Laminat to jeden z nowoczesnych materiałów wykończeniowych stosowanych do wykańczania podłóg. Poszycie schodów z laminatu pozwala uzyskać wysokiej jakości i niedrogą powłokę ze wzorem imitującym szlachetne drewno. Ponadto laminat można układać na dowolnym podłożu – betonie, drewnie i metalu – co czyni tę opcję wszechstronną, a łatwość montażu pozwala na wykończenie schodów laminatem własnymi rękami, nawet dla początkującego mistrza domu.
Zalety licowania schodów z laminatu to:
- wysoka odporność powierzchni materiału na ścieranie;
- niski koszt materiału;
- łatwość pracy;
- długa żywotność (od pięciu do dziesięciu lub więcej lat);
- nie wymaga kompleksowej pielęgnacji (wystarczy okresowo przetrzeć laminat lekko wilgotną ściereczką);
- przyjazny dla środowiska, nie będący źródłem oparów chemicznych;
- z wyglądu trudno odróżnić od naturalnego drewna lub kamienia.
Niezbędne materiały i narzędzia
Jeśli właściciel zdecyduje się samodzielnie zbudować schody z laminatu, będzie potrzebował określonego zestawu narzędzi i materiałów.
- klej klejący;
- podkład do obróbki powierzchni betonowych lub metalowych;
- masa wyrównująca do nierównych powierzchni betonowych;
- narożnik do schodów z laminatu;
- profil do montażu powłoki;
- podłoże;
- sklejka na stopnie poziomujące;
- gumowe podkładki;
- wkręty samogwintujące, kołki;
- laminat.
- układanka elektryczna;
- gumowa szpatułka z dużymi zębami;
- taśma miernicza;
- śrubokręt;
- ołówek i linijka;
- Piła ręczna;
- papier ścierny do obróbki powierzchni metalowych.
prace przygotowawcze
Szczególną uwagę należy zwrócić na staranne przygotowanie konstrukcji nośnej pochodu, gdyż solidny fundament będzie kluczem do bezproblemowego ułożenia lameli.
Podłoga laminowana jest wykonywana na wypoziomowanej podstawie, dlatego przed rozpoczęciem pracy wymagane jest przygotowanie powierzchni. Stopnie, które mają być pokryte laminatem, powinny mieć nie tylko płaską powierzchnię, ale także mocną konstrukcję. Jeśli ugina się pod obciążeniem, zmienia swój kształt, materiał wykończeniowy szybko straci swój wygląd: pojawią się pęknięcia, wióry i inne deformacje. Dlatego przed przystąpieniem do prac wykończeniowych należy sprawdzić i wyeliminować luzy na każdym etapie.
Również przed poszyciem schodów z laminatu przywracają i wzmacniają cały bieg schodów. Proces regeneracji uzależniony jest od materiału, z którego wykonane są schody.
Aby wykończyć betonową klatkę schodową za pomocą laminatu, w niektórych przypadkach konieczne jest wyrównanie powierzchni stopni. W tym celu stosuje się szalunek, za pomocą którego uzyskuje się tę samą wysokość i szerokość stopni, po czym nakłada się mieszankę wyrównującą i pozostawia się ją na czas niezbędny do uzyskania siły.
W końcowym etapie przygotowania powierzchni betonowej jest ona szlifowana i traktowana podkładami, które umożliwiają wyeliminowanie nadmiaru drobnej frakcji, która przeszkadza w układaniu materiału wykończeniowego.
Do przygotowania powierzchni drewnianych zaleca się wykonanie następujących prac:
- wymienić zużyte lub uszkodzone stopnie i podstopnice;
- aby uzyskać kroki o tym samym rozmiarze, wyrównaj je ze sklejką;
- sprawdź niezawodność elementów złącznych i połączeń, w razie potrzeby wzmocnij wątpliwe połączenia części schodów za pomocą wkrętów samogwintujących lub śrub;
- oczyść powierzchnię stopni, podstopnic i podłużnic ze starych materiałów wykończeniowych (lakier, farba);
- wystające części stopni są porównywane w jednej płaszczyźnie z podstopnicą, aby później można było połączyć części laminatu;
- oczyszczona powierzchnia drewniana jest impregnowana impregnatami antyseptycznymi i przeciwgrzybiczymi, a następnie lakierowana;
- wszystkie elementy, które nie podlegają okładzinie laminatowej są w całości pomalowane.
W przypadku powierzchni metalowych wymagane jest przeprowadzenie obróbki specjalnymi podkładami, które chronią materiał przed rdzą.
Przed rozpoczęciem pracy powierzchnia jest oczyszczana z brudu i kurzu.
W razie potrzeby przygotowywany jest szablon do cięcia laminatu pod stopniami. Może być wykonany z cienkiej sklejki lub grubej tektury. Taka potrzeba pojawia się, gdy trzeba zmierzyć się z krętymi stopniami o skomplikowanym kształcie lub stopniami spiralnych schodów.
Przed zakupem płyty laminowanej należy wykonać obliczenia ilości materiału, uwzględniając przycinanie części produktu podczas montażu na miejscu. Jeśli klatka schodowa jest standardowego typu marszowego, materiał potrzebny do ukończenia jednego stopnia i pionu jest obliczany i mnożony przez całkowitą liczbę kroków.
Ważny! Przed rozpoczęciem pracy z laminatem musi się „zaaklimatyzować”. Po przyniesieniu materiału i umieszczeniu go w miejscu pracy musi przez dwa dni leżeć w pokoju. Pożądane jest, aby temperatura powietrza w tym pomieszczeniu wynosiła od 18 do 25 o C, a wilgotność powietrza w granicach 70%.
Cięcie laminatu
Przygotowanie kroków z laminatu nie jest łatwe. Aby uzyskać dokładny rozmiar, należy użyć szablonów dla każdej części, szczególnie, jak już wspomniano, jeśli musisz wyłożyć spiralne schody.
Za pomocą wyrzynarki elektrycznej można uzyskać równe cięcie, ale nie da się uzyskać idealnej powierzchni bocznej bez użycia specjalnej gilotyny. To niezwykłe narzędzie umożliwia cięcie płyty laminowanej ściśle prostopadle do jej dłuższego boku. Rezultatem jest gładka krawędź bez szorstkości i wiórów.
Jeśli klatka schodowa jest ozdobiona laminatem, a następnie zamykane są szwy progami lub narożnikami, wówczas nieuzasadnione jest nakładanie nadmiernych wymagań na jakość cięcia. Dzięki takiemu podejściu boczne powierzchnie są pokryte taśmą samoprzylepną, która powtarza wzór powłoki głównej. Doskonale maskują drobne błędy podczas cięcia laminatu.
Instrukcja
Po zakończeniu prac przygotowawczych rozpoczyna się proces montażu powłoki. Technologia montażu laminatu składa się z kilku głównych etapów:
- Posadzka na podłoże.
- Przygotowanie desek na wymiar.
- W obliczu powierzchni schodów.
- W obliczu powierzchni pionów.
- Instalacja narożna.
Użycie podłoża jest uzasadnione przy wyposażaniu dużych powierzchni. Układa się go pojedynczym dywanem na monolitycznej podstawie, co pozwala uzyskać dodatkową izolację akustyczną i bezgłośność ruchu na powierzchni laminatu. Dodatkowo zapobiega niepożądanemu kontaktowi wnętrza płyty laminowanej ze źle przygotowaną powierzchnią podłoża.
W przypadku schodów podłoże również układa się pojedynczym dywanem, pokrywającym zarówno stopnie, jak i podstopnice, należy jednak zauważyć, że w przypadku schodów, które są często używane, zastosowanie podłoża może odgrywać negatywną rolę. W miejscach, w których pojawia się główne obciążenie stopnia, z czasem pojawi się odleżyna, podczas gdy boczne części stopnia zachowają swoją pierwotną grubość.
W obliczu schodów z laminatu
Gotowe deski układa się na powierzchni stopnia, wstępnie obrobionego kompozycją klejącą. Jeśli używany jest profil, jest on najpierw mocowany, a deska do licowania ze stopniem jest instalowana po zamocowaniu pionu. Na powierzchniach drewnianych laminat można przymocować za pomocą wkrętów samogwintujących, a następnie zamaskować czapki metalowym profilem górnym.
Podstopnica
Następnym krokiem jest zainstalowanie pionów. Jeśli montaż laminatu odbywa się za pomocą profilu, piony są instalowane do stopni. Mocuje się je do mastyksu samoprzylepnego, umieszczając specjalne gumowe uszczelki o grubości równej grubości płyty, dzięki czemu po wyschnięciu kleju można wsunąć pod wykładzinę podstopnicę.
Instrukcja montażu cokołu na schodach
Jeśli montaż pionów i stopni przeprowadzono za pomocą wkrętów samogwintujących, w punktach mocowania instalowany jest metalowy narożnik, który maskuje łby wkrętów samogwintujących i bezpiecznie mocuje złącza. Podczas montażu laminatu na profilu mocowana jest do niego specjalna laminowana nakładka – listwa, która zamyka połączenie.
Rodzaje i mocowanie profili krawędziowych
Powyższe kroki pozwalają zrozumieć, jak wykończyć schody z laminatu, ale aby uzyskać pełny obraz, należy rozważyć montaż listew lub profili krawędziowych, które zakrywają krawędź stopnia, maskując połączenie.
Ta część naprawia gotowy stopień i chroni krawędź przed szybkim zużyciem. Oprócz elementu funkcjonalnego listwa ma estetyczny cel i służy jako dekoracja do projektowania biegu schodów i całego wnętrza.
Zwykle stosuje się metalowy profil krawędziowy z sekcją w kształcie litery L. Wykonane są z aluminium z zastosowaniem różnych farb na złoto, stal, brąz czy drewno.
Plastikowe listwy są tańsze, ale są również zaprojektowane do ochrony połączenia stopnia i podstopnicy. Dostępne są w różnych kolorach, dzięki czemu bez problemu dobierzesz odpowiednią opcję dla powłoki głównej. Zamontuj plastikowe profile krawędziowe na kleju uszczelniającym.
Aby zamaskować połączenia o złożonej konfiguracji, stosuje się drewniane parapety. Świetnie nadają się do laminatów drewnopodobnych, a parapety drewniane można konserwować (piaskowane, lakierowane, szpachlowane). Wady tych produktów to wysoki koszt.
Maksymalną wytrzymałość konstrukcji schodkowej laminatu można osiągnąć dzięki zastosowaniu specjalnych profili metalowych systemu Quick Step. Są to metalowe pręty w kształcie litery L z zewnętrznym systemem prowadnic do mocowania patch bara, który pełni rolę narożnika i maskuje połączenie.
Sam profil mocowany jest za pomocą wkrętów samogwintujących do podstawy stopnia i podstopnicy, a laminat i pasek nakładki mocuje się masą klejącą, co umożliwia uzyskanie mocnego i niezawodnego połączenia.
Wykończenie schodów laminatem: technologia renowacji schodów betonowych i drewnianych
Laminat to wszechstronny materiał podłogowy. Nadaje się nie tylko do układania na podłodze, ale również do poszycia schodów. Ta opcja wykończenia nadaje się szczególnie do schodów betonowych, które same często wyglądają ciężko i nieestetycznie. Laminowane wykończenie nada monolitycznemu betonowi urok drewnianej konstrukcji. Stare drewniane schody można też pokryć laminatem, który zewnętrznie jest już dość wysłużony (ale wszystkie jego elementy są nadal dość mocne!) i wymaga estetycznej renowacji.
Materiały potrzebne do wykończenia schodów
Aby ukończyć schody, musisz kupić:
- laminat – gatunek handlowy, o szerokości odpowiadającej wielkości stopnia;
- profil krawędziowy – próg metalowy, drewniany, plastikowy lub specjalistyczny profil laminowany;
- klej do laminatu – poliuretan, epoksyd;
- wkręty samogwintujące (wkręty, śruby).
Jaki laminat nadaje się do wykończenia schodów?
Stopnie schodów podczas pracy podlegają dużym obciążeniom. Dlatego nie stosuje się materiałów domowych z cienką warstwą ochronną na schody. Zalecane przez ekspertów klasy laminatów do poszycia schodów to 31,32,33, 34. Są to laminaty komercyjne przeznaczone do powierzchni o dużym natężeniu ruchu. Pierwsza cyfra w oznaczeniu (3) oznacza, że laminat jest klasy handlowej. Druga cyfra (1,2,3,4) określa grubość wierzchniej warstwy ochronnej.
Drugą cechą istotną przy wykańczaniu schodów jest szerokość laminowanych lameli. W idealnym przypadku jedna płyta laminowana o szerokości powinna pokrywać całą płaszczyznę stopnia lub podstopnicy. W przeciwnym razie, jeśli stopień jest szerszy, będziesz musiał użyć kilku lameli do wykończenia i połączyć je zamkami. Tak wykończona powierzchnia jest mniej wytrzymała niż całkowicie monolityczna. Jeśli na schodach znajdują się marsze (platformy), nie można uniknąć połączeń zamków. W tych obszarach laminat układa się w zwykły sposób, to znaczy od zamka do zamka.
Rodzaje profili krawędziowych (formowanie)
Oprócz laminatu najważniejszym elementem poszycia klatki schodowej jest profil krawędziowy lub listwa. Tak nazywa się górna wypukła deska, która służy do dekorowania kąta krawędzi stopnia. Jaka jest funkcja formowania? Wszystko jest bardzo proste. Podczas wykańczania schodów łączy się ze sobą dwie łaty laminatu ułożone na stopniu i podstopnicy. Powstaje nieestetyczny kąt, odsłaniający przekrój dwóch lameli. Aby zakryć to połączenie i jednocześnie zwiększyć wytrzymałość laminatu, stosuje się profile krawędziowe. Umieszcza się je na górze złącza, mocuje za pomocą kleju lub wkrętów samogwintujących.
Jako profil krawędzi często stosuje się zwykłe metalowe parapety w kształcie litery L. Nazywane są również schodami. Te parapety mogą być wykonane z aluminium, stali, mosiądzu. Popularne kolory to złoto, brąz, stal lub drewno.
Listwy metalowe mają nie tylko efekt dekoracyjny. Chronią krawędzie stopni przed zużyciem. Ponadto powierzchnia takiego profilu jest często pofałdowana, co nadaje powierzchni stopni dodatkowy efekt antypoślizgowy.
Parapety plastikowe – wyglądają jak narożniki w różnych odcieniach. Możesz łatwo dopasować kolor do posiadanej podłogi laminowanej. Plastikowe parapety idealnie chronią krawędzie stopni, tworzą równy kąt, ukrywają nierówności. Od innych parapetów schodowych różnią się niewielką ceną. Mocowane są głównie do kleju, dlatego przy montażu progów plastikowych należy zwrócić szczególną uwagę na wybór wysokiej jakości trwałego kleju.
Inną opcją są parapety drewniane. Takie parapety dobrze komponują się z laminatem, mają długi okres trwałości (dodatkowo nadają się do drobnych napraw – szlifowania, szpachlowania, malowania). Wadą listew drewnianych jest wysoka cena. Mocowanie odbywa się na kleju lub na wkrętach samogwintujących (śrubach).
Oprócz zwykłych progów, narożników istnieją specjalne laminowane profile, które są przymocowane do stopnia za pomocą metalowych prowadnic. Na przykład podobne profile Incizo z Quick Step (Belgia) są powszechnie znane. Do montażu takiego profilu stosuje się specjalny aluminiowy pręt w kształcie litery L, który jest dostępny w kilku rozmiarach (wysokość pręta z Quick Step to 7, 8 i 9,5 cm).
Aby zainstalować ten typ profilu krawędzi, metalowa prowadnica jest przymocowana do powierzchni stopnia za pomocą śrub. A następnie w jego rowki wkładany jest profil laminowany (na kleju). W ten sposób mocowanie profilu uzyskuje się tak mocne, jak to możliwe, podczas gdy można obejść się bez metalowych łączników widocznych na powierzchni.
Instrukcja krok po kroku do pracy
Rozważ pełną technologię okładzin schodów z laminatu, biorąc pod uwagę montaż profilu krawędziowego.
Metoda #1. Korzystanie z profilu niestandardowego
1. Jeśli na stopniach znajduje się stara powłoka, należy ją usunąć. Linoleum, dywan, stara farba – wszystko trzeba wyeliminować. Usuwają również ślady kleju i tłuszczu. Usuń gwoździe, zszywki, śruby.
Jeśli początkowy kształt stopnia sugeruje obecność występu (bieżnik wisi nad pionem), można go odciąć za pomocą wyrzynarki elektrycznej. Lub zamknij przestrzeń pod schodami, mocując kilka prętów na pionowej płaszczyźnie pionu, a na nich – arkusz sklejki.
Powierzchnia schodów betonowych jest w miarę możliwości wyrównana. Dziury, nierówności wypełnia się zaprawą cementową (jeśli szczeliny są duże – betonem). Następnie, po wyschnięciu roztworu, powierzchnię poleruje się papierem ściernym. Aby usunąć pył cementowy, stopnie są odkurzane, a następnie przecierane wilgotną szmatką. Aby uzyskać gęstszą przyczepność kleju, na powierzchnię betonu nakłada się warstwę podkładu za pomocą wałka lub szerokiej szczotki (maklavitsa).
Z drewnianymi schodami, które planują pokryć laminatem, sprawy mają się inaczej. Najpierw sprawdzane są wszystkie elementy nośne pod kątem skrzypienia, obluzowania, osiadania. Jeśli coś z tej listy ma miejsce, porządkują szczegóły konstrukcji – usuwają je (w niektórych przypadkach zastępują nowymi) i naprawiają je ponownie, mocniej. Pęknięcia, pęknięcia, ubytki wypełnia się szpachlówką na drewnie.
2. Zmierz długość i szerokość stopnia (stopni i podstopnicy), przenieś te wymiary na płytę laminowaną. Wytnij (szlifierką, wyrzynarką itp.) puste miejsca wzdłuż zaznaczonych linii. Wszystkie otrzymane panele są ponumerowane, aby nie pomylić w przyszłości, na jaki etap przeznaczony jest ten lub inny blank.
3. Rozpocznij mocowanie laminatu od najwyższego stopnia. W ten sposób podczas procesu montażu pracownik zejdzie w dół bez nadepnięcia na nowo ułożone lamele (odpowiednio bez przesuwania ich, aż klej całkowicie wyschnie).
Najpierw na pion nakładany jest klej (pionowa część stopnia), na powierzchnię kładzie się płytę laminowaną, mocno dociskając, aby ją zamocować. Pomiędzy powierzchnią kolejnego stopnia a przymocowaną płytą nadstopniową powinna być niewielka odległość, równa grubości użytego laminatu. Ta szczelina jest konieczna, aby leżącą pod spodem płytę bieżnika (pozioma część stopnia) można było wsunąć pod płytę podstopnicy. Szczelinę układa się, instalując podkładki podpierające pod pionową płytą pionową (na przykład pręty lub specjalne uszczelki).
4. Klej nakłada się na tylną stronę metalowego profilu prowadzącego. Profil kładzie się na górze stopnia, na jego krawędzi i dociska do powierzchni. W takim przypadku samo klejenie nie wystarczy. W związku z tym górna listwa profilowa jest dodatkowo mocowana do bieżnika za pomocą śrub. Wkręcane są co 15 cm.
5. Nałożyć klej na bieżnik, rozprowadzić równomiernie po powierzchni pacą zębatą.
6. Płyta laminowana jest układana poziomo na wierzchu stopnia. Jeśli jest to pierwszy stopień biegnący równo z podłogą, listwa schodkowa jest tradycyjnie połączona z resztą podłogi laminowanej – od zamka do zamka. Kolejne deski bieżnika są wsuwane pod leżące nad nimi pionowe deski nadstopnicowe.
7. W elementach profilu krawędziowego montowana jest wkładka gumowa. Sposób tej instalacji będzie zależał od rodzaju wybranego profilu laminowanego. W niektórych przypadkach na kolec bieżnika nakładana jest gumowa wkładka. W innych przypadkach wkładka gumowa jest montowana w rowku samego laminowanego profilu.
8. Wszystkie rowki laminowanego profilu krawędziowego wypełnione są klejem. Profil zakłada się na metalową prowadnicę i gumową wkładkę. Część musi mocno „wpaść na swoje miejsce”, aby nie było przerw między nią a przejściowym profilem metalowym.
9. Wszystkie etapy prac wykończeniowych są powtarzane dla każdego kolejnego kroku. Oznacza to, że każdy krok jest kolejno osłonięty, stopniowo przesuwając się w kierunku podstawy schodów. Kolejność wykańczania można zmienić, wykonując każdy rodzaj pracy sekwencyjnie. Najpierw mocowane są wszystkie lamele pionowe, następnie wszystkie profile metalowe, a następnie płyty stopnicowe i laminowane profile krawędziowe.
10. Nie zaleca się chodzenia po świeżo przyklejonych lamelach przez co najmniej 24 godziny, do całkowitego wyschnięcia kleju. Należy pamiętać, że głównym mocowaniem elementów powłoki laminowanej na schodach jest klej, który wymaga czasu, aby uzyskać wytrzymałość.
Metoda #2. Zastosowanie parapetów w kształcie litery L
Ta opcja jest prostsza, chociaż wynik poszycia może być nieco gorszy (pod względem efektu dekoracyjnego i wytrzymałości).
1. Wykonać przygotowanie powierzchni schodów (oczyszczenie starej powłoki, czyszczenie, odpylenie, w razie potrzeby – wyrównanie i wzmocnienie elementów).
2. Zmierz długość i szerokość każdego stopnia, przenieś wymiary na płyty laminowane. Wytnij puste miejsca i ponumeruj je.
3. Nałożyć klej na pion, rozprowadzić pacą zębatą. Przyklej płytę laminowaną do powierzchni. Wymiary deski powinny być takie, aby dolna krawędź nie sięgała do znajdującego się poniżej stopnia. Oznacza to, że konieczne jest utworzenie szczeliny równej grubości użytego laminatu.
4. Klej nakłada się na poziomą płaszczyznę bieżnika, równomiernie rozprowadzając pacą zębatą na cienką warstwę. Przygotowaną blaszkę dociska się do stopnia.
5. Na krawędzi kroku wybrany próg jest ustalony. Próg metalowy mocowany jest za pomocą wkrętów, które wkręca się w specjalne otwory montażowe. Parapety plastikowe mocowane są na spoinę klejową (szczególnie popularny jest klej Liquid Nails). Listwy drewniane – uniwersalne mocowanie, mogą być montowane w dowolny sposób.
6. Ta sama praca jest wykonywana dla wszystkich podstawowych kroków.
7. Po wykonaniu poszycia wejście po schodach możliwe jest dopiero po 24 godzinach. Jeżeli profile krawędziowe są trzymane wyłącznie na spoinie klejowej, pożądane jest wydłużenie czasu ekspozycji do dwóch dni. W takim przypadku możesz być pewien, że elementy skórki są dobrze utrwalone.
Metoda nr 3. Szybki krok + Incizo
Technologia poszycia schodów z laminatu na przykładzie materiału marki Quick Step i profilu Incizo jest pokazana na filmie:
