Keramzyt jako grzejnik: charakterystyka, zalety i wady, technologia izolacji

Kandydat nauk ścisłych, stały ekspert witryny, osoba rzeczywista, a nie abstrakcyjna (w przeciwieństwie do innych zasobów).

Większość konsumentów kojarzy izolację podłóg z keramzytem. Nie jest to jednak do końca prawdą. Materiał można znaleźć również w ścianach i na poddaszu. Redaktorzy strony StroyGuru postanowili zapoznać swoich gości z unikalnym materiałem budowlanym: opowiedzieć szczegółowo o jego właściwościach, podać zalety i wady keramzytu, wskazać obszary zastosowania, producentów i ceny, rozważyć niuanse ocieplenia różnych elementów konstrukcyjnych domu.

Charakterystyka

keramzyt to luźna izolacja składająca się z ceramicznych granulek wypalanych w wysokiej temperaturze. Surowcami są topliwe iły lub łupki łupkowe. Na wyjściu producenci otrzymują po przesortowaniu żwir (keramzyt, nie mylić ze skałą osadową) – 3 frakcje, piasek i tłuczeń.

Żwir odnosi się do ceramicznych granulek o okrągłym lub owalnym kształcie. W zależności od średnicy dzieli się je na trzy rodzaje:

• mała frakcja – 5-10 mm. Zasadniczo przejdź pod “podłogi izolowane cieplnie”. Ponadto są mieszane z innymi frakcjami, po czym ściany są izolowane lub dodawane do zaprawy cementowej w celu wypełnienia jastrychu;
• średnia frakcja – 10-20 mm. Główny rodzaj izolacji Służy do tworzenia warstwy termoizolacyjnej na podłodze, ścianach, suficie, dachu;
• gruboziarnisty – 20-40 mm. Stosowane są tylko tam, gdzie potrzebna jest gruba warstwa izolacji, na przykład wypełnienie na gruncie do wylewania jastrychu betonowego.

Песок

Małe, o średnicy do 5 mm ceramiczne kulki nazywane są piaskiem. Uzyskuje się go albo przez sortowanie żwiru – trochę kruszy się, albo przez kruszenie dużych kawałków keramzytu, które się spiekały. Piasek o frakcji do 3 mm służy do uzyskania „ciepłej” zaprawy murarskiej do cegieł i bloczków. Frakcja 3-5 mm służy jako główny wypełniacz jastrychu gliniasto-cementowego.

Zgnieciony kamień

Pokruszone granulki kamienne mają nieregularny kształt i średnicę od 0,5 do 1,0 cm.Uzyskuje się je przez kruszenie dużych kawałków spiekanej gliny. Znajduje zastosowanie w produkcji betonu lekkiego. Glina ekspandowana ma 10 kategorii gęstości: od 250 do 800 kg / m 3 i 13 stopni wytrzymałości (do ściskania). Główne wskaźniki fizyczne i techniczne podano w tabeli.

1 stołowy.

Plusy i minusy

Wysoka popularność keramzytu wśród konsumentów, w obecności dużego asortymentu nowoczesnych grzejników, tłumaczy się jej silne strony:

• niska cena – jeden z najmocniejszych argumentów przy wyborze rodzaju materiału termoizolacyjnego;
• dobre właściwości termoizolacyjne;
• trwałość – w zależności od warunków pracy materiał nie traci swoich pierwotnych właściwości przez 40-60 lat;
• odporność ogniowa – należy do klasy materiałów niepalnych (NG);
• odporność na zmiany temperatury – na poziomie gospodarstwa domowego nie można stworzyć warunków, w których granulki izolacyjne zaczną się zapadać, tj. tolerować mróz i ogień;
• wysoka mrozoodporność – wytrzymuje do 300 cykli zamrażania/rozmrażania;
• niewielka waga – nie powoduje obciążenia mechanicznego płyt stropowych;
• możliwość stosowania w ramach zapraw cementowych, co po pierwsze zmniejsza ciężar wylewki lub bloczków, a po drugie poprawia ochronę termiczną pomieszczenia;
• wysoki poziom izolacji akustycznej;
• siła;
• bezpieczeństwo środowiskowe – produkt nie zawiera alergenów, podczas podgrzewania nie wydzielają się żadne szkodliwe substancje;
• odporność biologiczna – nie służy jako podstawa do rozmnażania się grzybów i pleśni, myszy i szczury unikają osiedlania się w pobliżu materiału – można posypać;
• prosty, a zarazem wygodny montaż – nie jest potrzebne doświadczenie w wykonywaniu prac termoizolacyjnych, dzięki rozlewności można wypełnić każdy złożony obszar.

Powyższe zalety keramzytu wymagają uwag i wyjaśnień.

• Lista korzyści opiera się na opiniach ekspertów i konsumentów.
• Doświadczenie pracowników zakładu StroyGuru w branży budowlanej pozwala podważyć niektóre wypowiedzi ekspertów.

Zacznijmy od prostych.

1. Czy keramzyt to grzejnik? Współczynnik przewodzenia ciepła granulek keramzytu waha się od 0,1 do 0,18 W/(m×°K). Konkretna wartość zależy od wielkości granulek i gęstości nasypowej. Biorąc pod uwagę fakt, że do izolacji stosuje się mieszaninę frakcji, rzeczywista przewodność cieplna mieści się w zakresie 0,14-0.15 W/(m×°K). Oznacza to, że 5 cm warstwie piankowej izolacji SPB-25 odpowiada warstwie keramzytu o grubości 15 cm, a wełny mineralnej – 12 cm Wniosek: keramzyt można przypisać grzejnikom, ale o niskiej wydajności.

2. koszt budżetowy. Tutaj konsumenci i eksperci porównują ceny materiałów w m3. W tym przypadku pelety ceramiczne naprawdę mają przewagę. Jednak z jakiegoś powodu nikt nie bierze pod uwagę, że granulki ekspandowanej gliny potrzebują 3-5 razy więcej niż inne rodzaje izolacji. Wtedy wszystkie obliczenia są odwrócone. Na przykład, aby zaizolować podłogę keramzytem, ​​będziesz musiał zapłacić 1,3-3,1 razy więcej niż przy użyciu pianki. Wydaje się niewiarygodne, ale to prawda. Czytelników wątpiących zapraszamy do samodzielnego wykonania obliczeń.

3. Dobra izolacja akustyczna. keramzyt, podobnie jak wiele innych grzejników, nie może być skutecznym izolatorem dźwięku. Posiada wysoki moduł sprężystości dynamicznej – 15 MPa. Dla porównania: dla wełny bazaltowej używanej do wygłuszania studiów nagraniowych liczba ta wynosi zaledwie 0,3-0,6 MPa.

4. Niska waga. Zestawienie odpowiada rzeczywistej wadze granulek ceramicznych, ale nie jest związane z objętością keramzytu, który jest wylewany na podstawę podłogi. A to jest kilka ton. Płyta podłogowa wytrzyma, a szorstka podłoga drewniana musi być wykonana z płyty o grubości co najmniej 25 mm. Istnieje ryzyko, że cieńsze deski nie wytrzymają obciążenia mechanicznego.

5. Wytrzymałość. Nie jest jasne, o jakiej sile tutaj mówimy. Jeśli jest to obciążenie statyczne lub dynamiczne, nie można mówić o wytrzymałości – materiał jest delikatny. Łatwo to sprawdzić: wystarczy nadepnąć na kilka granulek na płycie podłogowej. Jednak i tutaj nie wszystko jest jasne – część kulek nie ulegnie zgnieceniu, a można chodzić po kilkucentymetrowej warstwie bez obawy, że coś uszkodzimy. Wniosek: materiał jest delikatny, więc w trakcie ocieplania musisz chodzić po już wylanej warstwie.

К niedogodności są:

• bardzo wysoki stopień nasiąkliwości – 15-25% wagowo. Problem pogłębia fakt, że ze względu na porowatą strukturę granulki schną bardzo długo, nie dni, ale miesiące. W stanie mokrym przewodność ciepła wzrasta kilkakrotnie. Innym problemem związanym z keramzytem mokrym jest mróz. Wystarczy kilka stopni ujemnej temperatury, aby woda zniszczyła ceramikę od środka;
• duża grubość warstwy termoizolacyjnej kradnie kubaturę pomieszczenia, co jest bardzo ważne przy niskich sufitach;
• skłonność peletek do pylenia.

Aplikacje

Glina ekspandowana, jako grzejnik, służy do izolacji termicznej:

• posadzki – może być stosowany jako suchy jastrych, jastrych keramzytowy, jastrych kombinowany (zaprawa cementowa wylewana jest na suchy jastrych);
• ściany – wypełnia się między ścianą nośną a murem z cegieł ozdobnych. Inną opcją izolacji ścian są bloczki z betonu spienionego;

• strop – izolacja wylewana jest na podłogę od strony strychu;
• dachy.

Producenci i ceny

Urządzenia do produkcji gliny ekspandowanej są dostępne we wszystkich krajach WNP. Jakość produktów jest różna, ale zależy to przede wszystkim od surowców (jakość gliny). Czynnik ludzki jest również obecny, ale w minimalnym stopniu.

W Rosji podobne przedsiębiorstwa są w prawie każdym regionie. TOP 10 obejmuje:

• Rozszerzona glina (Ryazan);
• Fabryka gliny ekspandowanej ZHBI-3 (Biełgorod);
• “Klinstroydetal” – cegielnia w mieście Klin;
• Fabryka gliny ekspandowanej (Serpukhov);
• Kombinat PSK Szczurowski (Kołomna);
• KSK Rzhevsky (Rżew, region Twerski);
• „Meliz” (obwód kursski);
• „Eksperyment” (Kostroma);
• Fabryka gliny ekspandowanej Aleksinsky (Aleksin, region Tula);
• Belkeramzit (Stroitel, obwód biełgorodski).

Cena zależy od rodzaju pelletu ceramicznego (żwir, piasek, tłuczeń), wielkości frakcji, co znajduje odzwierciedlenie w gatunkach keramzytu i opakowaniach. Tak więc worek big-bag o objętości 2,8 m 3, ułamek o wielkości 10-20 mm, można kupić za 2040 rubli. (728 rubli / m3).

Małe opakowanie jest znacznie droższe, od 1800 do 3640 rubli. za 1 m 3 (cena torby o objętości 0,05 m 3 marki M200-250 zaczyna się od 99 rubli).

Technologia ocieplenia

Izolację różnych konstrukcji budowlanych wykonuje się różnymi technologiami.

Izolacja ścian keramzytem wykonywana jest przy złożonej, 3-elementowej strukturze tej drugiej, gdy pierwsza warstwa jest elementem nośnym, druga to wypełnienie z granulek keramzytu, zagęszczonych i rozsypanych impregnatem typu „mleko cementowe” (zaprawa wodno-cementowa bez wypełniaczy, rozcieńczona w stosunku 3:1 , gdzie 3 to woda, 1 to cement portlandzki), trzecia to okładzina z materiału dekoracyjnego lub warstwa do mocowania wykończenia.

Ta wersja urządzenia ściennego jest bardzo złożona, wymaga dodatkowej pracy i dlatego nie nadaje się do wszystkich materiałów ściennych.

Beton komórkowy. Najpierw wznosi się budynek, a następnie budowana jest dodatkowa ściana (układ). Do uformowanej studni wlewa się keramzyt, ubijany, impregnowany spoiwami (aby z czasem nie osiadał). Pamiętaj, aby ustawić szczeliny wentylacyjne, aby usunąć wilgoć z kondensatu.

Ściany szkieletowe. W takim projekcie budynku keramzyt nie jest najlepszą opcją do izolacji – występują trudności podczas ubijania: rama może zostać uszkodzona. Jeśli zaniecha się sztucznego zagęszczania ceramicznych granulek, w końcu ulegają one zbrylaniu i osadzają się pomimo impregnacji.

Drewniany dom. Izolacja ścian za pomocą granulek ceramicznych nie jest wykonywana, ponieważ ściana może nie wytrzymać takiego obciążenia.

Pułap

Strop Przestrzeń stropu ociepla się tylko w budynkach prywatnych, gdy keramzyt pokryty jest warstwą 5-10 cm przy ciepłym stropie i 30-40 cm przy zimnym (wylewa się ją od tyłu na podłogę).

Dachy

Rzadko wykonuje się izolację dachu dwuspadowego keramzytem, ​​ale technologia jest prosta:

• deski są wypchane wzdłuż dna krokwi, tworząc płaszczyznę, na którą zostanie wylana izolacja;
• nałożona jest polietylenowa folia paroizolacyjna. Pełni kilka funkcji: paroizolacja i hydroizolacja, zapobieganie przedostawaniu się drobnych frakcji peletu przez szczeliny między deskami;

• granulki ceramiczne wylewa się na folię równą warstwą;
• warstwa termoizolacyjna jest zamknięta membraną paroizolacyjną;
• przeciwkrata jest wypchana, aby utworzyć szczelinę wentylacyjną;
• deski są mocowane na kontr-kracie w celu zamocowania pokrycia dachowego;
• dach jest zainstalowany.

Podłogę można ocieplić na 3 sposoby:

• wykonać suchy jastrych (dla drewnianej podłogi – sucha izolacja);

• prowadzić izolację termiczną „na mokro”;

• wylać warstwę ceramicznych peletów pod jastrych cementowy.

Każdy sposób wykonywania pracy jest szczegółowo omawiany w artykułach na naszym portalu:

Uwaga: w wannie izolację powłok keramzytem wykonuje się innymi technologiami, które zostaną omówione w osobnym materiale.

wniosek

Wartość keramzytu jako grzejnika jest mocno przesadzona. Po pierwsze jest to grzejnik konwencjonalny – bardzo wysoki współczynnik przenikania ciepła, a po drugie jest drogi, mimo że sam materiał ma koszt budżetowy.

Stosowanie jest uzasadnione przy stosowaniu jako element zapraw cementowych (jastrych i bloczki keramzytowe) oraz przy wypełnianiu podkładki termoizolacyjnej na gruncie. W innych przypadkach trzeba wszystko przeliczyć i zważyć, korzystając z informacji podanych na stronie.

Izolacja podłogi z gliny ekspandowanej: zalety i wady

Integralną częścią naprawy jest izolacja podłogi. Osoby, które rozpoczęły naprawy, często zadają sobie pytanie: jakiego materiału lepiej użyć do instalacji.

Rynek budowlany dysponuje szeroką gamą surowców, które można wykorzystać do tego zadania. Glina ekspandowana jest uważana za jeden z najpopularniejszych i najbardziej przystępnych cenowo grzejników. Spróbujmy dowiedzieć się, czym jest ten produkt.

Udogodnienia

Glina ekspandowana ma kilka charakterystycznych cech innych materiałów. Składa się z naturalnych surowców: gliny i skały łupkowej. Dlatego jest to surowiec przyjazny dla środowiska, całkowicie nieszkodliwy dla zdrowia. Wytwarzany jest w piecu cylindrycznym pod wpływem wysokiej temperatury.

Zaokrąglony kształt materiału wynika z ruchów obrotowych w piecu. Materiał jest lekki: ma porowatą strukturę, więc najwygodniej jest go używać w pracach naprawczych.

Glina ekspandowana może być stosowana do izolacji podłóg, ścian i sufitów. Stosuje się go również w połączeniu z innymi grzejnikami (np. z wełną mineralną).

Plusy i minusy

Każdy materiał budowlany ma swoje plusy i minusy. Zniszczmy zalety używania ekspandowanej gliny, dzięki czemu jest ona szczególnie popularna:

• jest materiałem przyjaznym dla środowiska, nie emituje szkodliwych substancji do powietrza;
• doskonała izolacja termiczna i akustyczna powstaje dzięki porowatej strukturze materiału budowlanego;
• trwałość i mrozoodporność charakteryzują się wysoką wytrzymałością surowców ilastych, a także dobrą odpornością na wysokie i niskie temperatury;

• ognioodporność materiału zapewni bezpieczeństwo przeciwpożarowe: nie zapali się.
• lekkość materiału jest ogromnym plusem izolacji ścian i sufitów;
• zaokrąglony kształt ułatwia proces budowy;
• niski koszt surowców to miły bonus do kosztów naprawy.

Pomimo dużej liczby zalet keramzyt ma kilka wad:

• Higroskopijność: granulki dobrze wchłaniają wodę. Następnie materiał staje się ciężki, co prowadzi do deformacji wykonanej pracy. Nie zaleca się używania keramzytu podczas naprawy wilgotnych pomieszczeń.
• Kruchość materiału ze względu na swoją porowatość. Surowce należy starannie układać: w przypadku uszkodzenia zmniejsza się liczba pozytywnych właściwości.
• Wymaga dużej warstwy keramzyt do wysokiej jakości izolacji termicznej.

Odmiany

Glinka ekspandowana produkowana jest w postaci granulek, które różnią się między sobą wielkością.

W zależności od wielkości granulek wyjściowych biorących udział w produkcji, istnieje kilka odmian:

• piasek z gliny ekspandowanej – materiał drobnoziarnisty;
• kruszony kamień z gliny ekspandowanej – materiał średnio ułamkowy;
• żwir z gliny ekspandowanej – gruby materiał.

Wszystkie te typy są wykonane przy użyciu tej samej technologii, ale są używane do różnych rodzajów prac budowlanych. Piasek z gliny ekspandowanej powstaje przez zmielenie większych granulek. Rozmiary cząstek wahają się od 1 do 5 mm. Stosowany jako wypełniacz do zaprawy cementowej. Jest również stosowany w mieszance ze żwirem i tłuczonym kamieniem do wypełniania pustych przestrzeni.

Kruszywo z ekspandowanej gliny nie ma zaokrąglonego kształtu, jest bardziej kanciaste. Materiał ten powstaje poprzez kruszenie dużych kawałków. Nie ma określonej wielkości, jest to raczej średniej wielkości granulki pomiędzy piaskiem a żwirem. Użyj go jako głównej warstwy zasypki.

Żwir keramzytowy ma wymiary od 5 do 50 mm, różni się kształtem owalnym i okrągłym, jest najbardziej poszukiwanym materiałem podczas prac budowlanych. Stosowany jest głównie do izolacji podłóg.

Co jest lepsze?

Doświadczeni budowniczowie zalecają stosowanie mieszanki wszystkich rodzajów keramzytu. Cząsteczki o różnej wielkości są w stanie wypełnić pustą przestrzeń między granulkami, co dodatkowo poprawi jakość wykonanej pracy.. W zależności od przedmiotu pracy (na przykład w domu lub mieszkaniu) wybierają, jaki rodzaj keramzytu najlepiej zastosować.

Każda frakcja ma przewagę w konkretnym przypadku użycia. Do suchego jastrychu najlepiej stosować drobnoziarnistą keramzyt. Piasek utworzy gęstą warstwę o grubości do 5 cm.

W przypadku jastrychu z betonu spienionego stosuje się materiał gruboziarnisty (na przykład kruszony kamień).

Przypadków użycia

Istnieje wiele możliwości zastosowania keramzytu, na przykład:

• Możesz użyć tego materiału budowlanego pod jastrychem. Obecność porowatej struktury charakteryzuje dobre właściwości termoizolacyjne podłogi. Można go zastosować do izolacji podłogi w drewnianym, kamiennym prywatnym domu, do izolacji loggii, poddasza i balkonu.
• Glina ekspandowana służy do wypełniania fundamentów domu i wykończenia piwnicy w celu ocieplenia pierwszego piętra i utworzenia ślepego obszaru wokół domu.

• Za pomocą ekspandowanych frakcji gliny można wyizolować kamienną piwnicę, ściany, komin, stropy budynków, łaźnię parową.
• Mieszanki gliny ekspandowanej są używane do tworzenia bloków betonowych, które mogą utrzymać się na stosach śrubowych. A także zastosuj go do sufitu ramy belki.
• Materiał ten służy jako poduszka na podłoże.
• Aby zachować ciepło, rury komunikacyjne i wodociągowe izoluje się keramzytem.
• W kraju szczególnie ważne jest użycie keramzytu. Można tworzyć ścieżki, ocieplać pomieszczenie zbudowane w pół bloku, dekorować klomby i trawniki.

Jak obliczyć?

Do izolacji podłóg często stosuje się warstwę keramzytu o grubości 15-20 cm Aby obliczyć ilość potrzebnego materiału, użyj programu Teremok. Pomaga automatycznie wykonywać dokładne obliczenia, z uwzględnieniem zasad i przepisów, optymalnie łatwy w użyciu. Wystarczy wpisać parametry przedmiotu pracy i materiału, z którego będziesz korzystać.

Jak ocieplić?

Istnieje kilka sposobów na ocieplenie podłogi:

• sucha izolacja (za pomocą tej metody materiał wylewa się w oryginalnej formie);
• układanie na mokro (charakteryzujący się mieszaniem betonu i keramzytu);
• metoda łączona (Pierwsza warstwa pokryta jest suchym materiałem, po czym wylewa się mieszankę betonu i keramzytu).

Aby zaizolować podłogę drewnianą, należy zastosować następującą sekwencję czynności:

• demontaż wykładziny podłogowej;
• przygotowanie powierzchni;
• hydroizolacja;
• instalacja szyn;
• zasypka z ekspandowanej gliny;
• montaż wykładziny podłogowej.

Na początek górna warstwa jest demontowana do poziomu opóźnienia. Deski są usuwane i wyjmowane z pokoju. Następnie kłody są dokładnie sprawdzane i mierzone według ich poziomu. Zgniłe, wygięte lub zdeformowane pręty wymieniane są na nowe.. Jeśli to możliwe, możesz zainstalować nowe.

Kolejnym krokiem jest przygotowanie powierzchni. Oczyść go z gruzu i sprawdź.

Jeśli znajdziesz małe pęknięcia, zaleca się je wytrzeć. W przypadku głębokich pęknięć ważne jest pokrycie ich zaprawą cementową lub uszczelnienie pianką budowlaną.

Sprawdź i opracuj narożniki i połączenia. Następnie, aby uzyskać lepszą przyczepność do powierzchni materiału hydroizolacyjnego, należy zastosować podkład. Następnie powierzchnię pokrywa się piaskiem lub traktuje powlekanymi materiałami hydroizolacyjnymi (polimerowa masa uszczelniająca, kompozycja cementowo-bitumiczna, mieszanka bitumiczno-polimerowa, płynna guma, materiały rolkowe).

Do wykonania hydroizolacji potrzebna jest folia, którą należy rozłożyć tak, aby pokryła całą podłogę. Ważne jest, aby naprawić opóźnienia za pomocą zszywacza budowlanego lub taśmy. W tym samym czasie ważne jest, aby folia ściśle przylegała do prętów i wgłębień od dołu. Jeśli zdemontowałeś pręty, następnym krokiem jest zainstalowanie nowych szyn. Nowe kłody są ustawiane zgodnie z poziomem i wzmacniane za pomocą narożników, które są przykręcane śrubami. Na przygotowanej powierzchni montuje się nowe szyny.

Następnie wylewa się ekspandowaną glinę, mieszając małe granulki z dużymi. Zaleca się układanie zasypki od ścian od prawej do lewej. Ważne jest, aby wypełnić całą przestrzeń, aby nie było pustek.

Warstwa surowców musi być równa. Aby to zrobić, zainstaluj sygnały nawigacyjne, które są prowadzone. Po zasypaniu materiał jest starannie zagęszczany, pozostawiając cząstki nienaruszone.

Warstwa ekspandowanej gliny pokryta jest folią hydroizolacyjną, która jest wzmocniona zszywaczem i taśmą. Membrana może być dyfuzyjna, superdyfuzyjna, metalizowana, hydroizolacyjna. Aby zaizolować podłogę, doświadczeni budowniczowie zalecają zakup folii hydroizolacyjnej, ponieważ kompensuje główną wadę keramzytu, wygląda jak pergamin.

Na wystającą izolację układa się podłogę ze sklejki przeciągowej. Następnie wykonywana jest instalacja wykończeniowej wykładziny podłogowej. Aby zaizolować podłogę pod betonową podstawą, wykonuje się ten sam algorytm, ale dodaje się następujące kroki: zbrojenie i jastrych.

Zbrojenie – instalacja metalowej siatki z dużymi komórkami, która jest układana na grzejniku. Posiada ważne właściwości: zwiększające wytrzymałość jastrychu, chroniące przed pojawieniem się pęknięć, zwiększające żywotność, zapobiegające osiadaniu. Do wzmocnienia jastrychu można użyć siatki metalowej, polimeru, włókna szklanego lub włókna szklanego. Najtrwalszy z nich to metalowa siatka.

Za pomocą jastrychu powierzchnia jest zagęszczana i wyrównywana. Zaprawa składa się z przesianego piasku, cementu i wody. Piasek i cement są pobierane w stosunku 3: 1, ugniatane, aż powstanie gęsta jednorodna masa.

Możesz wykonać jastrych z betonu ekspandowanego. Częściej stosuje się go, gdy trzeba podnieść poziom podłogi lub gdy szorstka powłoka jest nierówna.

Mieszaninę przygotowuje się z piasku, cementu, keramzytu w stosunku 1: 2: 4, a wodę wlewa się do uzyskania pożądanej konsystencji roztworu. Jastrych powinien wyschnąć przez około miesiąc.

Opinie

Według opinii internautów możemy stwierdzić, że keramzyt jest materiałem nr 1 do ocieplania i wyrównywania posadzki. Wszyscy zauważają tylko pozytywne właściwości tego materiału budowlanego, zaleca się stosowanie go w pracach naprawczych.

Tylko nieliczni opowiadają o złych doświadczeniach, które najprawdopodobniej nie spełnił jednego ważnego wymogu – hydroizolacji.