5 błędów w aranżacji ganku. Zdemontowany przez eksperta, który zbudował 200 tarasów
Wielu uważa ganek domu za coś drugorzędnego. Na przykład projekt jest prymitywny, trudno coś w nim zepsuć i wcale nie trzeba zwracać uwagi na wysokiej jakości materiały, ponieważ jesteś na werandzie tylko przez kilka sekund, w drodze do lub z dom. Dlatego grupa wejściowa jest często wyposażona zgodnie z zasadą szczątkową: ile pieniędzy zostało, tyle zostanie zainwestowanych. Inaczej zbierzą resztki materiałów budowlanych, załadują je do szalunku i wyleją beton – oto ganek dla Ciebie… Nic dziwnego, że po kilku latach (a nawet miesiącach) trzeba znaleźć kompromisowe rozwiązanie zdemontowane i wykonane nowe już – tak jak być powinno. Marnowanie czasu i pieniędzy. Jak uniknąć takiego scenariusza?
Dom-ekspert.postanowiła przyjrzeć się temu wspólnie ze specjalistą – Zastępcą Dyrektora A-Plan Denisa Kaplana. Rozmowa okazała się zaskakująco sensowna i użyteczna. Słowo do eksperta.
Nikt nie inwestuje w przyszłość
Właściciele domów rzadko myślą o inwestycjach finansowych później budowa domu (i jego wykończenie). Budżety są obliczane na podstawie bieżących kosztów i uważają, że zrobią wszystko sprawnie i poprawnie, a dalsze koszty eksploatacji wokół domu będą na poziomie mieszkania metropolitalnego. A tak się nie dzieje. A właściciel, który wykonał ganek zgodnie z zasadą „spraw, by się stało”, wykorzystując do pokrycia resztki płytek podłogowych z kuchni, po pierwszym zimowaniu zmuszony jest wydać kilka tysięcy dolarów na naprawę tego pozornie prostego elementu. A jeśli sam go naprawisz, może to zająć całe lato (potwierdzają to prawdziwe przypadki z praktyki).
Pytanie: Czy masz kilka tysięcy „dodatkowych” dolarów, czy „dodatkowe” lato? Nie sądzę.
Możesz być konkretny. Zły ganek to wyrzucone pieniądze:
1) Na materiale, który już umieściłeś;
2) Do prac przygotowawczych;
3) Do dodatkowych prac renowacyjnych (uzupełnianie betonu, odtworzenie konstrukcji);
4) Dla nowych materiałów.
Nie chcę nikogo straszyć, ale czasami koszt przebudowy jest równy kosztowi nowej werandy. Takie przypadki zdarzają się cały czas, ale nikt w to nie wierzy, dopóki nie spotka się z nim osobiście. Płytki gankowe wymagają pewnej wiedzy przy wyborze i układaniu.
Niebezpieczeństwo polega na tym, że wady ganku nie „wychodzą” od razu, średnio – po 5-6 latach przy ganku zadaszonym (umieszczonym pod baldachimem) i po 2-3 latach – przy ganku otwartym.
Dlatego od razu proponuję pomyśleć. Ganek to główne wejście do Twojego domu. Jest zawsze widoczny zarówno dla Ciebie, jak i Twoich gości. Niezależnie od tego, czy praca jest wykonywana w twoim domu, czy nie, zawsze będziesz przechodzić przez ganek, być może dziesiątki razy dziennie. O każdej porze roku. Może więc warto zrobić wszystko dobrze: raz i od razu?
Główne błędy w aranżacji ganku
Jest wiele specjalnych przypadków, poniżej podam tylko te najczęstsze.
Wykorzystanie cegły jako podstawy pod ganek.
W takim murze powstają puste przestrzenie między cegłami w zaprawie murarskiej. Z czasem w tych pustkach pojawia się wilgoć. Poprzez cykle mokre/suche i rozmrażania/rozmrażania mur zaczyna się kruszyć, a dachówka „unosi się”.
Jak to jest poprawne: podstawę należy wylewać tylko z betonu, najlepiej w jednym cyklu, bez uzupełniania. I pamiętaj, aby zrobić wzmocnienie. Odkrytego betonu najlepiej nie zostawiać na zimę, okleinować zaraz po tym, jak beton nabierze wytrzymałości. Nawet betonowa podstawa pod werandą, która przetrwała jedną zimę, wymaga (przynajmniej) dodatkowego uszczelnienia. A po drugim roku betonowa podstawa prawie na pewno będzie musiała zostać przesunięta, ponownie wylana. Lub zostaw to tak, jak jest – w postaci „gołego” betonu. Nie możesz już układać na nim płytek.
Stosowanie materiałów okładzinowych nieprzeznaczonych na ganki.
Są to: płytki antypoślizgowe, płytki „Gres”, gres, płytki z przedrostkiem „klinkier” (ale nie klinkier ekstrudowany), zwykłe płytki z nacięciami itp.
Każda płytka na ganek charakteryzuje się następującymi głównymi właściwościami:
– zdolność do wytrzymywania obciążeń mechanicznych;
– zdolność do wytrzymywania ekstremalnych temperatur (odporność na mróz);
Często płytki gankowe są wybierane tylko na podstawie tych czterech wskaźników. Cóż, wygląd oczywiście. A to nie wystarczy: odpowiedni kafelek dla grupy wejściowej musi mieć jeszcze jedną właściwość, o której nie wiedzą wszyscy kupujący i nie wszyscy producenci wskazują.
Jak to jest poprawne: Główną właściwością materiału do licowania ganku jest jego przepuszczalność dla pary.
Każda płytka ceramiczna jest produkowana przez prasowanie: substancja bazowa jest prasowana, formowana, glazurowana i układana w piecu, gdzie jest wypiekana w temperaturze około 600 stopni Celsjusza. Klinkier ekstrudowany wytwarza się w inny sposób: formowanie odbywa się przez wytłaczanie, sama substancja nie jest prasowana, ale wyciskana. W tym przypadku nie dochodzi do nadmiernego zagęszczenia materiału, pory są w nim zachowane. Po wytłoczeniu klinkier trafia do pieca, gdzie jest wypalany w temperaturze 1200 stopni. W takim przypadku wszelkie nierafinowane zanieczyszczenia pochodzenia organicznego zostają zniszczone, a pory pozostają. To właśnie przez te pory wilgoć swobodnie wydostaje się z betonowej podstawy na zewnątrz. Absorpcja wody przez klinkier ekstrudowany waha się w granicach od 0.7 do 3% (płytki nieszkliwione).
Zastosowanie antypoślizgowych krat z tworzywa sztucznego na szczycie ganku.
To rozwiązanie jest bardzo popularne w budynkach użyteczności publicznej, gdzie kryteria bezpieczeństwa są krytyczne. Ale te kratki są montowane na gwoździach 120 mm, które po prostu wbija się w podstawę ganku. A to prawie bezpośredni dostęp do wilgoci, nawet jeśli pokryjesz miejsca przybijania silikonem. W przypadku domu prywatnego jest to gwarantowana naprawa ganku za 2-3 lata.
Jak to jest poprawne: od razu wybieraj materiały o wysokim współczynniku antypoślizgowości, nie niższym niż R10. Płytki na ganek powinny wykluczać możliwość poślizgnięcia się.
Cała główna linia płytek klinkierowych STRÖHER posiada współczynnik antypoślizgowości R10. W przypadku basenów i miejsc o dużej wilgotności istnieją zakresy klinkieru od R11 do R13 – takie dostarczamy np. do dużych międzynarodowych sieci fast food. Używają go w pomieszczeniach, w których znajdują się lodówki i kuchnie do obróbki półproduktów. Dla nich wszelkie kontuzje w pracy są niedopuszczalne, dlatego biorą płytki o maksymalnym wskaźniku antypoślizgowości.
W zwykłej kabinie prysznicowej można bezpiecznie położyć klinkier R10. Ale jeśli chcesz mieć 100% pewności – weź klasę wyżej, choć płytki o indeksie od R11 do R13 nie mają tak bogatego wyboru kolorów i faktur.
Wybór imitacji klinkieru.
Tabliczkę znamionową ze słowem „klinkier” można dziś znaleźć na wielu materiałach, grzeszy w tym wielu producentów, choć nie każdy taki materiał jest klinkierem ekstrudowanym. Wskazują również na klasę antypoślizgowości R10. Ale kiedy porównasz ich produkt z prawdziwą ekstrudowaną płytką klinkierową, wszystko staje się jasne.
Jak to jest poprawne: Nie wierz w marketingowe sztuczki, wypróbuj materiał „dotykiem”. Wystarczy przyjść do salonu, postawić stopę na płytce i spróbować „toczyć” podeszwę w przód iw tył. Na zwykłej płytce lub imitacji klinkieru, nawet z indeksem R10, stopka będzie się ślizgać, nawet jeśli napotka opór. Na prawdziwym klinkierze ekstrudowanym o indeksie R10 podeszwa będzie stać jak zakorzeniona w miejscu, przy tych samych wysiłkach.
Brak kontroli pracy
„Ręce” zawsze się liczą. Nie posiadamy własnej ekipy konstrukcyjnej, sprzedajemy tylko materiał. Ale jesteśmy odpowiedzialni za jego jakość, więc musimy pracować z opiniami posprzedażowymi. Tak więc: wielu klientów zwraca się do znanych ekip budowlanych w celu ułożenia grupy wejściowej. Być może ci specjaliści nawet zbudowali dla nich dom, mają ogromne doświadczenie i wiedzą, jak wzbudzić zaufanie klienta w jego wszystko problemy konstrukcyjne. Ale też popełniają błędy. Co więcej, elementarne nie przestrzegają instrukcji montażu, które producent drukuje na każdym pudełku z płytkami.
Jak to jest poprawne: Zawsze dajemy naszym klientom listę kontrolną krok po kroku do kontroli jakości instalacji. Z każdym rozmawiamy indywidualnie, zwracając uwagę na konieczność przestrzegania tej listy kontrolnej. I wciąż napotykamy błędy murarskie! Najczęstszym z nich jest wykonanie pionu, który styka się w płaszczyźnie pionowej z kapinosami kroku. I nie powinny się stykać – pion powinien wykraczać poza kapinos stopnia, między nimi pozostaje szczelina powietrzna.
Zamiast tego są one „wpuszczane”. Podczas wahań temperatury pion rozszerza się i wywiera nacisk na kapinos, przez co pęka, stopień staje się bezużyteczny. To jest główny błąd układania, ale są też inne, przed którymi również ostrzegamy klientów.
O materiale: Niemieckie płytki klinkierowe Ströher posiadają 5, maksymalną klasę ścieralności. Aby zrozumieć odporność powłoki na naprężenia mechaniczne, nakręciliśmy wideo:
Na mrozoodporność producent udziela 25-letniej gwarancji. W przypadku posadzek w fabrykach, w warunkach zwiększonych obciążeń, środowisk agresywnych itp., przy zastosowaniu materiałów specjalnych (20 mm kleje klinkierowe i epoksydowe/fugi na podłoże) – gwarancja na powłokę wynosi 10 lat. Trwałość koloru ekstrudowanego klinkieru jest zachowana przez cały okres użytkowania.
Odwrotna strona płytki: dzięki głębszej fakturze ekstrudowanego klinkieru (po lewej) uzyskuje się również wyższą przyczepność do zaprawy/kleju.
W ten sposób klinkier ekstrudowany (po lewej) można odróżnić od zwykłych płytek prasowanych. Rowki to ślad po wytłaczarce, który przez nią przepycha, następnie płytkę po prostu odcina się, krawędź jest chropowata. Na zwykłej płytce zawsze będzie widoczny ślad po prasie – pojawia się jako krawędź wzdłuż obwodu tylnej strony (po prawej).
W końcu klinkier wygląda korzystnie w niemal każdym kolorze i wzorze.
Grupa wejściowa z klinkieru do wsi Valeryanovo, obwód miński
Grupa wejściowa prywatnego domu w pobliżu Kopca Chwały, obwód miński
Ganek i taras we wsi Tarasowo, obwód miński
Ganek i taras we wsi Tarasowo, obwód miński
Zamiast konkluzji: Przeciętny ganek z pracą kosztuje klienta 5500-6000 rubli. To jest przeciętny czek. Z tej kwoty około 4000 rubli będzie kosztować materiały, a 2000 – pracę. Jeśli weźmiesz imitację klinkieru, będziesz musiał wydać 2500-3000 rubli na materiały plus te same 2000 za pracę. Oznacza to, że są oszczędności, ale nie można ich porównywać ze wzrostem jakości, jaki otrzymuje klient wybierając prawdziwy klinkier. A jeśli weźmiemy również pod uwagę ewentualne ryzyko przeróbek… Oczywiście decyzja należy do klienta, ale zasada „przymierz siedem razy, raz przetnij” również tutaj działa. Wybieraj mądrze i dbaj o swoje stopy.
Płytki gankowe: rodzaje, kryteria doboru, zasady okładziny
Każdy dom, czy to duży wiejski domek, czy skromny wiejski dom, powinien mieć wygodną, bezpieczną i pięknie udekorowaną werandę. Jej wykończenie często powoduje trudności w doborze materiałów. A jeśli zdecyduje się porzucić drzewo, najlepszym rozwiązaniem będzie dachówka gankowa, której istnieje wiele odmian. A wśród nich zawsze możesz wybrać okładzinę, która jest niedroga, praktyczna, połączona z elewacją i ścieżkami. Beton, ceramika, kamień naturalny, nowoczesne materiały kompozytowe – wybieraj według własnego gustu.
Płytki ceramiczne
Zwykłe płytki ceramiczne nie nadają się do licowania schodów zewnętrznych. Ale istnieją inne materiały, które mają wszystkie niezbędne cechy do całorocznej eksploatacji. Są to mrozoodporne płytki klinkierowe i gresowe. Surowcem do ich produkcji jest glinka kaolinowa, ale proporcje składników i technologia wytwarzania są inne.
Klinkier
Płytki klinkierowe na werandzie wykonane są ze specjalnych gatunków gliny ogniotrwałej, przygotowane surowce są wytłaczane przez wytłaczarkę w celu nadania wyrobom pożądanego kształtu, po czym są wypalane.
Oprócz prostych wyrobów płaskich o różnych formatach do licowania klatek schodowych produkowane są inne formy wyrobów: elementy wykończeniowe stopni i stopni, obrzeża, narożniki, listwy przypodłogowe.
Głównymi cechami każdego materiału używanego do wykańczania obciążonych konstrukcji ulicznych są wytrzymałość, mrozoodporność, wodoodporność, odporność na ścieranie i zmiany temperatury oraz trwałość. We wszystkich tych parametrach powłoki klinkierowe przewyższają wiele innych:
- Odporność na ścieranie – 5 punktów na 5.
- Wytrzymałość na ściskanie – 25 MPa.
- Mrozoodporność – 300 cykli.
- Poziom wchłaniania wody wynosi 3%.
- Średnia żywotność to 50 lat.
Niewątpliwą zaletą takich płytek jest zapobieganie ślizganiu się stóp zarówno na suchych, jak i mokrych powierzchniach, co sprawia, że powłoka jest bezpieczna podczas chodzenia.
Wady obejmują wysoki koszt zarówno samego materiału (od 1000 do 4000 rubli / m2, w zależności od producenta), jak i jego instalacji.
Minusem jest to, że wybór ogranicza się do niezbyt bogatego asortymentu kolorów i dekorów: w klinkierze przeważają naturalne odcienie ochry, beżu i brązu.
Gres porcelanowy
Do produkcji kamionki porcelanowej do gliny dodaje się minerały (skaleń, piasek kwarcowy), różne dodatki i pigmenty. Przygotowane surowce umieszczane są w formach, następnie produkty są suszone, dekorowane i wypalane.
W przeciwieństwie do klinkieru, ceramiczne płytki granitowe są znacznie bardziej zróżnicowane pod względem takich wskaźników dekoracyjnych, jak standardowe rozmiary, kształt, kolor, faktura powierzchni, co pozwala dobrać okładzinę w dowolnym stylu i pięknie wkomponować ją w zewnętrzną stronę domu.
Jednak ze względu na swoje właściwości użytkowe płytki gresowe na tarasie i werandzie są gorsze od płytek klinkierowych:
- Odporność na ścieranie – 3-4 punkty na 5.
- Wytrzymałość na ściskanie – 20 MPa.
- Mrozoodporność – 70 cykli.
- Poziom wchłaniania wody wynosi 4-8%.
- Żywotność – 25 lat.
Wytrzymałość wyrobów z kamionki porcelanowej maleje wraz ze zmniejszaniem się grubości – mogą pękać od punktowego uderzenia obcasów lub spadających ciężkich przedmiotów, pękać od mrozu. Dlatego w przypadku licowania grup wejściowych o dużym natężeniu ruchu i obciążeniu należy wybrać płytki o grubości 12-15 mm lub większej. W przypadku pionów dozwolone są elementy o grubości 10 mm lub większej.
Rada! Produkty o małym formacie są mniej podatne na zniszczenie przez wymienione czynniki i w razie potrzeby taniej będzie je wymienić.
Jeśli mówimy o wygodzie i bezpieczeństwie powłoki, zależy to od tekstury powierzchni. Oprócz gładkich, antypoślizgowych płytek ulicznych na werandę, o szorstkiej fakturze. A produkty błyszczące i polerowane są zwykle wyposażone w specjalne poprzeczne nacięcia i rowki.
Możliwe jest również nadanie stopniom właściwości antypoślizgowych poprzez zamontowanie na nich specjalnych profili i nakładek.
Stopnie i powłoki wykonane z gresu porcelanowego są znacznie tańsze od odpowiedników klinkierowych, zwłaszcza jeśli chodzi o wyroby rodzimych producentów. Rosyjskie marki Kerama Marazzi, Estima, Tserzanit oferują płytki w cenie 500-800 rubli / m2. Dla porównania włoska Cisa i Italon będą kosztować 3200-3800 rubli/m2.
Funkcje stylizacji
Niska nasiąkliwość to doskonała jakość dla powłok zewnętrznych: słabo wchłania wodę, jest mniej podatna na pękanie, gdy zamarza w porach. Ale tę właściwość należy wziąć pod uwagę podczas instalacji. Jeśli płytki na werandzie zostaną ułożone na zwykłej zaprawie cementowo-piaskowej lub kleju do prac wewnętrznych, to nie wniknie w pory, a przyczepność do podłoża okaże się słaba. Przy wahaniach temperatury podszewka odrywa się od powierzchni.
Aby uzyskać wysokiej jakości i trwałą powłokę, która nie wymaga naprawy, należy postępować zgodnie z następującymi zaleceniami:
- używaj grubych płytek;
- ostrożnie wypoziomuj podstawę przed ułożeniem, aby pod powłoką nie było pustych przestrzeni;
- zagruntować powierzchnię – zwiększy to jej przyczepność do kleju;
- do prac na zewnątrz używaj tylko wysokiej jakości kleju mrozoodpornego;
niezależnie od zaleceń producenta, nałożyć klej zarówno na podstawę (kielnią z ząbkowanym brzegiem), jak i na samą płytkę (równomierną kielnią, wypełniając relief „niewłaściwej strony”);
ułożony element należy przecierać ruchami z boku na bok, aby wycisnąć powietrze i wypełnić puste przestrzenie klejem.
Płytki betonowe
Znacznie bardziej budżetowa wersja okładzin ulicznych jest wykonana z betonu. Raczej z mieszanki piaskowo-cementowej z różnymi dodatkami i barwnikami. Takie płytki na werandzie i schodach są antypoślizgowe, dość mocne i trwałe. Zgodnie z metodą produkcji jest odlewany i prasowany.
Płytki odlewane
Takie produkty powstają metodą wibrowania, nadając im różnorodne kształty i faktury, wzory na powierzchni. Płyty z betonu lanego mogą mieć grubość od 20 do 80 mm. Wraz ze wzrostem grubości wzrasta zarówno wytrzymałość na zginanie, jak i odporność na uszkodzenia mechaniczne, jednak montaż staje się bardziej skomplikowany: grube elementy kręcone są trudniejsze do cięcia i dopasowania do siebie. Dlatego schody są zwykle wyłożone kwadratowymi płytkami.
Aby zakończyć stopnie, produkowana jest specjalna płytka z karbem o wymiarach 30×30 cm.Źródło i.ytimg.com
Metoda wibrocastingu nie wymaga użycia skomplikowanego sprzętu. Aby wykonać płytki wystarczy wlać przygotowany roztwór do foremek i poddawać je wibracjom. Prosta technologia pozwala na samodzielne wykonanie takich produktów nawet w rzemieślniczych warunkach.
Prasowany
Płytki wibroprasowane są mocniejsze od płytek lanych i bardziej odporne na mróz. Ich właściwości są porównywalne z produktami wykonanymi z kamionki porcelanowej i klinkieru:
- Odporność na ścieranie – 3-4 punkty na 5.
- Wytrzymałość na ściskanie – 28 MPa.
- Mrozoodporność – 500 cykli.
- Poziom wchłaniania wody wynosi 6-8%.
- Żywotność – 30 lat.
Jak widać, pod wieloma względami przewyższają gres porcelanowy, ale ustępują im pod względem walorów dekoracyjnych. Dotyczy to rozmiarów, kształtów i kolorów. Płytki na werandzie i stopniach wykonane z wibroprasowanego betonu nie różnią się między sobą różnorodnością kolorów.
Uwaga! W sprzedaży można znaleźć jasne i wyraziste produkty, ale ponieważ nie są one malowane w masie, ale na powierzchni, przy aktywnym użyciu, kolorowa warstwa wierzchnia jest szybko usuwana.
Prasowanie daje większą wytrzymałość takiej płytce, podczas której roztwór jest zagęszczany, powietrze jest z niego wypierane.
Metody stylizacji
W obliczu stopni ganku betonowymi płytkami można wykonać na różne sposoby. Pierwsza nie różni się niczym od układania gresu porcelanowego i wymaga wstępnego wyrównania podłoża, jego podkładu oraz użycia wysokiej jakości kleju.
Opis wideo
Jak wykonać podszewkę z betonowej podstawy, szczegółowo pokazano na filmie:
Druga metoda pozwala obejść się bez kleju i wyeliminować ryzyko uszkodzenia wykończenia, gdy woda zamarznie. Ale w tym celu, podczas wylewania schodów i górnej platformy, wszystkie samoloty są wyposażone w krawężniki, między którymi powstają improwizowane pojemniki. Są pokryte piaskiem, a na tej poduszce układane są płytki. Szwy między elementami okładziny wypełnione są suchą mieszanką piasku i cementu.
Trzecią metodę można zastosować tylko do trwałych płytek wibroprasowanych. Polega na stworzeniu z narożników metalowej ramy ganku. Wymiary ram na stopnie powinny początkowo być zorientowane na całkowite wymiary płytki, tak aby ściśle przylegały do półek naroży i wypełniały całą długość stopnia.
W razie potrzeby płytki można dociąć. W tym przypadku nie są wymagane żadne elementy złączne.
Jeśli wzmocnisz dolną część ram zbrojeniem lub grubą blachą, możesz pokryć platformę płytkami lub użyć produktów odlewanych.
Powłoki z piasku polimerowego
Dzięki zastąpieniu cementu spoiwami polimerowymi udało się stworzyć zewnętrzne płytki kompozytowe o ulepszonych właściwościach:
- Praktycznie nie chłonie wody – poziom nasiąkliwości to zaledwie 0,15%.
- Odporność na mróz sięga 500 cykli.
- Żywotność wynosi co najmniej 50 lat.
Pomimo dużej udarności i odporności na ścieranie materiał ten jest bardzo łatwy w obróbce – piłowaniu i wierceniu. Dlatego licowanie stopni płytkami z piasku i polimerów jest łatwiejsze i szybsze.
Ścieżki, ślepe obszary i podesty licuje się płytkami kompozytowymi w taki sam sposób jak płytki chodnikowe – na poduszce z piasku z ograniczającymi krawężnikami i wypełniając spoiny piaskiem.
Do notatki! Ponieważ materiał polimerowy może znacznie się rozszerzać po podgrzaniu na słońcu, szwy między sąsiednimi elementami muszą mieć co najmniej 5 mm.
Układanie płytek na schodach odbywa się inaczej, a technologia montażu zależy od rodzaju podłoża:
- Solidna podstawa wykonana z drewna, metalu lub betonu
Podstawa stopni powinna być płaska i mieć lekkie nachylenie w kierunku zejścia. Dlatego nawet przy montażu lub naprawie klatki schodowej trzeba o to zadbać wyrównując powierzchnię zaprawą cementową lub osłaniając ją deskami, sklejką, DSP i innym odpowiednim materiałem. W przypadku dużych defektów płytka nagrzana słońcem powtórzy istniejące nierówności.
Stopnie można zamontować na przygotowanej podstawie za pomocą wkrętów samogwintujących metodą lub za pomocą płyt montażowych przykręconych do tylnej strony. W pierwszym przypadku zaślepki wkrętów samogwintujących w otworach montażowych wylewa się klejem termotopliwym zabarwionym na kolor płytki.
Opis wideo
Instalacja za pomocą metody i płyt jest pokazana na filmie:
Jeśli istnieje dostęp do dolnej płaszczyzny stopni, tak jak w przypadku spawanej metalowej ramy, płytkę można przymocować od dołu, wkręcając w nią wkręty samogwintujące przez otwory wywiercone w odpowiednich elementach ramy. Aby stopnie ganku wyglądały na kompletne, podstopnice zszywane są w ten sam sposób z przyciętymi na ich wysokości płytkami.
Kamienne płytki
Płytki z kamienia naturalnego to najdroższy, prestiżowy i najpiękniejszy materiał do licowania z grupą wejściową. Najczęściej jest wykonany z marmuru lub granitu, ale są też inne rodzaje kamienia. Optymalnym wyborem jest granit, który łączy w sobie estetykę, różnorodność odcieni i naturalnych wzorów, wysoką wytrzymałość i przystępną cenę.
Dla odniesienia! Koszt wyrobów granitowych zależy od grubości płytki, metody obróbki i złoża kamienia i waha się od 2500 (złoże Wiereszczaginskoje) do 4000 (złoże Kapustinskoje) rubli/m2.
Do licowania werandy produkowane są płytki o różnych rozmiarach i kształtach, ich grubość waha się między 20-50 mm. Zaleca się stosowanie najcieńszych produktów tylko do wykańczania pionów, a na stopniach i platformach układa się płyty od 30 mm.
Opis wideo
Ten film opisuje zalety wykończenia schodów zewnętrznych stopniami i płytkami granitowymi:
Kamień na schody uliczne poddawany jest specjalnym procesom obróbki, aby nadać mu antypoślizgową chropowatą powierzchnię:
- Obróbka cieplna gorącym gazem pod ciśnieniem.
- Groszkowanie polega na nakładaniu małych dziur i rys na powierzchnię za pomocą obrotowego mechanizmu udarowego z dyszami z twardego stopu.
- Piłowanie specjalnym narzędziem, w wyniku którego powierzchnia nabiera płaskorzeźby z pęknięciami i zagłębieniami o głębokości 1-5 mm.
Kamień polerowany lub polerowany może być używany na ganku tylko wtedy, gdy na krawędzi stopnia zostaną zastosowane rowki antypoślizgowe.
Układanie płytek na stopniach ganku to bardzo złożony i czasochłonny proces, który powinni wykonywać tylko mistrzowie swojego rzemiosła. Amator może nie podołać temu zadaniu i zrujnować drogi materiał.
Opis wideo
Profesjonalny montaż stopni granitowych z opisem każdego etapu – na poniższym filmie:
Płytki z okruchów gumy
Najbardziej ekonomiczna opcja dla płytek gankowych jest wykonana z okruchów gumy zmieszanych z klejem poliuretanowym, tlenkiem tytanu i barwnikami. Jest również najbezpieczniejszy, ponieważ ma właściwości antypoślizgowe i amortyzujące. A także najbardziej przystępny cenowo do samodzielnego montażu.
Układanie płytek na schodach odbywa się na dowolnej płaskiej i solidnej podstawie: betonie, metalu, drewnie. Do klejenia stosuje się klej poliuretanowy. Nakłada się go cienką warstwą za pomocą wałka lub szpachelki, po czym stopień przycięty na szerokość bieżnika nakłada się na podstawę i dokładnie dociska na całej powierzchni. Listwa może służyć do podszewki podstopnia.
Opis wideo
Technologia cięcia i montażu płytek gumowych jest pokazana na filmie:
Zaleca się układanie w dodatniej temperaturze, można chodzić po wyłożonej powierzchni w ciągu dnia.
Najważniejsze cechy
Możesz ozdobić ganek domu, górną i sąsiednią platformę płytkami z różnych materiałów. Są to produkty na bazie wypalanej gliny – płytki klinkierowe i granitowe ceramiczne, kostka betonowa wykonana metodą wibrocastingu i wibroprasowania, a także płytki kompozytowe na bazie spoiw polimerowych i piasku. Są to najpopularniejsze i najbardziej poszukiwane opcje powlekania. Zastosowanie płytek z kamienia naturalnego – onyksu, granitu czy marmuru – pozwala luksusowo udekorować grupę wejściową i podkreślić dobre samopoczucie właścicieli domu. A możliwość wykończenia płytkami gumowymi nie zaszkodzi budżetowi i ochroni gospodarstwa domowe przed upadkami i urazami.
