Cechy instalacji różnych lamp ostrzegawczych pod jastrychem wyrównującym
Na parkietach rynku budowlanego prezentowanych jest wiele powiązanych materiałów do poziomowania podłóg poziomych. Rozważ możliwe opcje i sposoby instalacji lamp ostrzegawczych do jastrychu podłogowego. Zapoznajmy się z kryteriami doboru elementów podporowych według reguły, w zależności od charakteru podstawy i niwelatora. Po przeczytaniu artykułu praktycznie nie pozostanie żadnych pytań do mistrzów i konsultantów.
Etapy prac przygotowawczych
Wyrównanie szorstkiej podstawy zakłada brak jakiejkolwiek wykładziny podłogowej. Po demontażu otwierają się różnego rodzaju uszkodzenia, uszkodzenia, różnice w płaszczyźnie i poziomie. Jeśli takie awarie zostaną zachowane, kolejna warstwa wyrównująca poprawi sytuację tylko przez krótki czas. Dlatego etap przygotowawczy nie ogranicza się do jednego usunięcia materiału wykończeniowego i pozostałych gruzu.
Faza przygotowawcza
Zanim zainstalujesz lampy ostrzegawcze do jastrychu podłogowego, musisz poprawnie ocenić sytuację dotyczącą poziomu i równości podstawy wzdłuż płaszczyzny. Jest to możliwe dopiero po usunięciu wszystkich luźnych materiałów i słabych miejsc. Ta ostatnia musi zostać zdemontowana lub zamocowana w przypadku deski podłogowej.
Wszystkie uszkodzone obszary muszą być przygotowane do renowacji. Należą do nich pęknięcia w betonie. Muszą być haftowane, bezpyłowe, zagruntowane. Na koniec wypełnij pastą naprawczą. Aby zapobiec dalszemu rozszerzaniu się betonu, w poprzek szwu tworzone są wgłębienia na pręty zbrojeniowe.
Najlepszą opcją byłyby puste miejsca z zastosowanymi nitkami. Aby nie szukać ich w sprzedaży, możesz wziąć ocynkowane wkręty samogwintujące, z których następnie odgryza się czapki.
Na drewnianej podłodze szczeliny należy wysuszyć, w szczelinę należy przygotować wiór o możliwie identycznym charakterze i rozmiarze. Do niezawodnego mocowania można użyć kleju do drewna lub budynku PVA / uniwersalnego.
Plamy z tłuszczu i oleju należy usunąć rozpuszczalnikami zawierającymi alkohol lub specjalnymi odtłuszczaczami budowlanymi. Wystające obszary są szlifowane gruboziarnistym ścierniwem. Jeśli okucia żelazne odstają, zaleca się po usunięciu rdzy nanieść na metal środek antykorozyjny.
Często, niezależnie od charakteru podłoża, po usunięciu wykończenia ujawniają się ogniska uszkodzeń biologicznych. Zanim zainstalujesz lampy ostrzegawcze na podłodze dla jastrychu, taka „choroba” podlega obowiązkowemu „leczeniu”. Tutaj musisz użyć dwóch rodzajów środków: niszczycieli, ochrony. Niektórzy producenci oferują zakup obu produktów jednocześnie, aby nie szukać ich osobno.
Pierwsze nakładane są na dotknięty obszar, wytrzymują czas zalecany przez producenta i mechanicznie czyszczą podłoże. W razie potrzeby powtórz procedurę. Podsumowując, przeprowadza się profilaktyczne leczenie powiększonego obszaru ochronnymi związkami antyseptycznymi.
Następnie szorstkie podłoże pokrywa się całkowicie podkładem w celu wzmocnienia, odpylenia powierzchni i ewentualnego zmniejszenia chłonności posadzki.
Po wyschnięciu zabieg jest wodoodporny. Pod suchym jastrychem wystarczy folia techniczna o grubości 150-200 mikronów.
W wilgotnym pomieszczeniu, z dowolnym wyrównaniem, nakłada się warstwę hydrobariery typu powłokowego. Ponadto pod zaprawą można układać polietylen o wysokości równej grubości jastrychu, wchodząc w ściany. Szwy między płótnami tworzą zakładka 20 cm, muszą być uszczelnione przez sklejenie taśmą hydrauliczną lub uniwersalną dwustronną (najbardziej niezawodna jest na bazie bitumu). Na obwodzie układana jest taśma tłumiąca.
Poziom zerowy
Przed ustawieniem lamp ostrzegawczych do jastrychu ogrzewania podłogowego, oprócz przygotowania podstawy, należy ustawić poziomy punkt orientacyjny. Punkt zerowy to najwyższa część podłogi w stosunku do poziomu. Aby to ustalić, łatwiej jest użyć lasera, możesz użyć hydraulicznego.
Jednostką odniesienia jest zwykle 1 metr. Najpierw jest mierzony na całym obwodzie, odzwierciedlając wyniki na ścianach. Na najwyższym znaku rysowana jest ciągła linia. Monitoruje obecność występów na całej podłodze. Jeśli tak nie jest, ostateczny punkt orientacyjny jest nakładany od dołu.
Tutaj, oprócz reliefu szorstkiej podstawy, należy wziąć pod uwagę wysokość kompozycji wyrównującej. Na przykład suchy jastrych z gliny ekspandowanej może mieć 40 cm, a zaprawa cementowa tylko 3 cm, co oznacza, że ostateczny wynik instalacji lamp ostrzegawczych będzie wyższy niż prowadnica wysokości niwelatora.
Wybór i instalacja sygnalizatorów
Zanim zastanowisz się, jak zainstalować lampy ostrzegawcze na podłodze, musisz zdecydować bezpośrednio na konstrukcję nośną zgodnie z regułą. Może składać się z zaprawy, gotowych profili metalowych. Montaż odbywa się również na różne sposoby: na wkręty samogwintujące, tynk / klej, bez mocowania. Ta ostatnia jest wymagana dla technologii „suchego” urządzenia do jastrychu, ponieważ tutaj lampy ostrzegawcze są następnie usuwane.
Do suchego jastrychu
Jastrych „suchy” składa się z materiałów sypkich. Tutaj instaluje się latarnie morskie, aby wyrównać warstwę zasypki. Ze względu na brak wody w niwelatorze rozwiązanie to jest odpowiednie dla podłóg betonowych i drewnianych.
W przypadku podłoża mineralnego profil z płyt gipsowo-kartonowych może służyć jako zdejmowane lampy ostrzegawcze. Montuje się ją na zasypie poprzez zanurzenie ścian bocznych. Nie ma potrzeby decydowania, do czego przymocować lampy ostrzegawcze do wylewki podłogowej, ponieważ dodatkowe mocowanie nie jest wymagane. Materiał sypki jest lekki, więc nie ma dużego nacisku na profil. Pod koniec pracy paski są usuwane.
Często stacjonarne lampy ostrzegawcze są błędnie pozostawiane w suchym zasypie. Nie jest to prawdą, ponieważ materiał ziarnisty z czasem kurczy się. W rezultacie poszycie będzie spoczywać lokalnie na sztywnych deskach. Prowadzi to często do pęknięć, krzywizn wykończenia.
Lagi są instalowane na drewnianej podłodze z częstymi krokami (od 50 cm). Na górze niwelatora do belek ostrzegawczych przymocowana jest deska podłogowa. Nie jest przeciskany z takim samym prawdopodobieństwem jak GVL czy sklejka. Dlatego dozwolone jest tutaj zainstalowanie stacjonarnej konstrukcji wsporczej bez późniejszego demontażu.
Opis wideo
Z filmu możesz dowiedzieć się o technologii poziomowania suchej podłogi za pomocą wyjmowanych lamp ostrzegawczych:
Do zaprawy wyrównującej
Zaprawy wyrównujące tworzą solidne podłoże, dlatego z reguły montuje się różnego rodzaju stacjonarne elementy nośne. Dlatego rozważają tutaj opcje ich instalacji i sposobu mocowania niektórych lamp ostrzegawczych do jastrychu podłogowego.
Profil i rury z płyt gipsowo-kartonowych
Rury, taśmy metalowe w kształcie litery U charakteryzują się dużą wytrzymałością dzięki żeberkom usztywniającym.
Nie uginają się pod przyłożonym obciążeniem podczas wyrównywania zaprawy i późniejszego chodzenia po monolicie. Często są one następnie usuwane, aby wyeliminować pojawienie się rdzy. Dlatego do mocowania stosuje się szybko twardniejącą kompozycję. Może to być tynk gipsowy lub alabaster, kompozycja cementowa. Aby ułatwić demontaż, paski są mocowane punktowo. Puste przestrzenie są następnie wypełniane materiałem podobnym do niwelatora.
Profil T
Wybierając metalowy profil w kształcie litery T, warto zdecydować, jak w tym przypadku ustawić lampy ostrzegawcze do wylewania betonu. Można to wyjaśnić różnymi rozwiązaniami. Takie deski mają tylko jeden usztywniacz, który jest częścią nośną dla linijki, dlatego jest elastyczny. Tutaj rozważane jest mocowanie za pomocą wkrętów gipsowych lub samogwintujących.
Mocowanie latarni odbywa się punktowo w odległości nie większej niż 30 cm Rozwiązanie nakłada się za pomocą klapsów, paski na nich są regulowane zgodnie z poziomem reguły. W przypadku sprzętu najpierw ustala się położenie zaślepek wkrętów samogwintujących, które są zanurzone w podstawie za pomocą kołków w odstępach co 20-30 cm Wysokość jest pomniejszona o grubość profilu sygnalizatora . Ten ostatni jest mocowany do sprzętu za pomocą specjalnych pasków.
Latarnia morska stiukowa
Zastanów się, jak zrobić lampy ostrzegawcze do jastrychu podłogowego bez użycia metalowego profilu i sprzętu. W takim przypadku folia hydroizolacyjna nie jest uszkodzona, a do wyrównania szorstkiego podłoża potrzeba mniej inwestycji finansowych i czasu. Aby to zrobić, potrzebujesz tylko rozwiązania i reguły.
Proces składa się z trzech kroków:
- instaluj elementy wsporcze zgodnie z regułą z improwizowanych materiałów na poziomie linii kontrolnej;
- wysokość tymczasowych podpór wyrównuje uderzenia z rozwiązania;
- utwardzone punkty tworzą solidną prostą latarnię morską.
Takie podejście eliminuje długotrwały proces regulacji śrub, demontażu metalowych pasków. Rezultatem jest jednolita, równa jastrych. Latarnie praktycznie się nie kurczą, nie mają czasu się zużywać w miarę rozprowadzania rozwiązania. Na wyschnięcie kompozycji warto poczekać około dwóch dni.
Do wylanej podłogi
Podłogi sypkie mają właściwość samopoziomowania. Z tego powodu beacony są często porzucane, czego nie warto robić. Eksperci nie spieszą się jednak z wykluczeniem ich z procesu, zwłaszcza że nie jest to czasochłonne na montaż i demontaż.
Benchmarki
Benchmarki są wykorzystywane w działalności zawodowej. Jest to lampa ostrzegawcza trójnożna z prętem pośrodku, który jest regulowany w zależności od danego poziomu. Oprawy są instalowane w odstępach co około 1 m. Po zakończeniu pracy repery są szybko i łatwo usuwane z jastrychu, pozostawiając niewielkie wgłębienia od nóg.
Opis wideo
Film pokazuje, jak prawidłowo zainstalować lampy ostrzegawcze za pomocą specjalnych elementów mocujących pod jastrychem nad „ciepłą podłogą”:
Wkręty samogwintujące
Za pomocą wkrętów samogwintujących możesz montować domowe wzorce. Aby to zrobić, potrzebujesz taśmy dziurkowanej, która będzie działać jako część podtrzymująca. W latarni zastosowano samogwintującą zakrętkę. Aby dostosować jego pozycję, potrzebujesz kołka, który jest przymocowany do „statywu”.
Najważniejsze cechy
Instalacja sygnalizatorów jest potrzebna, aby jednocześnie wyrównać jastrych w poziomie i płaszczyźnie za pomocą reguły.
Konieczne jest zamontowanie konstrukcji nośnej dopiero po pełnym cyklu czynności przygotowawczych: demontażu, „obróbki”, wzmocnieniu podstawy.
W przypadku jastrychu i pokrycia „suchego” należy wyeliminować lampy ostrzegawcze.
Pod zaprawą wyrównującą można zainstalować metalowe lampy ostrzegawcze z profilu gipsowego, paski w kształcie litery T, a także wykonać elementy nośne z tynku lub poziomującego.
Pod podłogami samopoziomującymi można użyć benchmarków lub domowych lamp ostrzegawczych podobnych do urządzenia na statywie.
Jak łatwo obejść się bez kierunkowskazów podczas wylewania jastrychu?
Niezależnie od tego, jaką podłogę wybierzesz do swojego domu, chcesz w pełni docenić jej godność i piękno. Aby uzyskać wysokiej jakości i piękną podłogę, jej podstawa musi być dobrze przygotowana. Za ten czynnik odpowiada wylewka – ma swoje odmiany, ale cel jest ten sam – stworzyć idealnie płaską podłogę. Nie można zakładać, że jest to łatwe do osiągnięcia. Proces jastrychu podłogowego jest długi, trudny i ma swoje własne cechy.
Co to jest mokry jastrych podłogowy
Jest to popularny rodzaj jastrychu cementowego, który zachowuje swoją pozycję w budownictwie.
Jest to uwodniona zaprawa na bazie spoiw cementowo-piaskowych o grubości 25-80 mm.
W zależności od podłoża, istnieją 4 rodzaje mokrego jastrychu podłogowego:
- Trykotowy. Znajduje zastosowanie w mieszkaniach budynków wielopiętrowych. Cecha: układa się go bezpośrednio na płytach podłogowych w pomieszczeniach, w których nie ma dużej wilgotności.
- Z hydroizolacją. Jest aranżowany w pomieszczeniach o dużej wilgotności: łazienka, kuchnia czy mieszkania nad piwnicą.
- Z izolacją termiczną. Stosuje się we własnych domach lub w mieszkaniach pierwszego piętra. Charakterystyczną cechą jest obecność warstwy termoizolacyjnej, która powstaje z dobrze zagęszczonych materiałów sypkich lub sztywnej pianki polistyrenowej.
- Wielka ilość. Tworzy płaską powierzchnię do układania wykończeniowych wykładzin podłogowych: linoleum, płytki, laminat, deski parkietowe.
Pierwsze trzy typy są klasyfikowane jako początkowe (lub jastrych podłogowy), czwarty – wykończeniowy (wykończeniowy). Do ich rozmieszczenia i wyrównania stosuje się oznaczenia i sygnalizatory poziomu zerowego. Technologia jest nieco trudna dla początkujących i wymaga pewnych umiejętności.
Nowoczesne technologie budowlane umożliwiają uproszczenie montażu jastrychu surowego i wykończeniowego, rezygnując z używania lamp ostrzegawczych. W tym celu zaleca się stosowanie gotowych mieszanek samopoziomujących, które są dostępne na rynku w szerokim asortymencie.
Wyposażenie podstawowe bez lamp ostrzegawczych za pomocą niwelatora
Masa samopoziomująca
chociaż ma 2 opcje, tj. dla jastrychu szorstkiego i ostatecznego, często jednak warstwa szorstka nie pokrywa wystarczająco nierówności podłogi, a ostateczna nie może ich całkowicie zamknąć, a powierzchnia wychodzi nierówna po wyschnięciu roztworu. W takim przypadku
klamra
podłoga jest prawdopodobnie bez beaconów i innej opcji, z użyciem niwelatora typu Hercules. Kolejność prac związanych z układaniem podłogi w takim przypadku składa się z następujących kroków:
- podłoga jest dokładnie oczyszczona z przeszłego jastrychu, brudu i kurzu;
- podstawa impregnowana akrylem;
- niwelator rozcieńcza się wodą, posadzka jest wylewana i używając reguły jest podzielony na powierzchni, jest to pierwsza warstwa;
- przez godzinę warstwę pozostawia się do wyschnięcia, a następnie wylewa się kolejną część niwelatora, w ten sposób dzieli się ją na powierzchnię, jest to warstwa przeciągowa, która niezawodnie zamknie nierówności.
W praktyce w tym przykładzie wykonania pierwsza warstwa pełni rolę swego rodzaju beacon dla kolejnej warstwy, jest podzielona używając reguły. Jak tylko szorstkie klamra
wysycha w ciągu 24 godzin, przygotowaną powierzchnię wypełnia się samopoziomującym roztworem.
Możesz dowiedzieć się więcej o metodzie wyrównania powierzchni bez sygnalizatorów z filmu:
materiały potrzebne
Mieszanki samopoziomujące wykonane są z cementu, piasku, z dodatkiem gipsu i plastyfikatorów, które przyczyniają się do łatwości układania, przyspieszając proces twardnienia. Takie mieszanki umożliwiają wykonanie warstwy o grubości od 2 do 80 mm i są stosowane do posadzek na sztywnych podłożach.
Przy wyborze należy zwrócić uwagę na przeznaczenie mieszanki: może być rozpoczynana (na opakowaniu jest napisane „wylewka na sztywnych podstawach”) i wykańczająca („do późniejszego układania wykładzin podłogowych”).
Wybrany materiał miesza się z wodą zgodnie z instrukcją i wylewa na przygotowaną powierzchnię. Mieszanki rozprowadza się za pomocą szerokiej szpatułki lub specjalnej reguły (tzw. rakla). Substancja pod własnym ciężarem wyrównuje się i twardnieje, tworząc równą i trwałą podłogę.
Ten sposób układania jastrychu bez lamp ostrzegawczych zaleca się stosować tylko w mieszkaniach, w przypadku pojedynczych budynków mieszkalnych jego stosowanie nie jest ekonomiczne.
Minimalna grubość mokrego jastrychu bez lamp ostrzegawczych
Stosując masy samopoziomujące należy zwrócić uwagę na zalecaną grubość jastrychu wskazaną na opakowaniu. Niektóre wykończeniowe podłogi samopoziomujące pozwalają na uformowanie warstwy do 2 mm.
Niepraktyczne jest tworzenie jastrychu cieńszego niż 5 mm: szybko schnie i może być kruchy.
Zużycie materiału na opakowaniu wskazane jest dla 1 m1 powierzchni i warstwy XNUMX mm. Aby uzyskać wysokiej jakości samopoziomującą podłogę, nie należy dopuszczać do odchyleń od zalecanych wartości grubości.
Zobacz też: Otwór w głównym murze z cegły. Jak bezpiecznie przebić się przez ścianę i samemu zrobić drzwi
Technologia urządzenia
Aby to zrobić, wykonywana jest następująca sekwencja pracy.
Przygotowanie powierzchni
Zanieczyszczenia i kurz usuwa się miotłą lub odkurzaczem budowlanym.
Stare podłoże jest sprawdzane pod kątem przydatności: zacieki betonu należy oczyścić, a istniejące pęknięcia usunąć poprzez wypełnienie zaprawą cementowo-piaskową.
Nieodpowiedni podkład jest mechanicznie usuwany na płyty podłogowe, a powierzchnia oczyszczana z pozostałości.
Hydroizolacja
Odbywa się to z uwzględnieniem funkcjonalnego przeznaczenia lokalu: do łazienki, toalety, kuchni.
Zapewnij ułożenie warstwy hydroizolacyjnej, którą może być gęsta folia PVC o grubości co najmniej 100 mikronów. Paski folii nakładają się 10-15 cm na całą powierzchnię pomieszczenia z 10 cm na ścianach.
Jeśli w pomieszczeniu znajdują się rurociągi, kontakt z hydroizolacją jest uszczelniony szczeliwem lub mastyksem.
Wyściółka
Powierzchnia jest zagruntowana roztworami hydrofobowymi. Schnięcie podkładu trwa około 5 godzin.
Jakość pracy sprawdza się, zwilżając niewielką powierzchnię zagruntowaną wodą: jeśli nie zostanie wchłonięta, praca jest wykonywana dobrze, w przeciwnym razie operacja jest powtarzana.
Układanie taśmy tłumiącej
Ułożone na obwodzie pomieszczenia. Można go zastąpić odporną na wilgoć płytą gipsowo-kartonową, styropianowymi elementami w kształcie litery T. Taśma powinna wznieść się powyżej poziomu zerowego na niewielką wysokość.
Przygotowanie masy samopoziomującej
Mieszankę samopoziomującą przygotowuje się za pomocą wiertarki mechanicznej z dyszą mieszającą i prędkością obrotową nie większą niż 600 obr./min.
Wypełnij
Powierzchnia podłogi wylewa się z przeciwległej ściany, przesuwając się w kierunku wejścia do pokoju. Napełnianie odbywa się pasami o szerokości 30-40 cm z rozprowadzeniem mieszanki po powierzchni za pomocą szerokiej szpachelki lub rakla.
Następny pasek wylewa się z lekkim podejściem do poprzedniego, dostosowując grubość roztworu. Jednocześnie pęcherzyki powietrza są usuwane poprzez nawijanie wałka igłowego na nadzienie. Pod własnym ciężarem mieszanka na podłodze zajmuje pożądaną pozycję poziomą – jest wypoziomowana.
Twardnienie powierzchni rozpoczyna się po 30 minutach. W ten sposób podłoga początkowa jest gotowa. Po czasie wymaganym do wyschnięcia wykańczającą podłogę wylewa się:
- sprawdzana jest jakość początkowego wypełnienia;
- powierzchnia jest szpachlowana i czyszczona;
- powierzchnia jest zagruntowana roztworem hydrofobowym;
- roztwór jastrychu wykończeniowego przygotowuje się zgodnie z instrukcjami producenta, wylewany na podłogę przy użyciu tej samej technologii, co wyjściowa.
Profile metalowe do suchej zabudowy UD 27
Profile w kształcie litery U na płytach kartonowo-gipsowych służą również do eksponowania lamp ostrzegawczych. Najpierw w podstawę wkręca się wkręty samogwintujące (utrzymaj krok 40-50 cm). Ich rozmiar dobiera się tak, aby co najmniej połowa znajdowała się wewnątrz kołka. Wkręty samogwintujące w pobliżu ścian są ustawione na zerowy poziom przyszłej podłogi (regulacja odbywa się poprzez wkręcanie lub odkręcanie). Aby ułatwić instalację prowadnic, między ścianami rozciąga się nić, sznur lub drut. Profile w kształcie litery U są umieszczane podstawą nad wkrętami samogwintującymi. Pozostałe wkręty samogwintujące są skręcone wzdłuż rozciągniętej nici, aby ustawić prowadnice na poziomie zerowym przyszłej podłogi. Reguła sprawdza poprawność poziomą, a także prawidłowe ułożenie profili między sobą. Podobnie można zainstalować beacony:
- na drewnianych prętach;
- cegły;
- guzki z roztworu.
Następnie tam, gdzie znajdują się śruby, pod prowadnicami umieszcza się rozwiązanie.
Po ustawieniu mieszanki:
- sprawdzana jest poprawność poziomu;
- lampy ostrzegawcze są usuwane i uszczelniane zaprawą.
Gdy mieszanka jest całkowicie sucha, jastrych jest wylewany wokół profili.
Wideo: Instalowanie beaconów na jastrychu
Jak prawidłowo i skutecznie wylewać mokry jastrych bez lamp ostrzegawczych
Jastrych w jednym pomieszczeniu powinien być wykonywany na raz. Wygodnie jest zrobić to razem: jeden wypełnia podłogę i rozprowadza mieszankę, drugi przygotowuje kolejną porcję roztworu.
Jeśli powierzchnia jest duża, pomieszczenie dzieli się na kilka sekcji, między którymi instalowane są bariery z płyt kartonowo-gipsowych. Wypełnianie odbywa się na wzór szachownicy, po usunięciu bariery i dokładnym uszczelnieniu połączeń.
Różnica wysokości podłogi w pomieszczeniu nie powinna przekraczać 2 cm, w przeciwnym razie konieczne jest ułożenie tradycyjnej zaprawy cementowo-piaskowej na obszarach o niższym poziomie.
Na początku pracy należy zabezpieczyć mieszankę przed spływaniem do sąsiednich pomieszczeń za pomocą przegrody (np. z płyt kartonowo-gipsowych). Przestrzegaj celu mieszanek: w przypadku warstwy wykończeniowej nie można użyć mieszanki startowej.
Nie odbiegaj od grubości warstwy zalecanej przez producenta: nadmiar spowoduje marnotrawstwo materiałów i wydłuży czas schnięcia. Niewystarczająca grubość – ryzyko kruchości powstałej podłogi samopoziomującej.
Należy przestrzegać zaleceń producenta dotyczących stosunku suchej masy do wody. Ściśle przestrzegać warunków suszenia podłogi samopoziomującej, ustalonych przez producenta mieszanki.
Nie pracuj w temperaturach poniżej 15°C, ponieważ utrudni to wysychanie jastrychu i niekorzystnie wpłynie na wytrzymałość powierzchni. Jastrych wykończeniowy można wylewać dopiero po całkowitym wyschnięciu wylewki początkowej.
Do pracy lepiej wybrać materiał jednego producenta (podkład, mieszanka startowa, wykończeniowa).
Narzędzie po zakończeniu pracy należy dobrze umyć: roztwór szybko twardnieje. Z tego samego powodu resztki mieszanki nie mogą być odprowadzane do kanalizacji.
Rury stalowe
Aby wyposażyć podłogę, na której konieczne jest wyposażenie mocnych jastrychów betonowych, stosuje się rury o różnych przekrojach. Rury mogą być używane jako okrągłe, prostokątne, są trwałe i nie odkształcają się. W przestronnych pomieszczeniach wygodniej jest wykonać latarnie ostrzegawcze dla tego typu podłogi: ustawiony jest zerowy poziom przyszłej podłogi; ciągnięty jest sznur, nić lub żyłka wędkarska, należy go prowadzić podczas wykonywania jastrychu; ułożone są kopce roztworu; rury są na nich instalowane i lekko dociskane; reguła i poziom kalibrują poziom, prawidłowe rozmieszczenie prowadnic między sobą; wysokość przyszłej podłogi jest regulowana przez wcięcie lub układanie roztworu, w którym mieszanina nie wystarcza. Łatwiej jest ustawić sygnalizatory jastrychu za pomocą rur kwadratowych.
Wideo: 19.1 Jastrych podłogowy. Latarnie z rur 20k.
Czas schnięcia
Utwardzanie posadzki samopoziomującej następuje po 30-40 minutach od wylania. Całkowity czas schnięcia jest wskazany przez producenta w instrukcji użytkowania. Według recenzji mistrzów – około jednego dnia.
Nie ma sposobu, aby przyspieszyć ten proces: to wraz ze stopniowym suszeniem jastrych nabiera siły. Aby spowolnić utratę wilgoci, powierzchnia jest chroniona przed przeciągami.
Całkowite wyschnięcie jastrychu wyjściowego jest bardzo ważne dla końcowego urządzenia do wylewania.
Zastosowanie nowoczesnych materiałów budowlanych może znacznie zmniejszyć złożoność tak pozornie skomplikowanych procesów, jak montaż mokrego jastrychu podłogowego – można to zrobić niezależnie, nawet jeśli nie masz dużego doświadczenia.