Poliwęglan to nowoczesny materiał budowlany, który doskonale przepuszcza światło, ma minimalną wagę, ale jednocześnie ma bardzo wysoką wytrzymałość. Aby konstrukcja z poliwęglanu była naprawdę trwała, ważne jest prawidłowe sporządzenie projektu, dobór odpowiedniego materiału, przestrzeganie zasad jego przechowywania, transportu, instalacji i dalszej eksploatacji.
Błędy w projektowaniu konstrukcji poliwęglanowych
Budowa dowolnego budynku lub konstrukcji rozpoczyna się od przygotowania projektu. Jeśli budynek ma być zbudowany z poliwęglanu, ważne jest, aby arkusze odpowiadały rodzajowi budynku pod względem promienia gięcia i grubości.
Główne błędy na tym etapie to nieprawidłowe opracowanie projektu i zakup niewystarczająco wysokiej jakości poliwęglanu bez uprzedniego zbadania właściwości materiału. Niezwykle ważne jest szczegółowe przestudiowanie wszystkich cech konkretnego rodzaju poliwęglanu w celu ustalenia, czy nadaje się on do konkretnego projektu.
- Konieczne jest dokładne obliczenie promienia gięcia budynku. W przeciwnym razie poliwęglan będzie z czasem narażony na zwiększone obciążenia i pękanie.
- Podczas opracowywania projektu konieczne jest obliczenie nośności konstrukcji i maksymalnych obciążeń, jakie może wytrzymać. Zgodnie z tymi wskaźnikami arkusze poliwęglanu dobiera się w zależności od grubości i skoku skrzyni.
- Ważną rolę odgrywa również jakość profilu łączącego. Jest dobierany zgodnie z rodzajem użytego poliwęglanu, tak aby w pełni pasował do niego pod względem grubości.
Ważne jest również prawidłowe obliczenie kroku mocowania arkuszy. Jeśli jest zbyt duży, konstrukcja nie będzie wystarczająco niezawodna, a jeśli etap mocowania będzie zbyt częsty, blachy dachowe mogą ulec deformacji z powodu zwiększonych obciążeń.
Wybór niewłaściwego materiału lub odstępstwo od decyzji projektowych (oszczędność materiału)
Jeśli projekt wyraźnie wskazuje rodzaj poliwęglanu, który powinien być użyty do budowy, nie warto oszczędzać i kupować tańszego materiału. Taka chęć oszczędzania z czasem doprowadzi do deformacji, a nawet zniszczenia konstrukcji.
Przyczyną błędów może być zakup tańszych komponentów. Nie warto też oszczędzać na jakości profilu i okuć, ponieważ spowoduje to, że budynek nie będzie wystarczająco wytrzymały i niezawodny.
- Nie angażuj się w występy amatorskie i nie odbiegaj od decyzji projektowych. Rodzaj poliwęglanu i okucia wskazane w dokumentacji oparte są na obliczeniach i starannie dobierane zgodnie z charakterystyką budynku.
- Kupując poliwęglan, zwróć uwagę na opakowanie. Powinna zawierać dane producenta, specyfikacje arkusza i porady montażowe.
- Same arkusze również muszą zostać zbadane. Ich krawędzie muszą być idealnie równe, odpowiadać wymiarom wskazanym na opakowaniu, a ich powierzchnia musi być gładka, bez nierówności i nierówności.
Przed zakupem sprzedawca musi przedstawić certyfikaty jakości, które wskazują wszystkie cechy materiału.
Błędy w transporcie poliwęglanu
Niewłaściwy transport może również spowodować deformację lub pękanie poliwęglanu. Każdy rodzaj arkusza ma swoje własne standardy transportowe. Najczęstszą przyczyną uszkodzenia materiału jest zwinięcie go w ciaśniejszą rolkę niż powinno być zgodnie z instrukcjami.
Jest tylko jeden sposób na uniknięcie niewłaściwego transportu – przestudiowanie instrukcji, która powinna wskazywać, do jakiego promienia można zwijać poliwęglan.
Błędy podczas instalacji poliwęglanu
Pomimo tego, że poliwęglan jest uważany za materiał łatwy w montażu, na etapie budowy mogą pojawić się pewne trudności.
- stosowanie niewłaściwych technik instalacyjnych;
- niewłaściwe użycie elementów złącznych;
- nieprzestrzeganie zasad pracy z materiałem.
- Podczas instalacji należy stosować wyłącznie metody określone i zalecane przez producenta. W żadnym wypadku nie należy zginać poliwęglanu wzdłuż usztywnień, łączyć go przez spawanie ani wykonywać nacięć. W przeciwnym razie wytrzymałość arkuszy zostanie zagrożona.
- Folia ochronna jest usuwana natychmiast po instalacji. Jeśli tego nie zrobimy, pod wpływem światła ultrafioletowego folia zareaguje z klejem i będzie niezwykle trudno go usunąć.
- 3. Niezwykle ważne jest zastosowanie odpowiedniego profilu i okuć. Profil końcowy i taśma muszą być perforowane, aby odprowadzić skropliny i zabezpieczyć arkusze przed dostaniem się kurzu i brudu do środka. Do mocowania stosuje się specjalne wkręty samogwintujące w połączeniu z podkładkami termicznymi, które zapobiegają powstawaniu pęknięć i uszkodzeń spowodowanych ekstremalnymi temperaturami.
Ponadto ważne jest właściwe ułożenie samych arkuszy poliwęglanowych. Żebra usztywniające muszą być skierowane pionowo, aby nie gromadził się w nich kondensat. Jeśli arkusze mają folię ochronną przed promieniowaniem ultrafioletowym, musi znajdować się na zewnątrz. Montaż odbywa się zgodnie z zaleceniami projektowymi, bez zmiany stopnia ani promienia gięcia.
Błędy w działaniu poliwęglanu
Gotowa konstrukcja z poliwęglanu wymaga odpowiedniej obsługi i konserwacji. Struktura może ulec uszkodzeniu, jeśli do czyszczenia powierzchni zostaną użyte agresywne substancje. Silne materiały ścierne i rozpuszczalniki mogą również uszkodzić arkusze.
Jest tylko jeden sposób na uniknięcie błędów: umyć arkusze poliwęglanowe czystą wodą lub łagodnym mydłem.
Jakie błędy montażowe zepsują nawet najlepszy poliwęglan
Lekki, przezroczysty, łatwy w montażu, wszystko to dotyczy poliwęglanu. Materiał trafił na rynek budowlany i przez długi czas zajmował miejsce wśród najpopularniejszych materiałów budowlanych. Ale nawet poliwęglan może zostać zniszczony, jeśli zamontujesz go bez przestrzegania zasad.
Główne błędy
Poliwęglan służy do budowy zadaszeń, zadaszeń. Materiał zapewnia dostęp do światła słonecznego, jednocześnie chroniąc przed promieniami ultrafioletowymi. Struktury są lekkie i przejrzyste. Istnieje jednak szereg zasad, których naruszenie doprowadzi do tego, że budynek w krótkim czasie stanie się bezużyteczny. Dlatego przed budową należy wziąć pod uwagę błędy, które najczęściej popełniane są podczas instalacji.
Wszystkie możliwe błędy można podzielić na trzy grupy:
- Nieprawidłowa pozycja arkusza.
- Niewłaściwe przechowywanie materiału.
- Nieprawidłowe przygotowanie i montaż paneli.
Następnie omówimy bardziej szczegółowo każdy punkt.
Błędy w układzie arkuszy
Poliwęglan jest zainstalowany na lewą stronę – poliwęglan ma dwie strony, zewnętrzną i wewnętrzną. Na zewnątrz nakładana jest warstwa chroniąca arkusz przed promieniami ultrafioletowymi. Na przedniej stronie przyklejona jest folia, na której wskazane są parametry materiału. Jeśli arkusz zostanie umieszczony nieprawidłowo, szybko zniknie i zacznie pękać.
Panele montuje się plastrami miodu w poprzek skarpy – poliwęglan układa się tak, aby plastry miodu znajdowały się wzdłuż skarpy. Jeśli go przełożysz, wilgoć zgromadzi się w komórkach, a na mrozie zamarznie i rozerwie arkusz. Dlatego poliwęglan umieszcza się w komórkach wzdłuż zbocza, końce są uszczelnione perforowaną taśmą. Chroni komórki przed zanieczyszczeniami i usuwa nadmiar wilgoci z komórek. Ponadto, jeśli zostanie zainstalowany nieprawidłowo, woda może dostać się do zamka między arkuszami i przerwać połączenie.
Wybrano niewłaściwy promień gięcia – poliwęglan produkowany jest o grubości od 4 do 32 mm. W budownictwie prywatnym produkty o grubości 10–16 mm stosuje się do baldachimu lub daszka, wystarczy 6–10 mm na ścianki działowe. Grubość blachy wpływa na promień gięcia, im grubszy poliwęglan, tym mniej się wygina. Silne wygięcie płyty o strukturze plastra miodu zapobiega szczelnemu połączeniu na złączach. Zamki nie wyginają się dobrze i powstają luki. Przed ułożeniem baldachimu sprawdź dopuszczalny promień.
Niewłaściwe przechowywanie – przechowuj produkty pod baldachimem lub w pomieszczeniu. Nie wystawiać na bezpośrednie działanie promieni słonecznych. Folia ochronna jest podgrzewana i lutowana do powierzchni panelu. Po tym trudno jest usunąć warstwę ochronną. Aby uniknąć długotrwałego czyszczenia folii z powierzchni, poliwęglan jest przechowywany w pomieszczeniach.
Błędy montażowe
Nieprawidłowe cięcie materiału – nie zaleca się cięcia materiału szlifierką, podczas rzeźbienia powstaje pył, który dostaje się do plastra miodu. Materiał się zapycha. Aby wyczyścić arkusz kurzu, użyj odkurzacza. Do cięcia poliwęglanu służy wyrzynarka elektryczna lub piła do metalu. Krój jest czysty.
Nieprawidłowe mocowanie – do mocowania poliwęglanu wybrano wkręty samogwintujące. Zapięcie wyposażone jest w gumową lub plastikową podkładkę, która nie przepuszcza wilgoci. Musisz ostrożnie dokręcić śrubę, aby nie przekręcić, w takim przypadku dostaniesz wgniecenie. Jeśli łączniki są luźno dokręcone, woda dostaje się przez otwór mocujący. Wkręt samogwintujący jest zainstalowany pod kątem prostym do skrzyni. Tylko w tym przypadku zapięcie ściśle przylega do arkusza.
Elementy nie są montowane – krawędzie blachy zamykane są blachą doczołową. Chroni arkusz przed zanieczyszczeniami dostającymi się do plastra miodu. Baldachim zawsze wygląda czysto i przejrzyście. Ważne jest, aby zakupić zamek o odpowiednim rozmiarze. Arkusze należy montować z odstępem 3 – 5 mm, aby po podgrzaniu materiał nie wybuchł. Kupowanie komponentów jest obowiązkową częścią instalacji, w przeciwnym razie nie da się dobrze wykonać pracy.
Jeśli weźmiemy pod uwagę wszystkie błędy podczas montażu, efektem będzie przezroczysta i niezawodna konstrukcja, która będzie dobrą alternatywą dla szkła.
