Przeznaczenie i instalacja wyłącznika dwubiegunowego i trójbiegunowego

Łączniki dwubiegunowe i trójbiegunowe: przeznaczenie, charakterystyka, cechy instalacyjne

Przeznaczenie wyłączników wprowadzanych do obwodów elektrycznych dotyczy funkcji ochronnych. Jeśli korzystasz z urządzenia podręcznego w trybie przeciążenia sieci, znacznie wzrasta prawdopodobieństwo znacznego uszkodzenia sprzętu.

Automatyczne przełączniki dwubiegunowe i trzybiegunowe ograniczają to ryzyko do minimum, ponieważ zapewniają natychmiastową przerwę w obwodach w razie wypadku.

Zrozumiemy cechy maszyn elektrycznych, doradzimy w doborze, instalacji i eksploatacji takich urządzeń.

Wykonanie wyłączników

W praktyce korzystania z takiego sprzętu często stosuje się trzy rodzaje urządzeń: jednobiegunowe, dwubiegunowe, trzybiegunowe.

Jaka jest różnica między tymi trzema typami maszyn? Spróbujmy to rozgryźć.

Wyłączniki różne

Społeczność tych urządzeń elektrycznych jest więcej niż zróżnicowana. Zasięg przekracza wszelkie wyobrażenia. Jednak duża liczba urządzeń ochronnych jest w pełni uzasadniona, dlatego muszą być stosowane w różnych opcjach budowy obwodów.

Ogólnie rzecz biorąc, urządzenie jednobiegunowe nie budzi żadnych specjalnych pytań. W przypadku zaimplementowania wyłącznika jednofazowego urządzenie będzie działać jak wyłącznik konwencjonalny, tylko w trybie automatycznej odpowiedzi – to znaczy bez interwencji użytkownika przerwie obwód w przypadku naruszenia określonych warunków pracy.

Krótki opis sieci dwuterminalowej

Podobne urządzenie, ale wykonane w postaci dwubiegunowego wyłącznika, ma nieco inną funkcjonalność.

Obwód urządzenia dwubiegunowego wykonano z uwzględnieniem kontroli i porównania warunków pracy dwóch niezależnych linii prądowych.

Wyłącznik dwubiegunowy

Dwubiegunowa konstrukcja wyłącznika ma na celu ochronę i blokowanie dwóch różnych linii tego samego obwodu elektrycznego. Takie urządzenia, wraz z blokadą fazy, służą również do przerywania obwodu przewodu neutralnego.

Automaty dwubiegunowe są z reguły stosowane do realizacji w projektach budowy sieci elektrycznych, gdy konieczne jest kontrolowanie i porównywanie warunków pracy dwóch odcinków jednej sieci elektrycznej. Zasadniczo konfiguracja urządzenia dwubiegunowego jest tandemem pary urządzeń jednobiegunowych.

Jednak dwuzaciskowy obwód zabezpieczający i blokujący działa na zasadzie porównywania parametrów każdego urządzenia z osobna, w czasie rzeczywistym. Jeśli na którejkolwiek z dwóch sekcji kontrolnych parametry wykraczają poza granice ustawień, obie linie są natychmiast przerywane.

Ten ważny punkt pokazuje, że zastąpienie maszyny dwubiegunowej parą konwencjonalnych urządzeń jednobiegunowych jest w zasadzie niemożliwe. W przypadku przeciążenia jednego z obwodów (lub zwarcia) będzie działać tylko jedna maszyna.

Wyłącznik dwubiegunowy

Wykonanie urządzenia dwuzaciskowego: 1 – obudowa wykonana z dobrej jakości tworzywa sztucznego; 2 – dozwolona jest praca od -25 do + 60ºС; 3 – montaż na szynie DIN; 4 – mechanizm działania plutonu; 5 – wskazanie pracy; 6 – panel informacyjny; 7 – oznaczenia techniczne (+)

READ
Gniazdo z wyłącznikami w jednej obudowie - schemat połączeń jedno- i dwutorowych

Ale biorąc pod uwagę, że sieć elektryczna jest zunifikowana, energia elektryczna będzie nadal płynąć przez drugie urządzenie, które zasila drugą sekcję. Ta sytuacja ma tragiczne konsekwencje.

Tymczasem istnieją dwa podgatunki urządzeń bipolarnych:

  • z zabezpieczeniem jednobiegunowym i konwencjonalnym przełączaniem przewodu neutralnego;
  • z ochroną obu biegunów i ich równoczesnym przełączaniem.

Te pierwsze są zwykle używane jako automaty wprowadzające, dzięki czemu przełączane są przewody fazowe i neutralne. Ponadto taki obwód przełączający zapewnia zastosowanie dodatkowej linii PE – przewodu uziemiającego.

Maszyna dwubiegunowa z neutralnym

To urządzenie również wygląda jak urządzenie z dwoma terminalami. Jednak w rzeczywistości urządzenie jest wyłącznikiem jednobiegunowym z obsługą funkcji blokowania (przełączania) linii neutralnej sieci elektrycznej

Te ostatnie są stosowane w obwodach tej samej sieci, gdzie zasilane są dwie sekcje, pracujące w warunkach różnych obciążeń prądowych.

Cechy urządzenia z trzema terminalami

Głównym celem wyłącznika trójbiegunowego jest zastosowanie sieci trójfazowych w obwodach. Cechy konstrukcyjne tego typu urządzenia to obecność funkcji ochronnych na każdym pojedynczym biegunie.

Zadziałanie zabezpieczenia na którymkolwiek z biegunów prowadzi do otwarcia wszystkich biegunów.

Wyłącznik trójfazowy

Projekt do pracy z siecią trójfazową. Wyłącznik na trzy niezależne bieguny ze wspólną blokadą. Jak widać na schemacie urządzenia, ochrona jest realizowana dzięki działaniu płytek bimetalicznych, a także wyzwalaczy elektromagnetycznych (+)

Pomimo specyficznego przeznaczenia tego typu automatów, dopuszczalne jest ich stosowanie na liniach jednofazowych lub dwufazowych.

Strukturalnie maszyna trzybiegunowa zawiera następujące elementy:

  • mechanizm kontrolny;
  • system kontaktowy;
  • moduł gaszenia łuku elektrycznego;
  • urządzenie zwalniające.

Wolne styki są zwykle montowane wewnątrz obudowy urządzenia. Układ stykowy jest połączony kinematycznie z trawersem styków głównych.

Jednostki funkcjonalne urządzenia są zamontowane wewnątrz obudowy. Obudowa i korpus maszyny wykonane są z materiałów nieprzewodzących prądu elektrycznego (plastik, tekstolit itp.).

Wewnątrz wyłącznika

Treść wewnętrzna klasycznych projektów sieci trójzaciskowych: 1, 6 – komora gaszenia łuku elektrycznego; 2, 6 – wyzwalacz elektromagnetyczny (cewka rdzeniowa); 3,4 – wyzwalacz termiczny (płyta bimetaliczna) (+)

Trzybiegunowy mechanizm zabezpieczający zapewnia chwilowe wyłączenie, zarówno w trybie „auto”, jak iw przypadku akcji ręcznej. W takim przypadku, w przypadku przeciążenia obwodu elektrycznego, następuje chwilowe wyłączenie niezależnie od siły wywieranej na dźwignię sterującą.

Oznacza to, że nawet jeśli użytkownik utrzyma rączkę w stanie włączonym, maszyna w trybie przeciążenia nadal otworzy wszystkie bieguny.

READ
Statecznik elektroniczny (statecznik elektroniczny) - zasada działania i schemat połączeń

Istnieje modyfikacja sieci z trzema zaciskami, gdzie pod przewodem neutralnym dodaje się jeszcze jeden biegun. W rzeczywistości mówimy o wersji czterobiegunowej pod względem szczegółów konstrukcyjnych.

Wyłącznik czterobiegunowy

Zmodyfikowane urządzenie do biegunów trójfazowych z dodatkowym biegunem zerowym. Często ten typ automatów nazywany jest czterobiegunowym, co w zasadzie jest całkiem prawdziwe z konstruktywnego punktu widzenia.

Funkcjonalnie maszyna czterobiegunowa przypomina układ dwubiegunowy. Zadanie urządzenia jest takie samo, tylko w odniesieniu do sieci trójfazowej.

Uogólnione charakterystyki techniczne maszyn

Informacje o głównych parametrach wyłączników są podane na jego korpusie. Aby zrozumieć oznaczenia alfanumeryczne, musisz być w stanie „odczytać” oznakowanie urządzeń.

Szeroko rozpowszechnione w życiu codziennym i przemyśle urządzenia, które odpowiadają następującym głównym cechom technicznym, w zależności od ich konstrukcji:

Konfiguracja maszyny 1-biegunowy 2-biegunowy 3-biegunowy
napięcie prądu stałego, V 240 440 600
napięcie AC, V 380 380 660
Prąd znamionowy, A 0,6 – 100 0,6 – 100 0,6 – 100
Napięcie wyzwalacza bocznikowego, V 24 – 440 24 – 440 24 – 440
Norma temperatury otoczenia, ºС -25 / +60 -25 / +60 -25 / +60

Urządzenia dobierane są według określonych kryteriów, w tym napięcia, prądu znamionowego, wskaźników temperatury.

Przeczytaj więcej o doborze wyłączników w artykułach:

Subtelności montażowe przełączników

Dla wszystkich urządzeń elektrycznych tego projektu określa się procedurę wprowadzania ich do obwodu elektrycznego.

Montaż wyłączników

Instalacja wyłączników – na pierwszy rzut oka procedura jest technicznie prosta. Jeśli jednak weźmiemy pod uwagę dokładnie wszystkie istniejące zasady instalacji, proces instalacji automatów można porównać z pracą przy tworzeniu oprogramowania komputerowego.

Ustalona procedura w szczególności zakłada następujące działania dla instalatorów przed zainstalowaniem wyłączników dwubiegunowych i trójbiegunowych:

  • urządzenie musi odpowiadać wersji aktualnego schematu;
  • obudowa maszyny nie ma odkształceń i uszkodzeń;
  • dźwignia włączania/wyłączania działa dobrze w trybie ręcznej aktywacji.

Podstawa, na której ma być zainstalowane urządzenie, musi być sprawdzona pod kątem równości podłoża. Niedopuszczalny jest montaż na podłożach, gdzie ze względu na nierówną powierzchnię, po zamontowaniu, korpus maszyny poddawany jest naprężeniom zginającym.

Połączenie z przewodami sieciowymi

Połączenie przewodów miedzianych o przekroju 16 – 25 mm 2 odbywa się za pomocą końcówek kablowych (Standardowy 9688-82). W przypadku konieczności wykonania połączenia przewodami miedzianymi o przekroju 4 – 16 mm 2 stosuje się końcówki kablowe innego typu (GOST 7386-80).

READ
Stripper do ściągania izolacji z przewodów: jak wybrać odpowiednie szczypce do ściągania izolacji

W przypadku połączeń drutów aluminiowych elementy końcowe stosuje się analogicznie do TAM-7, odpowiadające parametrom GOST 9581-80.

Końcówki kablowe do automatów

Końcówki przewodów dostarczanych do zacisków stykowych automatów. Często ten moment jest ignorowany, przewody są po prostu skręcone i podłączone do urządzenia w tym stanie. W rzeczywistości takie podejście jest już uważane za naruszenie. Wyjątkiem są przewody o przekroju mniejszym niż 4 mm

Przewody sieciowe dostarczające napięcie ze źródła zasilania są połączone z górną grupą styków stałych wyłączników. Konieczne jest doprowadzenie i podłączenie przewodów tak, aby nie wytwarzały sił na zaciskach maszyny.

Końcówki należy mocno dokręcać zaciskami stykowymi, ale bez sił krytycznych, które mogłyby doprowadzić do zerwania gwintu. Należy zwrócić szczególną uwagę na zakończenie przewodów w końcówkach kablowych. Pamiętaj, aby użyć rurek izolacyjnych, taśmy jako osłony ochronnej.

Niuanse rozmieszczenia i elementów złącznych

Podczas instalowania kilku elementów wyposażenia należy przestrzegać zasad rozmieszczania urządzeń względem siebie. Dlatego odległość pomiędzy blisko rozmieszczonymi urządzeniami powinna być zachowana co najmniej 5 mm.

Montaż wyłączników

Montaż przełączników w grupie. Wygląda całkiem ładnie i schludnie. Tymczasem w tym przypadku proces instalacji jest wykonywany z błędami. Zgodnie z przepisami przy montażu w grupie odległość między ściankami sąsiednich urządzeń musi wynosić co najmniej 5 mm

Minimalne odległości od metalowych części rozdzielnic: 30 – 50 mm od góry, 5 – 10 mm z boku, w zależności od wielkości przyłożonego napięcia.

Jeżeli do instalacji wykorzystywane są urządzenia, które są konstrukcyjnie wykonane w dodatkowej powłoce, wszelkie manipulacje montażowe z nimi wykonywane są przy zdjętej pokrywie obudowy. Montaż pokrowca odbywa się z uwzględnieniem prawidłowego wprowadzenia smyczy mechanizmu napędowego. Mocowanie pokrywy za pomocą śrub odbywa się równomiernie.

Po zakończeniu instalacji maszyny należy sprawdzić pod kątem przejrzystości momentu włączenia / wyłączenia.

Schematy połączeń i zasady podłączenia przełącznika zostały szczegółowo opisane w tym artykule.

Konserwacja podczas pracy

Normalne warunki pracy dla wyłączników dwubiegunowych i trójbiegunowych pozwalają przeznaczyć czas na przegląd techniczny urządzeń nie więcej niż jeden przegląd prewencyjny w ciągu trzech lat eksploatacji. Fakt ten po raz kolejny potwierdza wysoką jakość niemal każdego karabinu maszynowego.

Konserwacja maszyn

Konserwacja urządzeń. Ta procedura zapewnia testowanie integralności urządzeń i niezawodności grup kontaktów. W ramach konserwacji instrumenty i ich lokalizacje są czyszczone. Sprawdzana jest jakość pracy mechanizmów automatycznych

READ
Arówki halogenowe g4: charakterystyka, zalety i wady producentów żarówek - Oświetlenie LED

Tymczasem zgodnie z instrukcją przegląd techniczny jest obowiązkowy, jeśli wyłącznik zadziałał z powodu prądu zwarciowego.

Z dowolnego powodu, niezależnie od tego, czy jest to urządzenie uruchamiające się w sytuacji awaryjnej, czy zaplanowanej konserwacji, inspekcje urządzeń obejmują:

  • diagnozowanie mechanizmu włączania/wyłączania w trybie ręcznym bez obciążenia;
  • sprawdzenie dokręcenia śrub styków głównych i wolnych;
  • niezawodność mocowania urządzenia do podstawy;
  • czyszczenie z brudu i ciał obcych;
  • symulacja wyłączania przez działanie mechaniczne na wrażliwym elemencie;
  • kontrola wydajności w działaniu.

Praktyka korzystania z sieci elektrycznych odnotowuje obsługę urządzeń różnych producentów, w tym krajowych i zagranicznych.

Przede wszystkim eksploatowane automatyczne urządzenia zabezpieczające charakteryzują się bezbłędną pracą pod względem jakości.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Czym są automaty do gry i czym się różnią, można znaleźć w poniższym filmie:

O kryteriach wyboru urządzeń ochronnych:

Niezawodność automatycznych urządzeń blokujących często zależy nie od marki, ale od prawidłowego doboru, biorąc pod uwagę obciążenie pracą. Istotny wpływ na działanie urządzeń ma również dokładne obliczenie przekroju przewodów zasilających obciążenie z maszyny oraz obliczenie przekroju kabla wejściowego.

Biorąc pod uwagę wszystkie niuanse instalacji, nawet chińskie urządzenia, które są kilkakrotnie tańsze od markowych, działają dość długo bez reklamacji.

Podziel się z czytelnikami swoim doświadczeniem w okablowaniu przełączników dwu- i trójbiegunowych. Prosimy o zostawianie komentarzy, zadawanie pytań na temat artykułu oraz uczestniczenie w dyskusji – formularz opinii znajduje się poniżej.

Rating
( No ratings yet )
Like this post? Please share to your friends:
Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: