Kontrolowana technologia nakłuwania. Zasada działania kontrolowanego nakłuwania gleby, cechy technologii nakłuwania gleby

Kontrolowana technologia nakłuwania. Zasada działania kontrolowanego nakłuwania gleby, cechy technologii nakłuwania gleby

Układanie kanalizacji metodą HDD to zaawansowana opcja układania studni o różnych długościach, średnicach i trajektoriach. W niektórych przypadkach zastosowanie tej technologii jest jedynym możliwym sposobem prowadzenia komunikacji z domami prywatnymi, biurowcami i obiektami inżynierskimi. Zastosowanie metody wiercenia bezwykopowego umożliwia szybkie, niedrogie i dokładne ułożenie rurociągów pod torami kolejowymi, autostradami, terenami zielonymi, zbiornikami wodnymi, budynkami i strefami dla pieszych.

Wybór sprzętu do nakłuwania

Aby dobrać ilość i rodzaj urządzeń prasujących, wykonujemy obliczenia w celu określenia wymaganej siły prasującej. To zależy od:

• Średnica rury;
• długość układanego rurociągu;
• rodzaj gleby;
• cechy krajobrazu.

Siły przebicia są różne i wahają się od 150-2000 kN. Po obliczeniu wymaganej siły docisku będziemy mogli decydować o rodzaju ściany oporowej w wykopie oraz ilości podnośników dla elektrowni.

Niezbędny sprzęt do nakłucia to zespół przeciskowy pompy ciśnieniowej. Składa się z podnośników hydraulicznych GD-170 umieszczonych na wspólnej ramie (jedna lub dwie pary) o sile do 170 tf każdy. Pręty podnośnika mają dużą amplitudę skoku – do 1,15-1,3 m.

Instalację przeciskową umieszcza się na dnie wykopu roboczego – zostanie z niej wykonane przebicie. Niedaleko wykopu znajduje się pompa hydrauliczna o ciśnieniu do 30 MPa, w przeciwnym razie 300 kgf / cm2.

Przebieg pracy

Sam proces nakłuwania jest cyklicznym wcięciem – gniazda przełączają się naprzemiennie w ruch do przodu i do tyłu. Uderzenie w rurę odbywa się przez kołpak z zaciskami zaciskowymi, wyciorami lub wymiennymi dyszami ciśnieniowymi.

Stosując odgałęzienia o długości od 1 do 4 m, po całkowitym dociśnięciu rury do długości skoku żerdzi, powraca ona do pozycji wyjściowej i w powstałym otworze umieszczana jest odgałęzienie o podwójnej długości.

Proces ten jest powtarzany aż do zakończenia przebijania pierwszego odcinka rurociągu (zwykle 6 m). Następnie dołączany jest do niego następny link i operacja jest powtarzana.

Przebicie za pomocą wyciora

Ramrods to rury z bocznymi otworami. Odległość między tymi otworami jest określona przez długość skoku prętów podnośnika. Popychacze dzielą się na dwa typy: wewnętrzne (przemieszczające się wewnątrz obudowy i mające mniejszą średnicę niż układana rura) oraz zewnętrzne (zakrywające obudowę od zewnątrz).

W trakcie popychania pierwszego ogniwa, przy odwrotnym skoku prętów, wycior jest jednocześnie odciągany. Pręt jest przesuwany do następnego otworu i kroki są powtarzane aż do całkowitego wciśnięcia ogniwa. Po zespawaniu kolejnego ogniwa wciska się go tym samym wyciorem.

Zwykle wykonujemy przebijanie rurociągów za pomocą dźwigników w glebach gliniastych i piaszczystych, które nie posiadają stałych wtrąceń.

Etapy wiercenia HDD przy układaniu kanałów ściekowych

Proces układania rur komunikacyjnych za pomocą poziomych przewiertów kierunkowych odbywa się w następującej kolejności:

1. Etap przygotowawczy. Analiza terenu, na którym planuje się ułożenie kanalizacji, badanie układu starej komunikacji. Opracowanie planu działania i jego koordynacja ze wszystkimi uczestnikami projektu. Rozmieszczenie ogrodzeń i rozmieszczenie sprzętu wiertniczego na obszarze roboczym. Kopanie dołu o przekroju 4×4 m i głębokości 2 m.
2. Wiercenie kanału pierwotnego zgodnie z planem projektu. Jest to etap krytyczny, ponieważ końcówka głowicy wiertniczej musi wychodzić dokładnie w zamierzonym miejscu, co wymaga dokładnej i skoordynowanej pracy operatorów wiertnic i wiertnic lokalizacyjnych. Średnica otworu pilotowego jest równa 110 mm, a jego wewnętrzna powierzchnia jest wzmocniona płuczką wiertniczą.
3. Przedłużenie głównego tunelu. Procedura ta polega na wielokrotnym przepuszczaniu studni z ekspanderami, których wymiary zmieniają się narastająco po każdym wejściu. Wyselekcjonowane masy glebowe są usuwane z kanału przez dostarczaną tam pod ciśnieniem wodę i trafiają do studzienki. Ostatnie przejście przez tunel wykonuje głowica wiertnicza z roztworem bentonitu, który tworzy na ściankach kanału mocną skorupę. W wyniku tej procedury średnica przygotowanej studni staje się o 25-30% większa niż średnica rur komunikacyjnych.
4. Przeciągnięcie rurociągu przez kanał. Ekspander jest usuwany z kolumny i dołączane jest do niego pierwsze ogniwo linii. Aby ułatwić przejście rury przez tunel, na jego końcu umieszczona jest owiewka. W trakcie przesuwania rurociągu wzdłuż studni przyspawane są do niego nowe łącza.
5. Ostatnim etapem jest usunięcie sprzętu, wypełnienie wykopu, oczyszczenie placu budowy. Klient przyjmuje obiekt i rozlicza się z wiertarkami.

Najskuteczniejsze są bezwykopowe metody układania kanałów grawitacyjnych, w szczególności poziome przewierty kierunkowe. Z czasem staną się one bardziej rozpowszechnione ze względu na swoją prostotę, dokładność i oszczędność.

Cechy działania różnych instalacji

• Instalacja GPU-600. Przy układaniu rur o średnicy od 104 do 630 mm, których długość do 80 m, na gruntach z grup I-IV (bez dużych wtrąceń stałych) stosujemy instalację GPU-600 przy układaniu rur metodą nakłuwania. Jego zasada działania nazywa się „podnośnikami”. Najpierw za pomocą podnośników hydraulicznych o długości 1,2 m (długość skoku) pracownicy popychają ruchomą płytę dociskową rurą, uruchamiając stację olejową. Po zakończeniu cyklu roboczego z odwrotnym skokiem dźwigników, zwolniony cykl ruchomy jest podciągany po ułożeniu rury. Operacje te są powtarzane do momentu wprowadzenia pierwszego ogniwa do gleby. Następnie suwak z podnośnikami, ruchomy ogranicznik i płyta dociskowa przyjmują swoje pierwotne położenie. Następnie montujemy kolejne łącze potoku i proces się powtarza.
• Instalacja Glavmosstroya. Rury o średnicy od 209 do 426 mm w glebach z grup I–IV (niezależnie od wilgotności) na długość do 45 m należy układać za pomocą instalacji Glavmosstroy – działa na tej samej zasadzie „podnośników” co GPU -600.
• Przebijaki do ziemi i przebijaki pneumatyczne typy IP-4605, PR-400 (lub SO-134), PR-60 ​​(lub SO-144) oraz IP-4603 są przez nas stosowane do układania rur o średnicy od 63 do 400 mm metodą zamkniętą. Przebijaki pneumatyczne typu “Kret” pozwalają na wykonanie dowolnego rodzaju studni (otwartej/zamkniętej, nachylonej/poziomej) o zagęszczonych ścianach o długości do 40-50 m. jej korpusem roboczym, wbijając go tym samym w grunt.
• Hydropunktura. Wykorzystując energię kinetyczną przepływu wody, możemy przebijać rury metodą przebijania hydraulicznego. Jednocześnie strumień wody wydobywający się ze specjalnej dyszy z przodu rury zaciera otwór o średnicy do 500 mm. Układa się w nim rury. Przepływ wody jest obliczany z uwzględnieniem głowicy, prędkości strumienia i rodzaju gleby. Ta metoda ma swoją własną charakterystykę: praca jest uproszczona, a szybkość tworzenia odwiertu wzrasta do 30 m / zmianę, ale możliwe są odchylenia od osi projektowej, a długość penetracji nie może przekraczać 20-30 m. Jednocześnie praca warunki same się komplikują – dół roboczy jest zanieczyszczony.

Jakich rur użyć do kanalizacji pod drogą

Wymagania dotyczące umieszczania sieci kanalizacyjnych zależą od gęstości komunikacji pod nimi. W dużych miastach z rozwiniętą infrastrukturą podziemną lub pod autostradami o dużym natężeniu ruchu wszystkie rury (z wyjątkiem gazociągów) montowane są w żelbetowych prefabrykowanych kolektorach.

Do indywidualnego układania kanalizacji pod drogą lokalną rury dobierane są według klasy materiału i wytrzymałości, z uwzględnieniem rodzaju linii transportowej:

• Kategoria I (autostrady i drogi ekspresowe z czterema lub więcej pasami ruchu) – pod nimi montowane są ciężkie rury PVC SN 8 lub bardzo mocne produkty z tektury falistej;
• Kategorie II, III, IV, V (drogi bez prędkości z 1-4 pasami) – nadają się do nich średnie rury PVC SN 4.

Lekkie rury PVC SN 2 przeznaczone są do układania na płytkich głębokościach, ale nie pod drogami. Ale produkty wykonane z polipropylenu (PP) nie mogą być układane w ziemi: mają niską sztywność, mogą zostać uszkodzone przez gryzonie. Do niedawna układano kanały ściekowe z mocnych i wytrzymałych rur żeliwnych. Mają jednak również wady: szorstką powierzchnię wewnętrzną, dużą masę i wysoki koszt.

Przepisy i przepisy budowlane (SNiP) regulują instalację kanałów ściekowych w stalowych obudowach z powłoką antykorozyjną. Ich zadaniem jest zapobieganie zawaleniu się rurociągu pod wpływem nacisku gruntu pod wpływem ciężaru transportu, zabezpieczenie materiału przed korozją.

Przekroczenie średnicy obudowy w stosunku do średnicy rurociągu kanalizacyjnego powinno wynosić 150-250 mm. Po wciągnięciu rury do obudowy przestrzeń między nimi wypełnia się zaprawą cementowo-piaskową.

W budownictwie kanalizacja bezwykopowa wykonywana jest poprzez przebijanie gruntu i jest metodą ekonomiczną, która pozwala zaoszczędzić czas i pieniądze.

Dzięki tej metodzie układania nie narusza się wierzchniej warstwy gleby, co oznacza, że ​​nie dochodzi do uszkodzeń zielonej strefy i budynków. Ze względu na to, że wiercenie jest dopuszczalne nawet z piwnic domów, układanie bezwykopowe jest przydatne tam, gdzie metoda wykopowa jest bezsilna.

Przebijaki do trudnych gleb

Podczas układania rur w szybko poruszających się, niespójnych glebach piaszczystych i piaszczystych możliwe jest przyspieszenie procesu poprzez wibropunkturowanie. W specjalnych instalacjach tej metody stosuje się wzbudniki drgań skierowane wzdłużnie.

Wibropunktura układają rury o średnicy do 500 mm na maksymalnej długości od 35 do 60 m, przy szybkości penetracji do 20-60 m/h. W ten sam sposób możesz również usunąć rury z ziemi.

Skupiając się na większej wydajności, najczęściej korzystamy instalacja UVVGP-400 Projekty VNIIGS. Zasada działania jest następująca: obudowa z końcówką z jednej strony, druga strona jest umieszczona w części uderzeniowej wibratora. Podążając za impulsami uderzeniowymi, wspieranymi przez statyczne wgniecenie przez wciągnik łańcuchowy, rura porusza się w ziemi.

Do wykonania nakłucia możemy również użyć wibro-uderzenia instalacja UVG projektuje je MINHiGP. Gubkin. Nadaje się do układania metodą wibracyjnego wbijania osłony o średnicy od 530 do 1020 mm, z nakłuciem konwencjonalnym – dla rur o średnicy 530 mm.

Niuanse kanalizacji bezwykopowej

Aby przeprowadzić instalację rur kanalizacyjnych o dowolnej złożoności, konieczne jest posiadanie nowoczesnego sprzętu high-tech, a także kadry wykwalifikowanych specjalistów z bogatym doświadczeniem w wiedzy i umiejętnościach w tej dziedzinie. Nieudolne działania początkujących mogą pociągać za sobą nie tylko koszty czasowe i materiałowe, ale także upadek gleby z dalszym ściganiem.

Współpracując z zaufaną firmą, możesz mieć pewność, że niezawodna i zaawansowana metoda bezwykopowa zostanie fachowo wykonana.

Przeprowadzając wstępną analizę terenu, profesjonaliści stosują do układania dokładnie te materiały, które będą odporne na dreny i gleby w danym środowisku.

Wiele firm przydziela dziś rury z polietylenu. Takie rury kanalizacyjne są odporne na negatywne wpływy zewnętrzne i mogą służyć bez przerwy przez dziesięciolecia.

W zależności od warunków procesu roboczego może być konieczne wyposażenie dodatkowych przepompowni kanalizacyjnych. Podczas układania scentralizowanego kanału ściekowego nie można obejść się bez tworzenia studni, które łączą lub oddzielają przepływy.

Praca przy układaniu kanalizacji w sposób bezwykopowy wiąże się często z różnymi czynnikami, jednak specjaliści zawsze znajdą wyjście z każdej sytuacji bez naruszania harmonogramu prac i bez narażania klienta na straty.

Przebicie przez wiercenie poziome to postępowa technologia bezwykopowa do układania komunikacji inżynierskiej, uznana na całym świecie. Dzięki HDD możliwe jest prowadzenie komunikacji pod drogą, ogrodem czy stawem bez niszczenia powierzchni ziemi czy asfaltu. Praca wykonywana jest przy użyciu profesjonalnego narzędzia wiertniczego ze specjalnym lokalizatorem. Na ekranie lokalizatora wyspecjalizowany operator widzi wszystkie ruchy wiertnicy pod ziemią i może szybko reagować na wszelkie zmiany trajektorii jej przejścia i niezwłocznie informować o tym operatora platformy wiertniczej.

Wymiana starych rur w rurociągu

Za pomocą wybijaków pneumatycznych możemy wymienić stare rurociągi. Pneumatyczny przebijak działa jak mechanizm udarowy, który jest przymocowany do przedniego końca stalowej rury za pomocą specjalnego narzędzia.

Zasada jest prosta: pierwszy nowy odcinek łączy się z usuniętym odcinkiem rurociągu (jeśli średnice różnią się, stosuje się adapter stożkowy), a starą rurę odcina się na wyjściu. rury o średnicy do 800 mm z gruntu. Długość pobieranych rur będzie zależeć od spójności gruntu i powierzchni rury.

Specjaliści naszej firmy mogą wymienić rury na nowe o większej średnicy.

Jak samodzielnie wykonać nakłucie wodociągu i co to jest

Gdy na trasie rurociągu pojawi się przeszkoda w postaci toru kolejowego, konieczne staje się zastosowanie układania bezwykopowego. Tak zwane przebicie rury wodociągowej wykonuje się w przypadkach, gdy konieczne jest przekroczenie określonego odcinka terytorium rurociągiem bez naruszania czegokolwiek na jego powierzchni. Zastanów się, jakie metody są używane do wykonania nakłucia. A także, które z nich można zastosować niezależnie.

W jakich przypadkach stosowana jest metoda nakłucia?

Powszechne kopanie rowów jest uzasadnione dostępnością metody i jej niskim kosztem. Nie wymaga wysoce specjalistycznego, drogiego sprzętu. Wystarczy zwykła koparka. Prace porządkowe nie wymagają od pracownika kwalifikacji.

Ale usunięcie gleby powoduje nieodwracalne uszkodzenie górnej żyznej warstwy gleby. Również uszkodzenia podczas pracy wyrażają się w uszkodzeniu nasadzeń. A kiedy trzeba narysować rów w poprzek drogi, ruch zostaje na chwilę zatrzymany. Późniejsze prace naprawcze nie zawsze są wysokiej jakości, a powłoka jest uzyskiwana z wadami.

Ale usługi komunalne nie zawsze mają możliwość przełamania drogi. Jeśli autostradzie przypisano specjalną kategorię, to aby zatrzymać na niej ruch, nawet na krótki czas, wymagana będzie zgoda wysokich władz. Zwłaszcza jeśli chodzi o tory kolejowe. I w tym przypadku konieczne jest ułożenie rurociągu pod drogą, nie naruszając jej integralności.

Instalacja wodno-kanalizacyjna jest również konieczna, gdy rurociąg ma być ułożony na obszarze o wartości krajobrazowej lub architektonicznej. Albo jest już na nim mały, ale ważny przedmiot. A dziś metoda działa jako najpopularniejsza w przypadku bezwykopowego układania komunikacji. Za jego pomocą układane są nie tylko gałęzie wodne w obszarach problemowych, ale także gaz jest doprowadzany do obiektu, kanały są wyposażone pod drogą, a pod ziemią układane są również linie elektryczne.

Kontrolowane nakłucie służy do układania:

• rurociągi metalowe i plastikowe;
• futerały, które następnie zawierają rury gazowe lub wodne;
• skrzynki na linie energetyczne i telefoniczne.

Metoda ta jest z powodzeniem stosowana nie tylko do bezbolesnego przekraczania autostrad i torów kolejowych. Pomoże dostać się do piwnicy budynku, gdy inne metody nie są odpowiednie. Nadaje się również do wycięcia dziury w studni. Ale tylko wtedy, gdy średnica tego ostatniego wynosi co najmniej półtora metra.

Rodzaje przebić

Nakłuwanie pod ziemią wykonuje się na różne sposoby. Zasadniczo różnią się zasadą układania rurociągu. W rezultacie wymagają użycia różnych mechanizmów i sprzętu. W związku z tym otrzymują swoje imię.

Wykrawanie

Aby to zrobić, potrzebujesz wiertnicy kierunkowej. Składa się z ramy z siłownikami hydraulicznymi. Każdy silnik benzynowy z pompami olejowymi służy jako stacja olejowa. Siłowniki hydrauliczne napędzają wózek, na którym zamontowany jest przewód wiertniczy. Kolejno umieszcza się w nim specjalne pręty do robienia otworów w grubości ziemi.

Po obu stronach drogi wykopane są doły. Nazywane są początkowym i końcowym. W pierwszym zainstalowany jest mechanizm do wiercenia. Najpierw w kolumnie umieszczany jest pocisk, mający na końcu ostry stożek. Stacja olejowa uruchamia cylindry hydrauliczne i pod wpływem wytworzonej przez nie siły, pręt jest wciskany w ścianę wykopu. Kiedy większość pierwszego pocisku jest ukryta pod ziemią, siłowniki hydrauliczne cofają wózek.

Na końcu pręta przykręca się sprzęgło. Kolejny kołek jest w nim zamocowany i mocno osadzony w wózku. Proces wykrawania jest powtarzany. Pręty są budowane, aż głowica robocza jako pierwsza wyjdzie po drugiej stronie wału ziemnego.

Następnie, w ostatnim dole, z pierwszego pocisku usuwany jest ostry stożek. A na jego miejscu zamontowane jest urządzenie do przechwytywania i dalszego wciągania dopływu wody pod drogą. Koniec rurociągu jest zamocowany na pręcie i zaczyna być wciągany za pomocą cylindrów hydraulicznych do początkowego dołu. Dzięki temu autostrada znajduje się pod drogą, nie zakłócając jej zasięgu.

Zimą trudno jest ułożyć plastikowy rurociąg. Przed ciągnięciem rurę polietylenową należy podgrzać palnikami, aby uzyskać niewielką elastyczność. W przeciwnym razie na zimno materiał może się odkształcić lub pęknąć podczas przechodzenia przez utworzony kanał.

Wiercenie kierunkowe poziome

To przebicie pod dopływem wody służy do rur o średnicy do 200 mm. Odbywa się to za pomocą specjalnej instalacji samobieżnej na gąsienicach. Taki sprzęt jest w stanie pracować w ciasnych przestrzeniach i na glebach bagiennych.

Wiertnica uderza studnię pilota. Ponadto pogłębienie kolumny prętów następuje pod zadanym kątem. Następnie przejście zaczyna być prowadzone w kierunku poziomym. I w danym punkcie, znowu pod kątem, wychodzi na powierzchnię.

Pierwszy pręt wyposażony jest w głowicę roboczą w postaci ostrza. A początkowa studnia ma małą średnicę. Po jego przejściu, po drugiej stronie instalacji, dysza zamieniana jest na rimmer. Jest to specjalny ekspander obrotowy, który po wciągnięciu do punktu startowego zwiększa średnicę przejścia do pożądanej wielkości.

Nowa kolumna prętów jest natychmiast podłączana do wibratora, dzięki czemu po rozszerzeniu kanału można je wykorzystać do przeciągnięcia rurociągu na drugą stronę. Jednostka samobieżna najpierw wyciąga kolumnę z ekspanderem na końcu. Następnie na końcu kolejno przedłużanych prętów montuje się kolczyk (krętlik). A już chwyta główkę bata fajkowego. Następnie instalacja zaczyna ciągnąć rurociąg przez rozszerzony kanał.

Ta metoda przebijania ziemi pod fajkę wodną wymaga spełnienia pewnych warunków. Średnica trymera musi koniecznie przekraczać grubość układanej rury o 30 mm. Na sam ekspander należy nałożyć specjalną kompozycję. Pomaga kruszyć skałę, a także zmniejsza tarcie prętów o glebę. Pomaga również w usuwaniu poluzowanej gleby z kanału.

Ponadto stosowana jest kompozycja wielokrotnego użytku. Aby to zrobić, usunięta półpłynna skała jest wypompowywana z wykopu na ostatnim etapie. Przechodzi filtrowanie. Otrzymaną ciecz traktuje się odczynnikami chemicznymi. Odzyskana w ten sposób kompozycja jest wykorzystywana do nowych odwiertów.

wiercenie ślimakowe

Ta metoda nakłuwania natychmiast tworzy przypadek do późniejszego ułożenia w nim kilku tras. W tym celu stosuje się specjalne duże rury, wewnątrz których zainstalowane są śruby z obrotową głowicą w postaci ostrza. Mechanizm znajduje się w końcowej części rury przytwierdzonej do podłoża.

W początkowym wykopie instalacja zaczyna wciskać rurę w ziemię. Jednocześnie specjalny silnik uruchamia ruch świdra. Pomaga rurze poruszać się w glebie, wiercąc w skale i częściowo napędzając rozluźnioną masę wzdłuż rury.

Gdy pierwsza skrzynia jest całkowicie schowana w ziemi, na jej końcu mocowana jest nowa część, wyposażona we własny świder. Ten ostatni ponownie rzuca wywierconą skałę na koniec rury. Proces budowania skrzyń trwa do momentu, gdy pierwsza z nich wejdzie do ostatecznego dołu.

Następnie wszystkie śruby są kolejno usuwane z niego wraz z usuwaniem pozostałego w środku kamienia. W oczyszczonym przejściu umieszcza się jednocześnie kilka sieci wodociągowych. Metoda jest dobra, ponieważ tworzy niezawodny i trwały kanał, który jest łatwy w utrzymaniu podczas naprawy rurociągu.

Hydroprokol

Sama nazwa wyraźnie mówi, że metoda wykorzystuje moc wody. Przebicie pod drogą w celu zaopatrzenia w wodę jest wykonywane przez specjalną wiertnicę, która dostarcza strumień wody pod wysokim ciśnieniem do końca pierwszego pręta. Głowica początkowego pocisku ma specjalne wąskie gniazdo, przez które silny strumień eroduje warstwę gleby.

Wiertnica wykorzystuje pompę wodną o działaniu odśrodkowym. A metoda nadaje się do układania torów na luźnych glebach piaszczystych i piaszczysto-gliniastych. Nie nadaje się na gleby gliniaste.

Wibropunktura

Przy takim nakłuciu korpus roboczy pierwszego pręta, oprócz ruchu obrotowego, wykonuje metodyczne i mocne ruchy posuwisto-zwrotne. Instalacja dodatkowo realizuje zasadę młota pneumatycznego. Dzięki temu bardzo szybko przebija się nawet bardzo gęsty grunt gliniasty. Agregat może być również używany do gleb gliniastych.

Opis wideo

Film pokaże, w jaki sposób przeprowadza się kontrolowane nakłucie w poprzek drogi w celu zaopatrzenia w wodę za pomocą specjalnego sprzętu:

Zrób to sam

Przebicie pod ziemią do kanalizacji można wykonać samodzielnie. Bez zaangażowania drogiego sprzętu i specjalistów. Jedynym ograniczeniem jest długość wymaganej trasy. Ręcznie zdołaj przebić się przez nie więcej niż 30 metrów gleby.

Aby to zrobić, potrzebujesz zwykłych narzędzi:

• łopata bagnetowa;
• ciężki młot kowalski;
• złom;
• piła do metalu lub szlifierka z baterią.

Wszystko, co musisz zrobić, to ostra, piramidalna lub stożkowa końcówka. Musi być wykonany tylko ze stali narzędziowej. Zwykłe żelazo szybko się odkształca, napotykając po drodze solidne mocowania w ziemi. Konieczne jest również wcześniejsze przygotowanie samej rury do zaopatrzenia w wodę.

Powinien być grubościenny, wykonany z dobrej stali i o średnicy 40 mm. Jego długość musi przekraczać rozmiar nakłucia o co najmniej metr. Jeśli to konieczne, musisz zbudować rurę z kawałków za pomocą wysokiej jakości spawania. Pożądane jest, aby powstały rurociąg był idealnie równy.

Końcówka jest przyspawana do jednego końca rury. Po obu stronach drogi wykopany jest dół. Ostatni może być mały. Ale przy pierwszym musisz majstrować. Jego rozmiar powinien być równy długości rury, a dla wygody na początku pracy nadal musisz dodać kilka metrów.

Rura jest opuszczana na dno wykopu wstępnego. Jej ostry koniec spoczywa na ziemi. Na całej długości rury układa się pod nią cegły w odstępach co jeden metr. Ponadto pozycja musi być utworzona wyraźnie poziomo, wyrównując się z poziomicą.

Zaczynają uderzać młotem kowalskim w drugi koniec rury, wbijając ją w ziemię. Uderzenia muszą być mocne i celne. Nakłucie jest zakończone, gdy ostry koniec pojawi się w wykończeniu. Następnie czubek i drugi koniec spłaszczone przez uderzenia młota kowalskiego są odcinane. I kończą układanie rurociągu do domu.

Opis wideo

Film pokaże, jak samodzielnie ułożyć rurę pod drogą na potrzeby domowe:

Najważniejsze cechy

Kiedy trzeba ułożyć rurociąg na odcinku, przez który przecina droga, trzeba zastosować nowe technologie. Aby nie zerwać powłoki podczas kopania otwartego wykopu, wykonuje się przebicie gleby. Ta metoda wiercenia polega na wpychaniu gruntu stalowym prętem z ostrą końcówką bezpośrednio pod jezdnię.

Następnie do powstałego kanału wstawiany jest rurociąg. Metoda ta jest również wykorzystywana podczas układania trasy kablowej. Pracę można wykonać samodzielnie, jeśli długość nakłucia jest niewielka. A na skalę przemysłową stosuje się specjalny sprzęt.

Jest to stacja olejowa, która napędza siłowniki hydrauliczne. Te ostatnie wykonują również przebijanie gleby. Taki mechanizm może mieć zarówno małe wymiary, jak i bardzo duże. W tym drugim przypadku jest zaimplementowany jako gąsienica samobieżna.