Rama przegród wewnętrznych: profil drewniany czy metalowy?

Rama do przegród wewnętrznych. Drewniana belka lub profil metalowy: co jest lepsze?

Jeśli chodzi o materiały do ​​obramowania ścian wewnętrznych, właściciele domów mają do wyboru dwie opcje: drewno i metal. Oba materiały mają swoje zalety i wady, rozważ je.

Które przegrody są lepsze – z drewnianego pręta lub metalowego profilu?

Drewno czy metal?

Drewno jest zdecydowanie mocniejsze w porównaniu z tymi dwoma materiałami. Używając drewna, możesz stworzyć stabilne wsparcie konstrukcyjne.

Same metalowe ramy wydają się kruche i rzeczywiście profil jest łatwy do spania, ale gdy tylko płyta gipsowo-kartonowa lub GVL zostanie przykręcona do ramy, konstrukcja staje się mocna.

wygoda

Pod tym względem porównanie wygrywa metal. Nie dość, że jest znacznie lżejszy od drewna, to dwie metalowe belki profilowe odpowiadają wagowo jednej drewnianej. Upraszcza to transport. Metal można ciąć specjalnymi nożyczkami, co oznacza, że ​​nie ma trocin. Nie oznacza to jednak, że praca z metalem jest całkowicie bezpieczna. Podczas cięcia metalu należy nosić rękawice, aby chronić dłonie przed ostrymi krawędziami i skaleczeniami. Na podłodze mogą również pozostać małe kawałki metalu, które należy wyrzucić natychmiast po przecięciu materiału. Ramy stalowe można również ciąć ukośnicą z ostrzem do metalu, co ułatwia cięcie wielu ram jednocześnie. W przypadku drewna lub metalu ochrona oczu jest koniecznością. Zawsze należy nosić okulary ochronne.

Montaż arkuszy GKL na metalowej przegrodzie profilowej

Izolacja cieplna i akustyczna

I choć przegroda jest wypełniona materiałem izolującym ciepło i dźwięk, to regały są mostkami termicznymi, zwłaszcza jeśli są wykonane z metalu, zdecydowanie liderem pod tym względem jest drewno. Jednak wewnątrz domu kwestia izolacji termicznej przegród nie jest dotkliwa, ale do izolacji akustycznej, jeśli są to przegrody z profili metalowych, stosuje się specjalne taśmy tłumiące, które tłumią przenoszenie fal dźwiękowych ze ściany lub podłogi.

Kosztować

Generalnie konstrukcja ram stalowych jest droższa ze względu na koszt elementów złącznych i innych specjalistycznych materiałów. Jednak ściany z ramą stalową można budować szybciej, dzięki czemu można zaoszczędzić na kosztach pracy, aby zrównoważyć różnicę w kosztach materiałów.

Uwaga: rozważ również opcję przegród na pióro i wpust, ma ona swoje zalety i jest łatwa w montażu.

stabilność

Drewno jest podatne naturalna deformacjaale bez metalu. Drewno również pochłania wilgoć, co może prowadzić do rozwoju pleśni i gnicia, metal nie. Ale metal rdzewieje. Paroizolacja (podszewka) musi zawsze znajdować się pomiędzy dolną płytą a betonową podłogą, niezależnie od użytego materiału.

Uszkodzenie przez owady

Mrówki i termity mogą poważnie uszkodzić drewniane belki, ale o ile wiemy, nadal są im obojętne na metal.

Kwestie środowiskowe, przyjazność dla środowiska

Metal jest czasami reklamowany jako przyjazna dla środowiska alternatywa dla drewna. Jednak oba materiały mają pod tym względem swoje pozytywne i negatywne cechy. Drewno jest surowcem odnawialnym, ale problem wycinania drzew jest nadal aktualny. Metal nadaje się do recyklingu i chociaż recykling jest zawsze mile widziany, nie jest to najlepszy sposób dla środowiska. W zasadzie każdy materiał można uznać za bezpieczny lub szkodliwy dla środowiska. W zależności od tego, po której stronie spojrzeć na to pytanie.

odporność na ogień

Drewno się pali, metal nie. Ściana zbudowana na metalowej ramie jest dość ognioodporna.

Efektywności energetycznej

Metalowa rama przy ścianie zewnętrznej (ściana fundamentowa w piwnicy) przepuszcza chłód. Poza oczywistą kwestią komfortu, może to powodować kondensację pary wodnej na ścianach, na których znajdują się metalowe panele. Kondensacja może przyciągać pleśń. Dlatego w tym przypadku należy rozważyć izolację z polistyrenu ekstrudowanego do montażu między ścianą zewnętrzną a metalową ramą. W przypadku drewna jest pod tym względem mniej problemów niż w przypadku metalu, ale nadal istnieją.

Nie ma i nie może być idealnych materiałów w budownictwie, ale teraz, znając wszystkie zalety i wady przegród metalowych i drewnianych, możesz podjąć najlepszą decyzję specjalnie dla swojej sytuacji.

Podsumowanie, opinia redaktora na podstawie osobistych doświadczeń

Od redaktora strony: Osobiście skłaniam się w stronę metalowej przegrody profilowej. Miałam już doświadczenie w robieniu drewnianej ramy i nie mogę powiedzieć, że byłam z niej w 100% usatysfakcjonowana. Belka do przegrody którą kupiłem pozostawiała wiele do życzenia jeśli chodzi o jej równość – gdzieś śmigło, a gdzieś zagięcia wpływały na dość wysoką ścianę w przegrodzie 2.8 na 2.8 m, a praca z taką belką była niewygodna . Ale zrobię rezerwację, że użyłem niestruganego drewna, ponieważ jest tańsze. W hipermarkecie budowlanym widziałem strugane drewno, jest gładsze (choć też nie idealne), ale kosztuje też o rząd wielkości wyższe.

Znalezienie idealnie równej belki dla przegrody nie jest łatwym zadaniem. I nie jest faktem, że drzewo po wyschnięciu nie będzie prowadzić.

Teraz niedługo znowu będę musiał zrobić przegrodę w moim domu w budowie i zastanawiałem się – drzewo czy metalowy profil? Po oszacowaniu kosztu struganego drewna i profilu, oczywiście biorąc pod uwagę wszystkie elementy złączne, płyty gipsowo-kartonowe i tak dalej, zdecydowałem jednoznacznie – profil. Co więcej, w niektórych miejscach moja przegroda dochodzi nawet do 3.2 m (projekt domu z otwartym sufitem), a jak wiadomo, trudno znaleźć w pełni równą belkę, przynajmniej nie widziałem jeszcze idealnie równych . Chociaż oczywiście ideał w budownictwie w zasadzie nie istnieje, ale mimo to.

Wideo – jak zrobić partycję własnymi rękami

Dlatego podam instrukcję wideo dotyczącą montażu ramy z profilu (płyty gipsowej) własnymi rękami.

Wymagany profil do ścianek działowych z płyt gipsowo-kartonowych: główne typy

Zastosowanie profilu metalowego do ścianek działowych z płyt gipsowo-kartonowych to rozwiązanie, które wydłuży żywotność produktu i wzmocni go. Ale istnieją co najmniej 2 klasyfikacje profili i 9-10 rodzajów konstrukcji, które są wykorzystywane jako podstawa ramy do przegrody z płyt gipsowo-kartonowych. Jak zrozumieć taką różnorodność i wybrać to, czego potrzebujesz?

Profil metalowy do ścianek gipsowo-kartonowych

Profil partycji płyt kartonowo-gipsowych to „szkielet”, który spełnia kilka ważnych funkcji. Do niego przymocowane są arkusze materiału, ponieważ mają solidną wagę, wytrzymałość konstrukcji zależy bezpośrednio od stabilności i sztywności podstawy. Do tego zadania idealnie nadaje się rama wykonana z profilu.

Dzięki zastosowaniu ramy uzyskuje się równe konstrukcje, które trwają dłużej i mają zwiększoną wytrzymałość w porównaniu z przegrodami bez metalowej siatki.

Metalowy profil działowy to zrównoważony wybór dla płyt kartonowo-gipsowych.

Istnieją różne rodzaje elementów, z których każdy ma inny rozmiar, a także wymaga określonego zestawu okuć:

W przypadku ścianek działowych z płyt kartonowo-gipsowych stosuje się profile wzmocnione, chociaż istnieją również typy niezbrojone.

Jeśli powłoka elementu jest ocynkowana, przy wyborze należy zwrócić uwagę na integralność produktu: nie powinno być żadnych wiórów, rdzy ani uszkodzeń. Najlepiej wybrać produkt zawierający co najmniej 99% cynku – stop praktycznie nie podlega korozji.

Ważny! Aby ukryć uszkodzenia, części metalowe często pokrywa się farbą.

Wada fabryczna, ukryta pod gęstą warstwą produktów malarskich i lakierniczych, skraca żywotność gotowej przegrody.
;

Grupy profili metalowych

Do produkcji części metalowych używana jest stal ocynkowana, która jest przetwarzana przez walcowanie na zimno. Dzięki temu produktowi uzyskuje się specjalne konfiguracje, które dzielą się na 2 grupy – podstawową i dodatkową. Najważniejsze z nich to:

1. Prowadnice (PN) – profile, które są instalowane na podłodze i suficie, czasami montowane na ścianach, jeśli wymaga tego projekt. Służą do wysokiej jakości połączenia przegrody ze ścianą, dlatego muszą być niezawodne, od zaufanego producenta. Istnieje kilka rozmiarów różniących się szerokością na wysokości 40 mm: 50, 65, 75 i 100 mm. Sprzedają PN o długości 3-4 m, często wewnątrz znajdują się już otwory montażowe rozmieszczone co 200-400 mm. Istnieją zredukowane elementy prowadzące o wysokości i szerokości 27-28 mm.
2. Profile rackowe (PS) – służą do tworzenia węzła. Każdy element jest montowany prostopadle do szyn. Niezbędne do stworzenia sztywności pionowej. PS ustawia wytrzymałość konstrukcji, zapobiega jej deformacji i toczeniu. Mają wysokość 50 mm i szerokość 50, 65, 75 i 100 mm. Należy pamiętać, że PS ma wklęsłe krawędzie, co poprawia ich właściwości mocujące.

Oba typy wykonane są z metalu, którego grubość mieści się w zakresie od 0,38 do 0,45 mm (wzrost uzyskuje się przy zastosowaniu cynkowania). Należy dobrać tak, aby profile o najmniejszej szerokości były cieńsze niż części o szerokości 100 mm.

Ważny! Kupując szyny i części stelaża tego samego producenta, możesz uniknąć deformacji zespołu stelaża podczas instalacji. Wynika to z faktu, że elementy prowadzące są zwykle szersze o 0,5-1 mm i nie wymagają montażu części stelaża.

W PN i PS znajdują się dodatkowe otwory, które służą do układania kabli (antena, Internet, prąd i inna komunikacja). Takie przewidywanie chroni przed ingerencją w metal i ułatwia naprawy.

Dodatkowe szczegóły ramki

Aby utworzyć ramę, wymagane są dodatkowe usztywnienia:

• sufit (PP) – wymagany do sufitów podwieszanych, a przy tworzeniu przegród z płyt gipsowo-kartonowych stosuje się łuki. Profil do przegrody wewnętrznej drzwi w postaci łuku jest również stosowany do stojaków pionowych;
• części narożne nad głową – perforowane metalowe narożniki wykonane z metalu, które służą do uszczelnienia połączeń płyt gipsowo-kartonowych tak, aby nie uległy uszkodzeniu podczas szpachlowania. Są stosowane do instalacji drzwi;
• wieszaki na płyty – wchodzą w skład grupy dodatkowych części do tworzenia przegród z płyt gk. Pomagają bezpiecznie zamocować przegrodę, łącząc ją ze ścianą lub sufitem;
• łączniki – służą do bezpiecznego łączenia dwóch paneli, co zapobiega ich poluzowaniu podczas użytkowania. Złącza znacznie zwiększają wytrzymałość ramy i zapobiegają jej odkształceniom.

Elementy dodatkowe, zwłaszcza zawieszenia i łączniki, wykonywane są przez niektórych rzemieślników z pozostałości metalu lub w inny sposób. Ale tylko przy użyciu markowych komponentów zakupionych w tym samym miejscu, co prowadnice dla GKL, możliwe jest osiągnięcie stabilności i niezawodności konstrukcji.

Jakiego profilu użyć do przegród wewnętrznych

W przypadku ścianki działowej z płyt gipsowo-kartonowych należy wybrać kombinację profili regałowych i szynowych, które pomogą stworzyć idealną ramę – niezawodną, ​​trwałą, zabezpieczoną przed odkształceniami.

Ważny! Profil prowadzący do przegród oznaczony jest alfabetem łacińskim UW, a profil regału literami CW.

Rozmiar profilu przegród z arkuszy GKL dobierany jest na podstawie długości ramy. Dodatkowo będziesz potrzebować wkrętów samogwintujących odpowiednich do mocowania metalu.

Przed podjęciem decyzji, który profil zostanie użyty do przegrody kartonowej, należy wziąć pod uwagę poziom wilgotności w pomieszczeniu. Jeśli wskaźnik jest wysoki, konieczne jest zakupienie odpornego na wilgoć GKL i dobrych konstrukcji metalowych – części ze stali ocynkowanej (do 99% cynku), aby zapobiec szybkiemu występowaniu korozji.

Wymiary profili ocynkowanych

Podczas montażu ram stosuje się profile ocynkowane, różnią się one rozmiarami. W przypadku arkuszy GKL idealne są następujące wskaźniki:

• do profili prowadzących – szerokość 28 mm, a wysokość – 27 mm przy długości 3-4 m;
• do profili nośnych (rack-mount) – szerokość od 42 do 150 mm i wysokość – od 27 do 40 mm.

Im szerszy profil, tym stabilniejsza będzie konstrukcja (trudno ją złamać ciosami i pchnięciami).

Rama działowa z płyt gipsowo-kartonowych zrób to sam

Przed przystąpieniem do tworzenia ramy działowej z płyt gipsowo-kartonowych należy zapoznać się z kilkoma ważnymi punktami:

• na etapie planowania należy wziąć pod uwagę, kto GKL jest delikatnym materiałem, który nie toleruje wiszących półek lub dużych szafek;
• przy wyborze profilu i wypełniacza brane są pod uwagę warunki pracy konstrukcji (jeśli jest to pomieszczenie mokre, to tylko metal ocynkowany);
• jakie profile są potrzebne do przegród z płyt gipsowo-kartonowych są ustalane w momencie planowania lokalu, od tego zależy instalacja;
• podczas pracy ściśle przestrzegają parametrów ustalonych na etapie planowania, wcięcia do 1 mm;
• Musisz pracować w temperaturze 10 stopni Celsjusza.

Przed montażem zaznacz lokalizację konstrukcji. Sznurek śledzący służy do oznaczania osi bezpośrednio na podłodze.

Ważny! Pamiętaj, aby zaznaczyć lokalizację drzwi, jeśli są używane.

Montaż profili regałowych

Podczas montażu profili stelaży najpierw wkręć łączniki z tyłu profilu, a następnie wzdłuż rowka. Dzięki temu możliwe będzie uniknięcie deformacji ramy po instalacji.

Instalacja ramy

Po zaznaczeniu przejdź do instalacji. Przejdź od podłogi do sufitu. Po zaznaczeniu podłogi pionem jest ona również przenoszona na sufit, aby zapobiec przechylaniu się konstrukcji. Oto jak rama do płyt kartonowo-gipsowych jest wykonana z profilu:

1. Montaż profilu prowadzącego. Używając śrub na obwodzie, zainstaluj UW. Podczas instalowania konstrukcji, w której będą drzwi, prowadnica nie jest stosowana do obszaru otwierania. Odległość między łącznikami wynosi 40-60 cm, im większy otwór, tym szersze można wkręcać wkręty.
2. Montaż profilu stojaka. Zmierz długość metalowego elementu o 0,5 cm mniej niż odległość od sufitu do podłogi. Części są wprowadzane w prowadnice, dopasowane do odpowiadających sobie znaków na podłodze i suficie. Odległość między słupkami jest równa szerokiej części GKL.
3. Przetwarzanie otwarcia. Jeśli w przegrodzie mają znajdować się drzwi, wzdłuż krawędzi pudełka umieszczane są dodatkowe stojaki. Musisz odwrócić je z powrotem do ramy, ponieważ zostanie do nich przymocowane pudełko lub łukowate poszycie. Profil prowadzący jest umieszczony nad otworem, który jest połączony stojakami z sufitem. Podstacja znajduje się w obszarze, do którego będzie podłączony GCR.

Montaż ramy jest zakończony, teraz przejdź do poszycia za pomocą arkuszy płyt kartonowo-gipsowych. Możliwe jest ułatwienie montażu konstrukcji, jeśli arkusze są wycinane na wysokość tak, aby były o 1 cm mniejsze od wymiaru bezwzględnego. Podczas instalowania GKL ułóż okładziny 0,5 cm powyżej i poniżej i wyjmij je natychmiast po zamontowaniu arkusza. Powoduje to powstawanie szczelin deformacyjnych, które pomagają w liniowej ekspansji materiału.

Niezbędne materiały i narzędzia

Do wygodnej pracy z arkuszami GKL i metalowymi prowadnicami wymagane są narzędzia:

• elementy regału (najpierw obliczane są wymiary końcowej konstrukcji, a także wysokość pomieszczenia);
• prowadnice (wybierz w zależności od profilu, którego chcesz użyć do przegrody z płyt gipsowo-kartonowych);
• gwoździe do kołków;
• perforator z wiertłem;
• taśma do uszczelniania konstrukcji (poprawia izolację akustyczną);
• wkręty samogwintujące z podkładką dociskową;
• wkręty samogwintujące do metalu 2,5-3,5 cm;
• młotek, taśma miernicza, śrubokręt;
• poziom pionu, wody lub lasera;
• nóż budowlany.

Dodatkowo będziesz potrzebować szlifierki, która pomoże wyciąć podstawę ramy. Narzędzie tworzy gładkie krawędzie i zapobiega defektom, które pojawiają się podczas używania nożyczek (ale są pewne niuanse użytkowania).

Więcej o obsłudze materiałów

Do obróbki profili potrzebne są niezawodne nożyce budowlane z ostrymi ostrzami: cięcie poprzeczek, tworzenie występów montażowych i innych detali. Ostrość jest ważna, ponieważ nacięcia i zadziory pogarszają jakość przegrody.

Ważny! Nie da się ciąć szlifierką drobnych elementów metalowych, ponieważ narzędzie nagrzewa cięcie, pęka galwanizacja.

Perforator jest niezbędny, jeśli planowany jest montaż przegrody w miejscu, w którym podłoga, ściana lub sufit są wykonane z betonu. W przypadku konstrukcji drewnianych zadanie jest uproszczone – stosowane są wkręty samogwintujące.

Wkrętak to niezastąpiona rzecz przy montażu wszelkich konstrukcji metalowych. Z jego pomocą śruby można łatwo wbić w metal, zmniejszając ryzyko uszkodzenia.

Poziomica laserowa to narzędzie do oznaczania przegrody, dzięki któremu redukowane są błędy. Ale jeśli nie ma urządzenia laserowego, łatwo go zastąpić pionem. Dodatkowo do korekty pozycji pionowej służy poziomica.

Dysza wymagana do śrubokręta jest podłużna, z końcówką w kształcie krzyża. Służy do dokręcania małych elementów złącznych. Podczas pierwszej pracy z GKL zaleca się użycie dyszy z ogranicznikiem, która nie pozwala na zbyt głębokie wkręcenie śrub.

Rada! Prawidłowo zainstalowany wkręt samogwintujący pogłębia się w przedniej części GKL tylko o 1-2 mm.

Jeśli część zostanie zamontowana głębiej, traci większość funkcji mocowania, co powoduje cierpienie całej ściany działowej.

Montaż ramy z profilu do przegrody z płyt gipsowo-kartonowych

Montaż stelaża pod przegrodę z płyt gipsowo-kartonowych rozpoczyna się po zakończeniu całej komunikacji w pomieszczeniu (hydraulika, wentylacja, okablowanie, internet i telekomunikacja). Wszystkie kable muszą leżeć ściśle prostopadle do stojaków.

Ważny! Jeśli pomieszczenie ma drewnianą podłogę, metalowe elementy ramy mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących do powierzchni drewnianych.

Spoiny poziome GKL powinny być rozstawione. Dzięki podwójnej konstrukcji ramy wszystkie stojaki i profile prowadzące są pokryte szczeliwem, aby zwiększyć izolację akustyczną.

Elementy izolujące ciepło i dźwięk są instalowane po zamontowaniu osprzętu elektrycznego.

Robienie zworek

Zworki są niezbędne do stworzenia przegrody z płyt gipsowo-kartonowych z profilem, są wykonywane ręcznie:

1. Wykonać nacięcie w prowadnicy pod kątem 45 stopni. Następnie punkty cięcia są wyginane, można go używać z dowolnej strony metalowych części. Jednak siła swetra wykonanego w tej technologii jest minimalna.
2. Tworzy na szynie wycięcie w kształcie litery V. Powstały zworka jest wygięty do wewnątrz, a krawędzie są ze sobą połączone. Produktu można używać na częściach należących do zmontowanego pudełka.
3. Połączenie metod. Z jednej krawędzi element prowadzący jest wycinany zgodnie ze sposobem 1, a z drugiej zgodnie z 2. Powstały fragment można wykorzystać do zamocowania dowolnego elementu.

Zbierz zworki z pozostałych segmentów stojaków i prowadnic. Z elementu prowadzącego wycinane są części o długości do 10 cm, a następnie umieszczane w zworki wykonanej ze stojaka. Ta metoda tworzy niezawodny zworki z minimalną ilością odpadów. Wadą jest koszt profili regałowych (zwykle nie pozostają one podczas montażu przegród, podczas gdy prowadnic jest zawsze pod dostatkiem).

Dlaczego profil

Przegroda z płyt gipsowo-kartonowych z profilu jest praktyczna, łatwa w montażu i pozwala osiągnąć niezawodne mocowanie arkuszy bez angażowania skomplikowanych technologii. Bezpieczne konstrukcje trwają długo i są w stanie wytrzymać silne naciski, wstrząsy i uderzenia.

Ocynkowany profil metalowy do ścianek działowych z płyt gipsowo-kartonowych dobrze nadaje się do pomieszczeń z dowolnymi wskaźnikami wilgotności, jeśli płyty gipsowo-kartonowe są wybierane w tym samym formacie.

Przegrody z płyt gipsowo-kartonowych pod względem sztywności konstrukcyjnej ustępują jedynie stacjonarnej cegle lub ścianie żelbetowej.

Ich żywotność jest mierzona w dziesięcioleciach. Dodatkowym plusem jest możliwość zastosowania z ościeżnicami.

Przegrody utworzone na metalowej ramie nie rozpadają się z czasem, nie boją się pęknięć, nadmiernej suchości w pomieszczeniu, także gdy znajdują się w pobliżu baterii.

Podczas pracy z metalem używane są narzędzia budowlane, które pozwalają zmienić jego kształt. Na przykład zbyt szerokie, ale niskie profile sufitowe 60 x 27 mm można lekko wygiąć do wewnątrz, uzyskując wzmocnienie przegrody.

Ogromnym plusem jest możliwość wyboru części, która posiada gumowane otwory do układania kabli o dowolnej grubości. Nie musisz wiercić i łamać integralności produktu.

Za pomocą metalowych stojaków i prowadnic różnego typu możesz stworzyć ramę do ścianek działowych z płyt kartonowo-gipsowych, które przetrwają kilkadziesiąt lat. Przy wyborze profilu kierują się rodzajem konstrukcji, miejscem jego montażu, zastosowaniem ościeżnicy w otworze. Istnieje kilka opcji szerokości i wysokości części metalowych, z których każda nadaje się do tworzenia ramek w dowolnym pomieszczeniu.