego i poprzecznego
W tym artykule porozmawiamy o tym, jak cięcie kłód odbywa się na traku taśmowym. Ponadto zastanowimy się, jakie są kryteria wyboru tej lub innej metody obróbki drewna i jak wpływa to na cechy gotowej tarcicy.
Metody cięcia kłód w celu uzyskania różnych tarcicy były opracowywane i ulepszane przez długi czas, ponieważ jest to jedyny sposób na uzyskanie obrzynanych desek, tarcicy i innych kategorii podobnych produktów z litego pnia drzewa.
Przykład tego, co można uzyskać ze zwykłego dziennika
Przez długi czas do dziś ewoluowały metody obróbki drewna, a dodatkowo pojawił się nowy, bardziej wydajny sprzęt, który pozwala szybko i przy minimalnej ilości odpadów produkcyjnych uzyskać niezbędną tarcicę.
Cechy obróbki drewna
Wykres cięcia do zautomatyzowanej obróbki drewna
Instrukcja obróbki surowców i pozyskiwania tarcicy składa się z szeregu operacji technologicznych, w tym cięcia wzdłużnego kłód, przycinania i cięcia na szerokość tarcicy, sortowania według standardowych rozmiarów, sortowania według jakości wykonania, suszenia i przechowywania.
Każdy z tych etapów jest ważny z punktu widzenia jakości gotowego produktu. Jednak to cięcie jest najbardziej czasochłonnym i odpowiedzialnym etapem, podczas którego kształtują się główne cechy gotowej tarcicy.
Schemat cięcia, wspólne tarcice
Sporządzenie planu rozkroju kłód na tarcicę (wybór odpowiedniej metody obróbki) zależy od gatunku drewna, standardowych rozmiarów surowców, stopnia wilgotności, gęstości i twardości oraz wielu innych czynników. Oczywiście sposób przetwarzania surowców w dużej mierze zależy od poziomu wyposażenia technicznego przedsiębiorstwa.
Zastanów się, jaki sprzęt jest używany do przemysłowego piłowania drewna i jakie metody są odpowiednie dla każdej kategorii tego sprzętu.
Sprzęt do cięcia i cechy jego zastosowania
Przykład obróbki drewna piłami tarczowymi grupowymi
Do wzdłużnego cięcia kłód stosuje się następujące kategorie sprzętu:
- Piły jednotaśmowe lub piły tarczowe (tarczowe) to tradycyjne rozwiązanie stosowane od dawna.
- Grupa traków to bardziej zaawansowane rozwiązanie, które pozwala na znaczne zwiększenie wydajności przerobu surowca bez pogorszenia jakości gotowego produktu.
Rozważmy bardziej szczegółowo cechy użytkowania wymienionych kategorii sprzętu.
- Piłowanie indywidualne to metoda, w której wykorzystuje się pojedyncze piły. W takim przypadku w jednym przejściu piły można uzyskać tylko jedno cięcie. Dlatego cały pień drzewa można ciąć w kilku przejściach.
Ważne: Zaletą piłowania indywidualnego jest niezależność każdego kolejnego cięcia od poprzedniego.
Oznacza to, że piłowanie można wykonywać w różnych płaszczyznach.
W rezultacie możliwe staje się bardziej racjonalne wykorzystanie pewnych właściwości różnych części kłody.
Jednocześnie ta metoda jest nieefektywna i dlatego nie nadaje się do stosowania w dużych przedsiębiorstwach zajmujących się obróbką drewna.
- Piłowanie grupowe to proces technologiczny, podczas którego wykorzystuje się grupę traków.
Zaletą tej metody jest całkowite przecięcie kłody w jednym przejściu. Oszczędza to czas, a w efekcie obniża koszty produkcji. Trzeba jednak pamiętać, że piłowanie grupowe odbywa się w jednej płaszczyźnie.
Do chwili obecnej najczęściej stosowane są następujące kategorie sprzętu do piłowania grupowego:
- ramy wąsko-jasne pionowe, maszyny z piłami tarczowymi, frezarki (średnica obrabianych surowców od 14 do 22 cm).
- średnio lekkie ramy pionowe (średnica od 24 do 48 cm)
- szerokoprzeźroczyste ramy pionowe, zespoły pił taśmowych podwójne i poczwórne (średnica obrabianego surowca powyżej 50 cm).
- „Razval” – metoda piłowania kłód, w której płaszczyzny cięcia są równoległe do siebie. W zależności od położenia tarcicy w kłodzie rozróżnia się płytę rdzeniową lub drewno; deski środkowe, których jedna z płaszczyzn biegnie wzdłuż osi podłużnej kłody; deski boczne.
- „Z drążkiem” – metoda pozwala na uzyskanie drążka o dwóch krawędziach. Pozostała część kłody jest przecięta na nieobrzynane deski boczne i pas. Oznacza to, że cięcie odbywa się nie w jednym, ale w dwóch przejściach. Ponadto rodzaje pił stosowanych do pierwszego i drugiego przejścia różnią się zarówno liczbą powierzchni tnących, jak i ich kierunkiem.
- Metoda „sektorowa”, podczas której kłoda jest dzielona na oddzielne sektory, z których następnie wykonuje się deski.
Piłowanie tą metodą wykonuje się w jednym przejściu, gdy narzędzia skrawające przechodzą sekwencyjnie lub w kilku przejściach, gdy na początkowym etapie uzyskuje się odcinki podłużne, a w kolejnych etapach odcinki te są dzielone na tarcicę.
Metoda sektorowa jest istotna dla produkcji tarcicy promieniowej i stycznej. W zależności od średnicy kłody i wymaganych wymiarów obrabianego przedmiotu cięcie odbywa się tylko na ćwiartki lub na ćwiartki, a następnie na mniejsze sektory.
Wady tej metody obejmują pracochłonność, ponieważ mapa cięcia kłody jest opracowywana indywidualnie. Ponadto przetwarzanie surowców drzewnych powoduje powstawanie dużej ilości odpadów. - Metoda segmentowa polega na cięciu pnia na podłużne segmenty, które z kolei są cięte na deski o wymaganym rozmiarze.
- Metoda łamania segmentów polega na jednoczesnym wytwarzaniu segmentów i piłowaniu ich na tarcicę o wymaganej wielkości w jednym przejściu
- Metoda segmentowo-belkowa, w której segmenty boczne są jednocześnie wycinane, natomiast belka dwukrawędziowa pozyskiwana jest z części środkowej (centralnej).
Metoda polega na cięciu w dwóch przejściach. Podczas pierwszego przejazdu kłoda dzielona jest na segmenty przechyłki i boczne. Podczas drugiego przejścia segmenty są dzielone na mniejsze deski. - Piłowanie tarczowe polega na obróbce kłody, w której deski są kolejno odcinane. Podczas obróbki przedmiot obrabiany obraca się wokół własnej osi, po odcięciu kolejnej deski.
Ze względu na złożoność i indywidualne podejście piły tarczowej praktycznie nie stosuje się na skalę przemysłową. - Metoda kruszywowa polega na wstępnym frezowaniu kłody drewnianej, po czym powstałą belkę o przekroju kwadratowym tnie się na wymaganą liczbę desek. Podczas frezowania powstaje duża ilość wiórów technologicznych, które z kolei wykorzystywane są do produkcji płyt wiórowych lub pilśniowych.
- Przycinanie belek i desek w stos o zadanej stałej długości. Ta opcja znajduje zastosowanie w produkcji różnych wyrobów stolarskich (drzwi, okien, schodów itp.), belek klejonych oraz elementów konstrukcyjnych do budownictwa drewnianego.
- Deski do przycinania o różnych długościach. Podczas tego procesu technologicznego deski są podawane do narzędzia roboczego, gdzie są automatycznie mierzone. Następnie jednostka sterująca wybiera optymalną kombinację detali, które można wyciąć w jednym przejściu zgodnie z określoną specyfikacją.
- W obliczu usuwania wad o zmiennej długości gotowego produktu. Ten zestaw sprzętu pozwala zminimalizować objętość sęków, zgnilizny, plam pigmentowych i odkształceń mechanicznych poprzez odcięcie problematycznych obszarów od końca obrabianego przedmiotu.
Ta opcja jest szeroko stosowana w produkcji fasad meblowych, gdzie klejenie lameli pozwala na uzyskanie solidnej płyty. Wybór tej opcji przycinania pozwala ograniczyć do minimum ilość odpadów produkcyjnych, a tym samym obniżyć koszt gotowego produktu. - Oblicowanie z usuwaniem wad o ustalonych standardowych rozmiarach gotowych produktów. W takim przypadku wszystkie półfabrykaty są cięte na tę samą długość zgodnie ze specyfikacją.
Główne metody cięcia wzdłużnego
Wygląda jak stół do cięcia kłód na traku taśmowym
Teraz, gdy rozważyliśmy obecne metody przetwarzania surowców drzewnych za pomocą specjalnego sprzętu, rozważymy cechy wdrożenia tych metod.
W nowoczesnym przemyśle drzewnym stosowane są następujące metody cięcia:
Zdjęcie przedstawia pień drzewa zainstalowany w maszynie do cięcia
Ważne: ta metoda przetwarzania surowców drzewnych jest uważana za najprostszą i najmniej pracochłonną.
Musisz jednak wziąć pod uwagę, że gotowe drewniane deski są nieobrzynane, dlatego dodatkowo będziesz musiał wykonać przekrój kłody.
Ostrze piły taśmowej
Sprzęt, na którym wykonuje się tarcicę, nazywa się maszyną pierwszego rzędu, a sprzęt, za pomocą którego tnie się drewno na poszczególne deski, nazywa się maszyną drugiego rzędu.
Cechy cięcia poprzecznego
Najpopularniejsza konfiguracja pił poprzecznych
Przekrój kłody nazywany jest przycinaniem i jest wykonywany za pomocą specjalnych pił tarczowych. Pomimo tego, że cena tarcicy wzrasta z powodu przycinania, ten etap jest obowiązkowy w trakcie przemysłowej obróbki drewna. Cięcie poprzeczne wykonuje się na końcu piłowania wzdłużnego kłody.
Tarcica po wysuszeniu często ma krzywiznę prostą, poprzeczną i falistą. Takie deformacje własnymi rękami są trudne do skorygowania. Aby zmniejszyć stopień odkształcenia tarcicy, wykonuje się przycinanie, podczas którego część drewna, która uległa wypaczeniu, jest po prostu odcinana.
Zautomatyzowana linia do cięcia tarcicy
Do wykonania tych prac wykorzystywana jest przecinarka w postaci ramy z piłą z dolnym położeniem. Podczas cięcia poprzecznego powstają odpady technologiczne, które można przerobić na wióry i wykorzystać do produkcji płyt wiórowych. Miejsce cięcia ustalane jest zgodnie z rodzajem asortymentu iz uwzględnieniem wad przerabianej tarcicy.
Sposoby wykonywania cięcia poprzecznego
Maszyna do przycinania w warsztacie przemysłowym
Obecnie producenci krajowi i zagraniczni produkują szeroką gamę maszyn do przycinania.
Zgodnie z konfiguracją sprzętu i stopniem jego automatyzacji można wykonać kilka opcji przycinania:
Biorąc pod uwagę specyfikę procesu technologicznego, należy zauważyć, że produkty uzyskane w ten sposób są najdroższe, ponieważ pozostaje duża ilość odpadów.
Wniosek
Teraz mamy ogólne wyobrażenie o tym, jak iz jakim sprzętem wykonywana jest przemysłowa obróbka drewna. Czy są jakieś pytania, które wymagają wyjaśnienia? W takim przypadku zalecamy obejrzenie filmu w tym artykule.
