Przegląd metod łączenia rur gazowych i metod uszczelniania złączy

Metody łączenia rur gazowych i metody uszczelniania połączeń

Czy zauważyłeś, jak wiele różnych sposobów mogą zaoferować doświadczeni rzemieślnicy, aby rozwiązać ten sam problem? Gazociąg nie jest wyjątkiem. Tak więc połączenie rur gazowych przez profesjonalnych pracowników gazowych odbywa się przy użyciu różnych materiałów i technik. W arsenale mistrzów rzeźbienia i spawania, lutowania i kołnierzy. Aktywnie korzystają z technik sprzed kilkudziesięciu lat i od niedawna.

Znając podstawowe metody, rozumiejąc narzędzia i nowoczesne materiały, łatwiej jest śledzić poprawność pracy, kontrolować poczynania zaproszonych specjalistów.

W tym artykule przedstawiliśmy opis głównych opcji mocowania rur gazowych, metod uszczelniania połączeń. Po przeczytaniu zrozumiesz rodzaje rur, cechy materiałów, technologie pracy z nimi. Szczególną uwagę zwróciliśmy na metody sprawdzania już wykonanych połączeń, ponieważ od ich poprawności zależy bezpieczeństwo pracy domowych urządzeń gazowych.

Cechy łączenia rur gazowych

Przez długi czas gazociąg składał się wyłącznie z metalowych rur o różnych średnicach. Materiał został doceniony za zdolność do tworzenia bezszwowego rurociągu zdolnego do zachowania absolutnej szczelności pod wysokim ciśnieniem.

zardzewiała rura

Połączenia zardzewiałych rur metalowych są źródłem zwiększonego zagrożenia, ponieważ to właśnie w miejscach połączeń stop stali ulega szczególnie szybkiemu rozkładowi.

Poszukiwanie innych opcji zostało wymuszone znacznym brakiem stopu metalu – pod wpływem wilgoci po kilku latach eksploatacji zaczął rdzewieć, zagrażając integralności rurociągu.

Potem zaczęły pojawiać się rury z innych materiałów:

  1. Miedź, którego plusem jest odporność na korozję, minusem jest zdolność do zachowania integralności przy niskim ciśnieniu nieprzekraczającym 5 kPa.
  2. Stal niskowęglowanie dotknięte rdzą. Jego wadą jest złożoność przetwarzania i wysoki koszt. Dlatego do układania gazociągów stosuje się rury PVC ze stalowym oplotem zewnętrznym.
  3. polietylen. Elastyczny i lekki materiał ten nie przewodzi elektryczności, jest tańszy niż inne alternatywy i może wytrzymać silne przekształcenia bez utraty integralności.

Możesz przeczytać więcej o różnych typach rur gazowych i funkcjach ich wyboru w tym materiale.

Elementy łączące autostradę z wylotem prowadzącym do konsumenta zaczęto robić z gumy. Do takich mieszanek wybiera się gumę żaroodporną, która nie jest podatna na wysychanie przy nadmiernym nasłonecznieniu.

gumowa rurka

Podczas instalowania złączy gumowych stosuje się gotowe produkty fabryczne. Węże elastyczne wykonane w warunkach rzemieślniczych nie są zgodne z zasadami TB

Wybór materiału zależy od ciśnienia w gazociągu, wymaganej przepustowości i jest obliczany przez specjalistów.

To samo dotyczy połączeń. Tylko fachowiec potrafi określić odpowiedni rodzaj mocowania, prawidłowo skorelować je z materiałem rury, technicznymi warunkami eksploatacji.

Opcje podłączenia rury gazowej

Dziś mistrzowie wyróżniają 5 rodzajów połączeń podczas instalowania gazociągu. Są to spawanie stosowane do rur metalowych, lutowanie stosowane do miedzi i PVC, gwintowanie, połączenia gwintowe i kołnierzowe.

Opcja nr 1 – spawanie

Rury stalowe są przetwarzane przy użyciu aparatu inwertorowego lub sprzętu do spawania gazowego. Łączone końce są umieszczone w odległości 1,5-2 mm od siebie, dokładnie zamocowane.

W procesie topienia metalu spawacz stosuje dwa szwy: główny i dodatkowy ubezpieczający.

Spawanie

Doświadczeni rzemieślnicy chłodzą rozgrzany metal i dopiero potem pozbywają się kamienia. Pozwala to uniknąć pojawienia się pęknięć.

Elementy polietylenowe są połączone aparatem kontrolującym temperaturę osiąganą podczas nagrzewania. Do podłączenia używana jest złączka z elementem eksploatacyjnym. Ogrzewając otaczający materiał, zamienia mieszaninę w jednorodną masę. Rezultatem jest ciasny, trwały szew.

READ
10 najlepszych przenośnych kuchenek gazowych - ocena 2022

Opcja nr 2 – lutowanie rur

Lutowanie doczołowe nadaje się zarówno do rur metalowych, jak i produktów z polimerów termoplastycznych. Prace prowadzone są na jednostce modułowej, zawierającej jednostkę hydrauliczną, centralizator, lutownicę i wbudowany przecinak.

  1. Końce lutowanych elementów są oczyszczone z wiórów, kurzu, ciał obcych. Odtłuścić.
  2. Za pomocą lutownicy do rur polipropylenowych części są podgrzewane i zbliżane, aż na powierzchni złącza pojawi się strumień o grubości 1 mm.

Po zakończeniu pracy połączenie pozostaje w urządzeniu do całkowitego ostygnięcia. Każdy ruch w okresie spadku temperatury może powodować przetoki.

Opcja nr 3 – podłączenie do rury

Cios to technika wymagająca specjalnych umiejętności. Może być wykonywany na gorąco, gdy stosuje się urządzenie do spawania łukowego, oraz na zimno, gdy głównym narzędziem jest sprzęt wiertniczy.

Znaczenie manipulacji polega na zorganizowaniu zapieczętowanej gałęzi z solidnej rury.

Pasek boczny

Niektórzy właściciele prywatnych domów, gdy są podłączeni do głównej autostrady, wykonują samoczynne nawiercanie, bez powiadamiania sąsiadów lub firmy dostawcy. Takie postępowanie jest zabronione. Tylko licencjonowane organizacje mogą podłączyć nową witrynę do gazu

Wkładanie pierwszą metodą jest dopuszczalne tylko wtedy, gdy ciśnienie w gazociągu zmniejszy się do wartości 40-50 kg na metr kwadratowy. patrz Drugi można wdrożyć bez redukcji ciśnienia. W obu przypadkach wymagana jest zgoda organów nadzorczych.

Przeczytaj więcej o tym, jak zderzyć się z gazociągiem.

Opcja nr 4 – użyj połączenia gwintowego

Połączenia gwintowane stosowane są na całej długości gazociągu: od elementów końcowych po różnego rodzaju odgałęzienia. Jeśli elastyczne węże gumowe są już wyposażone w odpowiednie króćce, często trzeba ciąć metalowe rury.

Odbywa się to w następujący sposób: powierzchnia przyszłej nici jest czyszczona, obrabiana pilnikiem, smarowana olejem maszynowym. Następnie za pomocą matrycy do rur wykonuje się cięcie.

Jeżeli planowane jest połączenie dwóch stałych odcinków gazociągu, wówczas przewody gazowe łączy się za pomocą złączki. Jest to osobny element metalowy z gwintem wewnętrznym. Nałożenie go na gwint zewnętrzny końców rur umożliwia zapewnienie dokładnego dopasowania.

Klupp

Doświadczeni rzemieślnicy zawsze monitorują położenie klupp: musi być umieszczony ściśle prostopadle do rury. Ponadto wykonują cięcie z naprzemiennym pełnym obrotem do przodu i pół do tyłu. Ma to na celu szybkie pozbycie się wiórów, które uniemożliwiają równomierne cięcie.

Nawet perfekcyjnie wykonany gwint nie zapewnia idealnej integralności połączenia. Dlatego do uszczelniania połączeń gwintowanych gazowych zawsze stosuje się dodatkowe materiały.

Opcja nr 5 – połączenia kołnierzowe

Ta metoda jest odpowiednia dla rur wykonanych z miedzi, stali, polietylenu. Stosowany tylko w obszarach o niskim ciśnieniu.

Kołnierz to płaski element z wywierconymi w nim otworami. Sama część służy jako element łączący. Otwory w nim są na kołki i śruby.

Kołnierz

Konieczne jest wybranie kołnierza z uwzględnieniem parametrów określonych w GOST 12820-80. Dokument uwzględnia zgodność między ciśnieniem nominalnym gazociągu a wielkością części

W przypadku rur PVC stosuje się specjalne złączki, które łączy się przez spawanie. W przypadku elementów metalowych można zrezygnować z podgrzewania. Do mocowania kołnierzy używa się na nich śrub.

Materiały uszczelniające złącza

Połączenia gwintowane i kołnierzowe wymagają dodatkowego uszczelnienia.

READ
Rury polietylenowe do gazociągu: rodzaje, zakres zasad układania gazociągu polietylenowego

Wybór materiału na uszczelkę odbywa się z uwzględnieniem faktu, że powinien:

  • wytrzymać obciążenia przewidziane w projekcie, w tym spadki ciśnienia;
  • wyrównać defekty skondensowanej powierzchni;
  • wypełnić przestrzeń pomiędzy połączonymi elementami.

Oznacza to, że uszczelka musi być elastyczna, trwała i gęsta. Najbardziej znanym materiałem spełniającym te wymagania jest len. Pasmo lniane jest aktywnie wykorzystywane do uszczelniania połączeń rurociągów gazowych i wodnych.

Bardziej nowoczesne materiały – pasty, nici, uszczelniacze, taśma FUM są używane nieco rzadziej: ze względu na wyższy koszt i pewien konserwatyzm doświadczonych profesjonalistów.

Plusy i minusy taśmy lnianej

Lniana taśma owija się ciasno wokół nici, tworząc gęstą warstwę. Zaletami tej metody są niski koszt, wysoki poziom przyczepności, wytrzymałość zamocowanego złącza.

Len

Wcześniej stosowano włókna lniane z dodatkiem czerwonego ołowiu nasączonego olejem schnącym. Obecnie coraz częściej stosuje się specjalne pasty uszczelniające.

Wady – niszczenie lnu z czasem, złożoność demontażu, wysokie wymagania dotyczące doświadczenia specjalisty.

Jeśli połączenie rur gazowych z ułożoną nicią lnianą zostanie wykonane ze zbyt dużą siłą, uszczelka może pęknąć. Takie połączenie nie będzie szczelne. Dlatego lepiej, jeśli manipulację powierzy się doświadczonemu mistrzowi.

Pasty na bazie olejów i żywic

Mieszanki olejowe i żywiczne nie twardnieją. Substancja naniesiona na staw pozostaje przez długi czas lepka, skutecznie zapobiega wnikaniu gazu do środowiska zewnętrznego.

pasta

Przy niewielkiej szczelinie doświadczony specjalista wybierze inną metodę, ponieważ nietwardniejąca pasta będzie skuteczna tylko na długiej nitce

Dużym plusem jest łatwa aplikacja, z którą poradzi sobie nawet początkujący ślusarz. Wady – brak stałego mocowania, niska odporność na nacisk.

Wraz ze wzrostem ciśnienia w gazociągu pasta jest stopniowo wyciskana z połączenia.

Uszczelniacze w paście do suszenia

Podstawą tych kompozycji są rozpuszczalniki. Po aplikacji substancja wysycha, zapewnia silne utrwalenie. Może być używany samodzielnie lub w połączeniu z nawijarką bielizny do przyłączy gazowych.

Dokręcanie gwintu

Wiedząc, że połączenie gwintowane jest uszczelnione schnącym uszczelniaczem, warto je okresowo sprawdzać, dokręcając kluczem. Dotyczy to wszystkich rodzajów rur.

Eksperci przypisują wytrzymałość powstałych połączeń zaletom suszenia past uszczelniających. Ponadto kompozycja jest łatwa do nałożenia: podczas przetwarzania działa jak smar i zaczyna wysychać już w szczelinie gwintowanej. Z niedociągnięć wyróżnia się tendencja do kurczenia się.

Kleje anaerobowe

Lepki, niekurczliwy klej polimeryzujący jest najlepszym uszczelniaczem do gwintowanych i kołnierzowych połączeń gazowych. Wypełniając przestrzeń przy stawach, tylko tam zamarza, na zewnątrz pozostając płynną i lepką.

Nadmiar kleju łatwo usunąć z powierzchni, a dawka, która dostanie się do środka pozostanie na swoim miejscu i szybko się spolimeryzuje.

Kleje anaerobowe

Dla ułatwienia montażu producenci oferują kleje o różnych czasach schnięcia. Waha się od 3 minut do kilku godzin. Należy to wziąć pod uwagę przy wyborze kompozycji

Jedyną wadą kleju anaerobowego jest brak możliwości stosowania go w niskich temperaturach. Przy silnym minusie czas polimeryzacji gwałtownie wzrasta. A w niektórych sytuacjach może wcale nie nadejść.

Nylonowy gwint uszczelniający

Zasada użycia nici nylonowej jest podobna do metody użycia włókna lnianego: materiał nawija się wokół gwintu zewnętrznego jednego elementu, a następnie dociska do gwintu wewnętrznego drugiego.

  • niski koszt;
  • szeroki zakres temperatur, którego górna granica jest ustalona na około 130 stopni;
  • możliwość użytkowania w warunkach dużej wilgotności;
  • niezawodność przetwarzanego połączenia.
READ
Ywotność gazomierza Akty, próbki, formularze, umowy ConsultantPlus

Wśród mankamentów podkreśla się konieczność szorstkowania gwintu – niezwykle trudno jest utrzymać materiał na gładkim metalu. Ponadto nić nylonowa nie nadaje się do uszczelniania połączeń rur o średnicy większej niż 80 mm.

Taśma PTFE

Taśma FUM to stosunkowo nowy rodzaj uszczelniacza, ale dość popularny. Jego główne zalety to elastyczność, odporność chemiczna i odporność na ciepło.

Taśma łatwo się nawija, ma długą żywotność, nadaje się do rur metalowych i polietylenowych.

Taśma dymowa

Ważne jest prawidłowe nałożenie taśmy FUM: na wcześniej odtłuszczoną powierzchnię, z zachowaniem kierunku nitki. Jeśli test wykaże wyciek gazu przez obrabiane połączenie, to w celu korekty konieczne jest całkowite usunięcie starego uzwojenia

Jednak są też wady. Jest to niski poziom uszczelnienia spoin o dużych średnicach i wrażliwość na nierówności – chropowatości, nacięcia, wióry metalowe mogą łatwo naruszyć integralność taśmy.

Metody sprawdzania szczelności połączeń

Szczelność gazociągu sprawdzana jest odcinkowo. W przypadku apartamentowców wybierany jest segment od miejsca wtrysku paliwa do budynku do kranów do sprzętu AGD.

Na końcach sekcji umieszczane są zaślepki. Ciśnienie w rurach przekracza wartości standardowe o 25%. Spadek ciśnienia jest powodem do sprawdzenia połączeń.

Zapalniczka piezo

Zabronione jest sprawdzanie wycieku gazu otwartym płomieniem: zapałkami, świecami. Zapalniczki i zapalniczki piezo nie nadają się do tego celu. Paliwo zgromadzone w pobliżu złącza może eksplodować

Integralność złączy, odgałęzień i punktów połączeniowych urządzeń sprawdzana jest na dwa sposoby:

  1. Ze wskaźnikiem wycieku gazu.
  2. Nakładając roztwór mydła, emulsję.

W pierwszym przypadku o niebezpieczeństwie powiadomi Cię sygnał cyfrowy, dźwiękowy lub kolorowy urządzenia. W drugim musisz monitorować wygląd bąbelków. Ich obecność wskazuje na naruszenie integralności połączenia.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Film przedstawia trzy sposoby uszczelniania standardowych połączeń gwintowanych:

Po zapoznaniu się z materiałami, z których wykonane są rury do gazociągu, rodzajami połączeń i metodami uszczelniania, staje się jasne, że lepiej powierzyć całą pracę profesjonalistom. Doświadczony rzemieślnik będzie mógł wybrać najlepszą metodę dokowania, odpowiedni uszczelniacz i poprawnie sprawdzić integralność połączenia.

Jeśli masz doświadczenie w uszczelnianiu złączy, wiesz o nowościach na rynku mas uszczelniających, napisz do nas. Naszą stronę odwiedzają zarówno początkujący, jak i ci, którzy mają się czym podzielić. Dziel się doświadczeniem, wiedzą, zadawaj pytania. Poniższy formularz umożliwia dołączenie do komentarza fotografii, schematów, szkiców.

Lepiej uszczelnić połączenie gwintowane na rurze gazowej

Uszczelnianie rur gazowych to bardzo ważny proces, który jest wykonywany podczas instalacji lub uruchomienia sprzętu. Uszczelniacz do połączeń gazowych musi być niezawodny, ponieważ od tego zależy bezpieczeństwo mieszkańców budynku prywatnego lub mieszkalnego.

Jako środek uszczelniający można stosować zarówno specjalne kompozycje, jak i nici na bazie materiałów syntetycznych lub naturalnych.

Uszczelnianie połączeń gwintowych nićmi lnianymi to jedna z najstarszych i najbardziej sprawdzonych metod. Len jest sprzedawany w każdym sklepie hydraulicznym na rynkach.

Nawijanie lnu na połączenia gwintowe

Kupując, zwróć uwagę na następujące znaki:

  • elastyczność nici;
  • brak gruzu, nieprzyjemny zapach;
  • cienkie pasma.

Len w czystej postaci zaczyna szybko gnić w kontakcie z wodą, przy zmianach temperatury, aw systemach grzewczych całkowicie się wypala. Ponadto materiał nie przyczynia się do zapobiegania rdzewieniu metalowych rur i kształtek, w przeciwieństwie do bardziej nowoczesnych uszczelniaczy.

READ
Rury do gazu: przegląd porównawczy wszystkich rodzajów rur gazowych jak wybrać najlepszą opcję © Geostart

Aby zniwelować te niedociągnięcia, nić jest impregnowana specjalnymi związkami (pastami). Często używane grubo starte naturalne minium. Najtańszą opcją jest zrobienie własnego makaronu, biorąc biały i dodając suszący olej, aż uzyskasz masę jak śmietana. Nakłada się na lnianą nić cienką warstwą, rozmazuje i suszy.

Czerwony ołów jest bardziej odpowiedni do pracy z rurami stalowymi: utlenia górną warstwę żelaza do nierozpuszczalnego związku, który nie przepuszcza tlenu, działając jak niebieszczenie. Sklepy sprzedają również gotowe pasty do uszczelniania nici lnianych:

  1. Unipak (mydło, kreda, parafina, woda, olej mineralny).
  2. Multipak (olej parafinowy z dodatkami mineralnymi).
  3. Pastum GAS (spoiwa organiczne, specjalne wypełniacze, dodatki i dodatki antykorozyjne).
  4. Gebatout 2 (biały olej mineralny, zagęszczacz, polimer syntetyczny, wypełniacz mineralny).

Wklej Unipak len sanitarny

Jeśli tych narzędzi nie ma pod ręką, w celu lepszego uszczelnienia połączeń gazowych len można zaimpregnować zwykłą farbą olejną lub uszczelniaczami samochodowymi.

Praca odbywa się w następujący sposób: pasmo lnu o grubości 2 zapałek jest oddzielone od wspólnego motka, nawinięte na nitkę, zaczynając od dalszego końca i kończąc na końcu rury. Następnie len jest pokryty pastą, połączenie jest montowane (podczas skręcania należy wyczuć siłę).

Pasty nietwardniejące

Innym odpowiednim uszczelniaczem do rur gazowych lub innych jest specjalna nietwardniejąca pasta w postaci lepkiej substancji na bazie żywic syntetycznych, akrylu i silikonu, olejów i różnych wypełniaczy. Takie narzędzia są bardzo łatwe w użyciu: należy je nałożyć na gwint i wykonać połączenia rurowe.

Pasty nietwardniejące do uszczelniania rur gazowych

Pozytywne właściwości past:

  • obecność dodatków przeciw rdzewieniu metalu;
  • szybkie i łatwe dokręcanie gwintu;
  • prosty demontaż systemu;
  • brak zacierania się gwintu podczas montażu.

Niestety pasty te nadają się tylko do rur pod niskim ciśnieniem. Jeśli wskaźnik ciśnienia jest wysoki, kompozycja wkrótce zostanie wyciśnięta z nici. Nie należy też liczyć na silne mocowanie rur, a także na odporność środków na nagłe zmiany temperatury, działanie agresywnych chemikaliów.

Najlepiej stosować nietwardniejące pasty z lnianymi lub sztucznymi nićmi, aby zwiększyć niezawodność połączenia.

Uszczelniacze na bazie rozpuszczalników

Takie produkty ulegają polimeryzacji i po pewnym czasie całkowicie twardnieją. Utwardzanie następuje po odparowaniu rozpuszczalnika obecnego w kompozycji.

Uszczelniacze rozpuszczalnikowe do uszczelniania rur gazowych

Uszczelniacze można stosować w połączeniu z taśmą lnianą lub samodzielnie. Ich zalety:

  • poważny poziom fiksacji;
  • wytrzymałość i odporność na zużycie szwu;
  • łatwość instalacji połączeń gwintowanych;
  • szybkoschnąca;
  • niska cena.

Materiały niskiej jakości mogą mieć nieco krótszą żywotność, co powoduje okresowe dokręcanie gwintów. Jeśli gwintowana szczelina o zbyt dużym rozmiarze zostanie uszczelniona takim szczeliwem, szew z czasem się skurczy.

Taśmy fluoroplastyczne (FUM)

Taśma FUM lub fluoroplastyczny materiał uszczelniający to wyjątkowe narzędzie, które jest szeroko stosowane w układaniu systemów zaopatrzenia w gaz, zaopatrzenia w wodę, ogrzewania i kanalizacji. Fluoroplast jest bardzo mocny i elastyczny, ma wysoką temperaturę topnienia (około +400 stopni), jest odporny na tlen, agresywne ciecze, niskie temperatury (wytrzymuje do -70 stopni).

Taśma fum biała do uszczelniania rur

Taśma lub nić wykonane z PTFE nie są zwilżane rozpuszczalnikami, tłuszczami, wodą. Pozostając suchy i trwały, wytrzymuje zwiększone ciśnienie w systemie. Materiał wypełnia wszystkie nierówności nici, niezawodnie ją uszczelniając i uszczelniając połączenie. Sklepy sprzedają nici o średnicy 0,4–1,5 mm oraz wstążki o szerokości 1–1,6 cm, dzięki czemu z łatwością wybierzesz odpowiednią opcję.

READ
10 najlepszych kompaktowych grzejników gazowych: ocena modeli i zalecenia dotyczące wyboru

Materiał nie toleruje tylko regularnych i silnych wibracji: połączenie traci swoją wytrzymałość, jego szczelność zostaje zerwana. Aby poprawić właściwości techniczne szwu, FUM należy stosować w połączeniu z pastami silikonowymi lub uszczelniaczami.

Taśma FUM jest nawijana w taki sam sposób jak len: wzdłuż nici ze wzrostem warstwy od końca rury. Wymagana liczba zwojów jest każdorazowo ustalana indywidualnie i zależy od szczeliny w połączeniu. Zwykle nić jest owinięta tak, że jej relief staje się prawie niezauważalny, a podczas montażu przykładany jest poważny wysiłek.

Uniwersalny gwint uszczelniający

Nici uniwersalne są ulepszoną wersją taśm FUM i są wykonane z bardziej nowoczesnych materiałów. Najczęściej są to nylon impregnowany uszczelniaczem, poliamid z silikonem. Mogą być stosowane w rurach doprowadzających gaz ziemny, sprężone powietrze, a także w instalacjach wodociągowych i kanalizacyjnych, w tym na gwintach surowych i przy ujemnych temperaturach powietrza.

Gwint do uszczelniania połączeń gwintowanych

Najpopularniejsze marki nici to:

  • “Nagrywać”;
  • Sprint;
  • „Tangit Unilok”;
  • Loctite 55.

Takie gwinty są uważane za uniwersalne ze względu na możliwość zastosowania na metalu i plastiku, co jest bardzo ważne w przypadku nowoczesnych systemów gazociągów. W przypadku tych materiałów stan rur nie ma zasadniczego znaczenia – mogą być nawet zardzewiałe, stare, uszkodzone.

Po nawinięciu impregnacja nitki ulega natychmiastowej polimeryzacji, a połączenie można uruchomić natychmiast, bez czekania na czas. Dzięki temu gwinty uniwersalne nadają się do napraw awaryjnych i sytuacji awaryjnych.

Beztlenowe kleje uszczelniające

Utwardzane beztlenowo uszczelniacze żelowe są idealne do uszczelniania metalowych połączeń gwintowych. Wnikają nawet w najmniejsze pęknięcia i szczeliny, a po zakończeniu kontaktu z tlenem ulegają polimeryzacji. W normalnych warunkach szczeliwa pozostają płynne przez długi czas, ale w miarę krzepnięcia zamieniają się w trwałą masę, taką jak plastik.

Beztlenowy uszczelniacz do kołnierzy

Nakładanie uszczelniacza anaerobowego jest bardzo proste. Można go nakładać na nici za pomocą pędzla lub wyciskać z tubki, a następnie rozsmarowywać i dokręcać. Po 15-60 minutach złącze zostanie całkowicie zamocowane, ale przed rozpoczęciem pracy sprzętu gazowego musi upłynąć kolejny dzień. Najpopularniejsze marki preparatów beztlenowych to:

  • „SantekhMistrz”;
  • Loctite 577;
  • Loxeal 58;
  • UNITEC ŁATWY.

Przyłącze rury gazowej

Rury stalowe wymiarowe ze spawanymi szwami są zwykle stosowane do gazociągów o przekroju ½–2. Rury, które są bezszwowe, nadają się do większych połączeń w systemie gazowym. Pod ziemią najlepiej układać stalowe rurociągi bitumiczne bez szwów, które nie mają połączeń spawanych, ale gwintowanych. Zasada przyczepności w ich częściach jest podobna do tej stosowanej w hydraulice (według rodzaju okuć). Gniazda w tym przypadku są uszczelniane nowoczesnymi uszczelniaczami lub lnem ze specjalną impregnacją.

Duża rura gazowa

Uszczelnianie zaworów odcinających gazociągu jest niepożądane, ponieważ w takim przypadku otwarcie ich w razie nagłej potrzeby będzie problematyczne. Takie krany powinny być ciasno dopasowane do siebie i zamykane ręcznie lub za pomocą kluczy. W piwnicy rury łączone są obejmami i wspornikami, a w miejscu przejścia przez ścianę zabezpieczane są specjalną osłoną. W murze żużlowo-betonowym powierzchnia gazociągu jest dodatkowo pokryta izolacyjną farbą antykorozyjną.

Uszczelniacze do połączeń rur gazowych są niezbędnymi kompozycjami i urządzeniami, których zastosowania nie można zignorować. Zapewniają odpowiedni poziom niezawodności połączeń i pozwalają przedłużyć żywotność sprzętu.

Rating
( No ratings yet )
Like this post? Please share to your friends:
Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: