Wyłącznik próżniowy: urządzenie i zasada działania niuanse wyboru i podłączenia © Geostart

Wyłącznik próżniowy: urządzenie i zasada działania + niuanse wyboru i podłączenia

Wyłącznik próżniowy urządzeń elektrycznych jest urządzeniem przeznaczonym do pracy w ramach sieci elektrycznych wysokiego napięcia. Swoją nazwę wzięła od cechy konstrukcyjnej – komory próżniowej, dzięki której uzyskuje się chwilowe wygaszenie łuku elektrycznego.

Urządzenie służy jako wyłączniki przeznaczone do wyłączania urządzeń w sytuacjach awaryjnych lub w ramach bieżącej eksploatacji. Przyjrzyjmy się bliżej, czym jest przełącznik próżniowy i do czego służy.

Jak działa przełącznik próżniowy wysokiego napięcia?

Podstawą funkcjonalności komór próżniowych stosowanych w konstrukcji wyłączników są właściwości fizyczne gazu w stanie rozładowanym. W takich warunkach właściwość gazu, charakteryzująca się wytrzymałością elektryczną, zmienia się znacząco w kierunku wzrostu.

Ten efekt silnie rozrzedzonego ośrodka (zakres od 10 -6 do 10 -8 N/cm 2 ) jest z powodzeniem wykorzystywany w konstrukcjach wyłączników uzupełnionych o komory próżniowe gazu, przez które przechodzą grupy styków elektrycznych.

Wyłącznik próżniowy - wygląd

Jednym z modeli wyłącznika próżniowego jest urządzenie wykorzystywane w eksploatacji sieci elektroenergetycznych. Urządzenie jest uważane za bardziej nowoczesne i niezawodne w porównaniu z podobnymi urządzeniami, ale o innym rodzaju wykonania.

Prąd płynący przez grupy styków (w momencie rozłączenia styku) tworzy wyładowanie elektryczne – łuk. Spalanie łuku następuje w wyniku częściowej jonizacji oparów metali, które nieuchronnie powstają pod wpływem wysokich temperatur. Przepływ prądu między stykami przez uformowaną plazmę jest utrzymywany do momentu przejścia prądu do szyny zerowej.

Gdy tylko nadejdzie moment przejścia przez „zero”, łuk elektryczny gaśnie. Cały proces trwa nie dłużej niż 7-10 mikrosekund.

Urządzenie do wyłączników próżniowych

Różnorodność wyłączników próżniowych, biorąc pod uwagę ich konstrukcję, jest dość duża. Dlatego trudno jest scharakteryzować te urządzenia jako całość. Tymczasem niezależnie od różnic konstrukcyjnych zasada działania pozostaje niezmienna.

Wyłącznik próżniowy

Schemat strukturalny materiałów wybuchowych: 1 – górna wydajność; 2 – komora próżniowa; 3 – izolator polimerowy; 4 – niższa moc; 5 – kontakt taśmowy; 6 – sprężyna mocy; 7 – drążek trakcyjny; 8 – rozłączyć sprężynę; 9 – dźwignia przekładni; 10 – wał napędowy; 11 – zwolnienie; 12 – ciało

Rozważ ogólne informacje trójbiegunowy wyłącznik próżniowy, wyposażony w napęd sprężynowo-silnikowy. To urządzenie jest przeznaczone do instalacji wewnątrz lub na zewnątrz. W każdym razie jego instalacja odbywa się w specjalnych metalowych skrzynkach rozdzielczych.

Urządzenia mogą być eksploatowane w różnych sferach gospodarki narodowej. Istnieją jednak pewne ograniczenia.

Tak więc wyłączniki próżniowe nie są przeznaczone do instalacji z późniejszą pracą w następujących warunkach:

  • pomieszczenia, w których występuje pożar, atmosfera wybuchowa;
  • instalacje konstrukcyjnie zapewniające częste przełączanie;
  • instalacje typu mobilnego (mobilnego);
  • systemy energetyczne statków morskich i rzecznych.

Wyłączniki próżniowe mają zwykle dwa rodzaje wykonania projektu:

  1. Do instalacji stałej.
  2. Do montażu z wózkiem na sprzęt.

Niezależnie od wersji, w obszarze korpusu urządzenia znajdują się trzy tyczki wyposażone w komory łukowe.

Ruchome styczniki działają wewnątrz komór próżniowych, napędzane mechanizmem sprężynowo-silnikowym. Dopełnieniem korpusu urządzenia jest panel przedni, na którym znajdują się elementy wyświetlacza i urządzenia sterujące.

Wersja wyłącznika próżniowego

Główne elementy zewnętrzne wyłącznika: 1 – bieguny urządzenia; 2 – mechanizm blokujący; 3 – okno do podnoszenia; 4 – mechanika uchwytu, blokowanie obwodów zewnętrznych

Trzy bieguny obwodu głównego wykonane są w formie kolumn. Umiejscowienie biegunów znajduje się zwykle z tyłu podwozia napędu sprężynowo-silnikowego. Każdy słup zakończony jest komorą gaszenia łuku, która jest zamknięta w izolatorze polimerowym. W celu zwiększenia wytrzymałości elektrycznej korpus izolatora ma użebrowany kształt.

Wewnątrz każdej komory próżniowej zamontowana jest grupa stykowa dwóch elementów – ruchomego i stałego. Ruchomy element stykowy jest połączony z mechanizmem przełączającym poprzez izolator trakcyjny. Dalsza komunikacja z dolnym wyjściem stykowym. Stały styk jest połączony stożkowo z górnym zaciskiem stykowym urządzenia.

Jak działa napęd wyłącznika?

Ruchome styki komór próżniowych są mechanicznie połączone z wałem napędu sprężynowo-silnikowego. Dzięki sprężynie napędowej, wstępnie napiętej (ustawionej w stan naprężenia), siłownik można łatwo uruchomić, naciskając przycisk sterujący lub inny mechanizm.

Wyłącznik komory próżniowej

Schemat budowy komory próżniowej: 1 – kostka ze stykami stałymi; 2 – stały kontakt; 3 – ruchomy kontakt; 4 – metalowy ekran; 5 – izolator ceramiczny (polimerowy); 6 – miechy; 7 – kostka zaciskowa styków ruchomych

READ
3 najpopularniejsze domowe anteny kablowe do telewizji cyfrowej

Sprężyna (zwykle dwie sprężyny) jest napinana za pomocą napędu łańcuchowego. Normalny tryb pracy urządzenia przewiduje naprężenie sprężyny za pomocą silnika elektrycznego wyposażonego w skrzynię biegów. Jednocześnie istnieje ręczny uchwyt napinający, który jest używany w razie wypadku lub utraty zasilania.

Napięta sprężyna jest mocowana przez mechanizm spustowy. Ten mechanizm jest sterowany za pomocą napędu elektromagnetycznego lub przycisku zasilania. Gdy tylko aktywowany jest tryb aktywacji, blokada zostaje zwolniona, siła napięcia sprężyny napędza mechanizm krzywkowy. To z kolei działa na wał, który jest mechanicznie połączony z mechanizmem przełączania ruchomych styków komór próżniowych.

Operacja otwarcia wyłącznika próżniowego odbywa się poprzez aktywację trybu „Wyłączony” – elektromagnes lub przycisk. Sekwencja działań jest prawie podobna do pierwszego trybu. W grę wchodzą również wyzwalające sprężyny napędowe, których stan jest ustawiany przez wyzwalacz wyzwalający.

Przełącz panel sterowania

Panel sterowania i elementy wyświetlacza: 1 – tryb „włączony”; 2 – tryb „wyłączony”; 3 – napięty stan sprężyny; 4 – stan uwolnionej sprężyny

Panel sterowania zapewnia łatwość obsługi i kontrolę pracy urządzenia. Na froncie panelu znajdują się elementy: licznik ilości cykli, wskaźnik stanu sprężyny napinającej, wskaźnik stanu wyłącznika próżniowego.

Cechy konstrukcji rozwijanych

Wyposażenie wysuwne montuje się na podstawie specjalnego wózka sprzętowego. Za pomocą tego akcesorium wyłącznik jest wkładany do lub z szafy.

Wózek na sprzęt służy nie tylko jako transport urządzenia, ale również jako sterownik do przełączania urządzenia w tryb testowy lub w tryb pracy, gdy tylko przełącznik zostanie wsunięty do szafy.

Wózek z wyłącznikiem

Wózek na sprzęt: 1 – rolkowy (4 szt.); 2 – podstawa; 3, A – ruchoma podstawa; 4 – uchwyt (2 szt.); 5 – gniazdo kołnierza; 6 – blokada paska; 7 – element mocujący; 8 – złącze obwodu wtórnego; 9 – mechanika blokowania urządzenia; 10 – blokowanie kontaktów; 11 – śruba mocująca pręt; B – część stała

Wyłącznik próżniowy jest przymocowany bezpośrednio do ruchomej części wózka. Mocowanie odbywa się za pomocą połączeń śrubowych. Tymczasem wózek na okucia ma również część stałą, w której zamocowany jest napęd części ruchomej. Ruch modułu ruchomego względem stałego odbywa się za pomocą śruby uchwytu sterującego wózka.

Część ruchoma to metalowa podstawa na czterech kołach, pokryta powłoką galwaniczną. Tutaj znajduje się zewnętrzna blokada mechaniczna (pręt dociskowy) uziemnika, blokada śruby napędowej, styki pomocnicze, mechanizm blokady wyłącznika i inne elementy zapewniające ruch lub mocowanie.

Instalacja i podłączenie urządzenia

Przed przystąpieniem do montażu wyłącznika próżniowego należy sprawdzić wszystkie dostępne z zewnątrz elementy w celu upewnienia się, że nie są uszkodzone lub uszkodzone. Następnie powierzchnie izolacyjne słupów są czyszczone suchą, niestrzępiącą się szmatką.

Niedopuszczalne jest wprowadzanie sprzętu do systemu, jeśli na powierzchniach izolacyjnych znajdują się odpryski, pęknięcia, odkształcone obszary. Pamiętaj, aby sprawdzić schemat obwodów wtórnych, a także połączenie szyny nadwozia.

Kontrola wyłącznika próżniowego

Sprawdzenie zainstalowanego urządzenia. Tutaj ważne jest, aby dokładnie sprawdzić każdy szczegół, każdy element zapięcia. Urządzenia wysokonapięciowe nie wybaczają nawet najmniejszego błędu

Przed montażem należy sprawdzić sprawność przełącznika poprzez ręczne włączenie (bieg jałowy bez zasilania) i upewnić się, że wskaźniki na panelu sterowania są we właściwej pozycji. Następnie musisz sprawdzić obecność osłon na słupy. Jeśli używany jest sprzęt o prądzie znamionowym 1600 A i wyższym, przed instalacją należy zdjąć osłony ochronne.

Łączenie się bezpośrednio z siecią

Zaciski końcówek stykowych przewodów kabli zasilających muszą zostać odsłonięte przed podłączeniem do zacisków przełącznika.

Procedura zdejmowania izolacji różni się w zależności od użytego materiału zacisków:

  • W przypadku końcówek miedzianych i aluminiowych bez dodatkowej powłoki czyszczenie przeprowadza się papierem ściernym o uziarnieniu M20 lub mniejszym, a następnie odtłuszcza się powierzchnię metalu.
  • Jeśli miedziane lub aluminiowe końcówki są pokryte warstwą srebra, wystarczy je wyczyścić niestrzępiącą się ściereczką.
READ
Uszczelnienie antymagnetyczne na liczniku elektrycznym: urządzenie i zasada działania

Niedopuszczalne jest stosowanie kabli, których srebrna powłoka zacisków jest uszkodzona na obszarze większym niż 5%. W takim przypadku uszkodzony element należy wymienić. Więcej o zaciskach do podłączania przewodów można przeczytać w tym materiale.

Przewody zewnętrzne są podłączone do zacisków wyłącznika próżniowego w taki sposób, że od strony przewodów zewnętrznych nie powstają siły mechaniczne na zaciski urządzenia. Połączenia wykonywane są za pomocą skręcanego zaczepu za pomocą płaskich elastycznych podkładek metalowych.

Jak odbywa się uziemienie?

Urządzenia montowane na stałe są połączone z miejscem „uziemienia” za pomocą połączenia śrubowego (M12) bezpośrednio w punkcie oznaczonym „Uziemienie”.

Styczniki uziemiające wózek sprzętowy i wyłącznik automatyczny

Elementy konstrukcyjne wózka sprzętowego i podwozia wyłącznika, poprzez które urządzenie jest uziemione. Z reguły punkty te są oznaczone odpowiednim znakiem obok elementu.

Przed podłączeniem należy odtłuścić powierzchnię styku „Uziemienie”. Przewód uziemiający powinien być szyną o wystarczającym przekroju (zasady instalacji elektrycznej), elastycznym przewodem lub przewodem plecionym. Nasmaruj powierzchnie stykowe specjalnym smarem (CIATIM-203) przed ułożeniem przewodu na podkładce stykowej.

Konstrukcja wysuwna jest uziemiona za pomocą elementów wózka okuć. Uziemienie wyłącznika próżniowego odbywa się poprzez konstrukcję wózka sprzętowego, do którego są również elementy mocujące.

Uruchomienie urządzenia

Urządzenie jest uruchamiane po dodatkowej kontroli zainstalowanego i przygotowanego sprzętu. W szczególności sprawdzana jest niezawodność uziemienia, stan mocowań elementów montażowych oraz dostęp czynnika chłodzącego do potencjalnie grzejnych elementów.

Powierzchnie prętów przewodzących prąd stykające się z płytkami grup styków gniazdowych należy pokryć niewielką ilością smaru CIATIM. Zasadniczo konieczne jest przestrzeganie wszystkich procedur przewidzianych w PES w przypadku testów akceptacyjnych i upewnienie się, że wielkość napięcia roboczego mieści się w dopuszczalnych granicach.

Uruchomienie wyłącznika próżniowego

Instalowanie przełącznika próżniowego. Prace instalacyjne są wykonywane wyłącznie przez wykwalifikowany personel. Te same wymagania dotyczą personelu wybranego do obsługi urządzeń wysokiego napięcia.

Wyłącznik próżniowy może być obsługiwany przez personel upoważniony do obsługi instalacji elektrycznych pracujących pod napięciem powyżej 1000 woltów. Zatwierdzona grupa dostępu dla uczestników nie może być niższa niż trzecia. Przed przystąpieniem do pracy ze sprzętem personel przechodzi minimum techniczne w celu poznania zawiłości konkretnego modelu sprzętu.

Jak wybrać wyłącznik próżniowy?

Urządzenie dobierane jest z uwzględnieniem jego parametrów nominalnych, które są rozpatrywane w odniesieniu do parametrów bieżącej sieci w miejscu instalacji. Wyboru dokonuje się według kryterium maksymalnych obciążonych trybów pracy, przyjętych dla warunków pracy.

Napięcie znamionowe wyłącznika próżniowego może być równe (lub zwiększone) w stosunku do napięcia znamionowego systemu zasilanego przez wyłącznik.

Parametr znamionowego prądu długotrwałego jest wybierany wyższy niż znamionowa wartość prądu zasilanego systemu. Parametr znamionowego prądu odcięcia dobiera się powyżej maksymalnej wartości znamionowego prądu zwarciowego (uwzględniany jest moment rozbieżności styków).

Wybór przełącznika próżni

Tabliczka znamionowa jest pierwszą rzeczą, na którą zwracasz uwagę przy wyborze wyłącznika. Na podstawie wartości parametrów można już określić, czy urządzenie nadaje się do konkretnej instalacji, czy nie.

Z punktu widzenia możliwych warunków zwarcia wybór dokonywany jest z uwzględnieniem najcięższych trybów.

Okres aperiodyczny jest obliczany z uwzględnieniem warunków zwarcia przy zerowym napięciu w którejkolwiek z linii fazowych. W takim przypadku należy wziąć pod uwagę aperiodyczny parametr prądu ustawiony przez producenta sprzętu.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Możesz dowiedzieć się jeszcze więcej materiałów o urządzeniu, zasadzie działania i warunkach instalacji wyłącznika próżniowego z następującego filmu:

Wyłączniki próżniowe różnią się od innych typów urządzeń stosunkowo prostą i niezawodną konstrukcją. Dlatego tego typu sprzęt służy przez długi czas bez żadnych reklamacji. Naturalny zasób zużycia jest określony przez liczbę operacji równą co najmniej 20000 5. Pod warunkiem terminowej konserwacji zasób ten wzrasta o 10-XNUMX%. Tymczasem konserwacja materiałów wybuchowych ogranicza się do niewielkiej liczby lekkich operacji.

Jeśli w trakcie czytania informacji pojawią się pytania na temat artykułu lub pojawią się cenne informacje, którymi możesz podzielić się z naszymi czytelnikami, zostaw swoje komentarze, podziel się swoimi doświadczeniami, zadawaj pytania w bloku pod artykułem.

READ
Rodzaje gniazd i przełączników elektrycznych: jakie są i jak wybrać

Wyłącznik próżniowy: urządzenie i zasada działania + niuanse wyboru i podłączenia

Wyłącznik próżniowy urządzeń elektrycznych jest urządzeniem przeznaczonym do pracy w ramach sieci elektrycznych wysokiego napięcia. Swoją nazwę wzięła od cechy konstrukcyjnej – komory próżniowej, dzięki której uzyskuje się chwilowe wygaszenie łuku elektrycznego.

Urządzenie służy jako wyłączniki przeznaczone do wyłączania urządzeń w sytuacjach awaryjnych lub w ramach bieżącej eksploatacji. Przyjrzyjmy się bliżej, czym jest przełącznik próżniowy i do czego służy.

Jak działa przełącznik próżniowy wysokiego napięcia?

Podstawą funkcjonalności komór próżniowych stosowanych w konstrukcji wyłączników są właściwości fizyczne gazu w stanie rozładowanym. W takich warunkach właściwość gazu, charakteryzująca się wytrzymałością elektryczną, zmienia się znacząco w kierunku wzrostu.

Ten efekt silnie rozrzedzonego ośrodka (zakres od 10 -6 do 10 -8 N/cm 2 ) jest z powodzeniem wykorzystywany w konstrukcjach wyłączników uzupełnionych o komory próżniowe gazu, przez które przechodzą grupy styków elektrycznych.

Jednym z modeli wyłącznika próżniowego jest urządzenie wykorzystywane w eksploatacji sieci elektroenergetycznych. Urządzenie jest uważane za bardziej nowoczesne i niezawodne w porównaniu z podobnymi urządzeniami, ale o innym rodzaju wykonania.

Prąd płynący przez grupy styków (w momencie rozłączenia styku) tworzy wyładowanie elektryczne – łuk. Spalanie łuku następuje w wyniku częściowej jonizacji oparów metali, które nieuchronnie powstają pod wpływem wysokich temperatur. Przepływ prądu między stykami przez uformowaną plazmę jest utrzymywany do momentu przejścia prądu do szyny zerowej.

Gdy tylko nadejdzie moment przejścia przez „zero”, łuk elektryczny gaśnie. Cały proces trwa nie dłużej niż 7-10 mikrosekund.

Urządzenie do wyłączników próżniowych

Różnorodność wyłączników próżniowych, biorąc pod uwagę ich konstrukcję, jest dość duża. Dlatego trudno jest scharakteryzować te urządzenia jako całość. Tymczasem niezależnie od różnic konstrukcyjnych zasada działania pozostaje niezmienna.

Schemat strukturalny materiałów wybuchowych: 1 – górna wydajność; 2 – komora próżniowa; 3 – izolator polimerowy; 4 – niższa moc; 5 – kontakt taśmowy; 6 – sprężyna mocy; 7 – drążek trakcyjny; 8 – rozłączyć sprężynę; 9 – dźwignia przekładni; 10 – wał napędowy; 11 – zwolnienie; 12 – ciało

Rozważ ogólne informacje trójbiegunowy wyłącznik próżniowy , wyposażony w napęd sprężynowo-silnikowy. To urządzenie jest przeznaczone do instalacji wewnątrz lub na zewnątrz. W każdym razie jego instalacja odbywa się w specjalnych metalowych skrzynkach rozdzielczych.

Urządzenia mogą być eksploatowane w różnych sferach gospodarki narodowej. Istnieją jednak pewne ograniczenia.

Tak więc wyłączniki próżniowe nie są przeznaczone do instalacji z późniejszą pracą w następujących warunkach:

  • pomieszczenia, w których występuje pożar, atmosfera wybuchowa;
  • instalacje konstrukcyjnie zapewniające częste przełączanie;
  • instalacje typu mobilnego (mobilnego);
  • systemy energetyczne statków morskich i rzecznych.

Wyłączniki próżniowe mają zwykle dwa rodzaje wykonania projektu:

Niezależnie od wersji, w obszarze korpusu urządzenia znajdują się trzy tyczki wyposażone w komory łukowe.

Ruchome styczniki działają wewnątrz komór próżniowych, napędzane mechanizmem sprężynowo-silnikowym. Dopełnieniem korpusu urządzenia jest panel przedni, na którym znajdują się elementy wyświetlacza i urządzenia sterujące.

Główne elementy zewnętrzne wyłącznika: 1 – bieguny urządzenia; 2 – mechanizm blokujący; 3 – okno do podnoszenia; 4 – mechanika uchwytu, blokowanie obwodów zewnętrznych

Trzy bieguny obwodu głównego wykonane są w formie kolumn. Umiejscowienie biegunów znajduje się zwykle z tyłu podwozia napędu sprężynowo-silnikowego. Każdy słup zakończony jest komorą gaszenia łuku, która jest zamknięta w izolatorze polimerowym. W celu zwiększenia wytrzymałości elektrycznej korpus izolatora ma użebrowany kształt.

Wewnątrz każdej komory próżniowej zamontowana jest grupa stykowa dwóch elementów – ruchomego i stałego. Ruchomy element stykowy jest połączony z mechanizmem przełączającym poprzez izolator trakcyjny. Dalsza komunikacja z dolnym wyjściem stykowym. Stały styk jest połączony stożkowo z górnym zaciskiem stykowym urządzenia.

Jak działa napęd wyłącznika?

Ruchome styki komór próżniowych są mechanicznie połączone z wałem napędu sprężynowo-silnikowego. Dzięki sprężynie napędowej, wstępnie napiętej (ustawionej w stan naprężenia), siłownik można łatwo uruchomić, naciskając przycisk sterujący lub inny mechanizm.

READ
Jak przeprowadzić okablowanie w mieszkaniu własnymi rękami z tarczy: podstawowe schematy i zasady kroki instalacji © Geostart

Schemat budowy komory próżniowej: 1 – kostka ze stykami stałymi; 2 – stały kontakt; 3 – ruchomy kontakt; 4 – metalowy ekran; 5 – izolator ceramiczny (polimerowy); 6 – miechy; 7 – kostka zaciskowa styków ruchomych

Sprężyna (zwykle dwie sprężyny) jest napinana za pomocą napędu łańcuchowego. Normalny tryb pracy urządzenia przewiduje naprężenie sprężyny za pomocą silnika elektrycznego wyposażonego w skrzynię biegów. Jednocześnie istnieje ręczny uchwyt napinający, który jest używany w razie wypadku lub utraty zasilania.

Napięta sprężyna jest mocowana przez mechanizm spustowy. Ten mechanizm jest sterowany za pomocą napędu elektromagnetycznego lub przycisku zasilania. Gdy tylko aktywowany jest tryb aktywacji, blokada zostaje zwolniona, siła napięcia sprężyny napędza mechanizm krzywkowy. To z kolei działa na wał, który jest mechanicznie połączony z mechanizmem przełączania ruchomych styków komór próżniowych.

Operacja otwarcia wyłącznika próżniowego odbywa się poprzez aktywację trybu „Wyłączony” – elektromagnes lub przycisk. Sekwencja działań jest prawie podobna do pierwszego trybu. W grę wchodzą również wyzwalające sprężyny napędowe, których stan jest ustawiany przez wyzwalacz wyzwalający.

Panel sterowania i elementy wyświetlacza: 1 – tryb „włączony”; 2 – tryb „wyłączony”; 3 – napięty stan sprężyny; 4 – stan uwolnionej sprężyny

Panel sterowania zapewnia łatwość obsługi i kontrolę pracy urządzenia. Na froncie panelu znajdują się elementy: licznik ilości cykli, wskaźnik stanu sprężyny napinającej, wskaźnik stanu wyłącznika próżniowego.

Cechy konstrukcji rozwijanych

Wyposażenie wysuwne montuje się na podstawie specjalnego wózka sprzętowego. Za pomocą tego akcesorium wyłącznik jest wkładany do lub z szafy.

Wózek na sprzęt służy nie tylko jako transport urządzenia, ale również jako sterownik do przełączania urządzenia w tryb testowy lub w tryb pracy, gdy tylko przełącznik zostanie wsunięty do szafy.

Wózek na sprzęt: 1 – rolkowy (4 szt.); 2 – podstawa; 3, A – ruchoma podstawa; 4 – uchwyt (2 szt.); 5 – gniazdo kołnierza; 6 – blokada paska; 7 – element mocujący; 8 – złącze obwodu wtórnego; 9 – mechanika blokowania urządzenia; 10 – blokowanie kontaktów; 11 – śruba mocująca pręt; B – część stała

Wyłącznik próżniowy jest przymocowany bezpośrednio do ruchomej części wózka. Mocowanie odbywa się za pomocą połączeń śrubowych. Tymczasem wózek na okucia ma również część stałą, w której zamocowany jest napęd części ruchomej. Ruch modułu ruchomego względem stałego odbywa się za pomocą śruby uchwytu sterującego wózka.

Część ruchoma to metalowa podstawa na czterech kołach, pokryta powłoką galwaniczną. Tutaj znajduje się zewnętrzna blokada mechaniczna (pręt dociskowy) uziemnika, blokada śruby napędowej, styki pomocnicze, mechanizm blokady wyłącznika i inne elementy zapewniające ruch lub mocowanie.

Instalacja i podłączenie urządzenia

Przed przystąpieniem do montażu wyłącznika próżniowego należy sprawdzić wszystkie dostępne z zewnątrz elementy w celu upewnienia się, że nie są uszkodzone lub uszkodzone. Następnie powierzchnie izolacyjne słupów są czyszczone suchą, niestrzępiącą się szmatką.

Niedopuszczalne jest wprowadzanie sprzętu do systemu, jeśli na powierzchniach izolacyjnych znajdują się odpryski, pęknięcia, odkształcone obszary. Pamiętaj, aby sprawdzić schemat obwodów wtórnych, a także połączenie szyny nadwozia.

Sprawdzenie zainstalowanego urządzenia. Tutaj ważne jest, aby dokładnie sprawdzić każdy szczegół, każdy element zapięcia. Urządzenia wysokonapięciowe nie wybaczają nawet najmniejszego błędu

Przed montażem należy sprawdzić sprawność przełącznika poprzez ręczne włączenie (bieg jałowy bez zasilania) i upewnić się, że wskaźniki na panelu sterowania są we właściwej pozycji. Następnie musisz sprawdzić obecność osłon na słupy. Jeśli używany jest sprzęt o prądzie znamionowym 1600 A i wyższym, przed instalacją należy zdjąć osłony ochronne.

Łączenie się bezpośrednio z siecią

Zaciski końcówek stykowych przewodów kabli zasilających muszą zostać odsłonięte przed podłączeniem do zacisków przełącznika.

Procedura zdejmowania izolacji różni się w zależności od użytego materiału zacisków:

  • W przypadku końcówek miedzianych i aluminiowych bez dodatkowej powłoki czyszczenie przeprowadza się papierem ściernym o uziarnieniu M20 lub mniejszym, a następnie odtłuszcza się powierzchnię metalu.
  • Jeśli miedziane lub aluminiowe końcówki są pokryte warstwą srebra, wystarczy je wyczyścić niestrzępiącą się ściereczką.
READ
Gniazdo TV - rodzaje i schematy połączeń

Niedopuszczalne jest stosowanie kabli, których srebrna powłoka zacisków jest uszkodzona na obszarze większym niż 5%. W takim przypadku uszkodzony element należy wymienić. Więcej o zaciskach do podłączania przewodów można przeczytać w tym materiale.

Przewody zewnętrzne są podłączone do zacisków wyłącznika próżniowego w taki sposób, że od strony przewodów zewnętrznych nie powstają siły mechaniczne na zaciski urządzenia. Połączenia wykonywane są za pomocą skręcanego zaczepu za pomocą płaskich elastycznych podkładek metalowych.

Jak odbywa się uziemienie?

Urządzenia montowane na stałe są połączone z miejscem „uziemienia” za pomocą połączenia śrubowego (M12) bezpośrednio w punkcie oznaczonym „Uziemienie”.

Elementy konstrukcyjne wózka sprzętowego i podwozia wyłącznika, poprzez które urządzenie jest uziemione. Z reguły punkty te są oznaczone odpowiednim znakiem obok elementu.

Przed podłączeniem należy odtłuścić powierzchnię styku „Uziemienie”. Przewód uziemiający powinien być szyną o wystarczającym przekroju (zasady instalacji elektrycznej), elastycznym przewodem lub przewodem plecionym. Nasmaruj powierzchnie stykowe specjalnym smarem (CIATIM-203) przed ułożeniem przewodu na podkładce stykowej.

Konstrukcja wysuwna jest uziemiona za pomocą elementów wózka okuć. Uziemienie wyłącznika próżniowego odbywa się poprzez konstrukcję wózka sprzętowego, do którego są również elementy mocujące.

Uruchomienie urządzenia

Urządzenie jest uruchamiane po dodatkowej kontroli zainstalowanego i przygotowanego sprzętu. W szczególności sprawdzana jest niezawodność uziemienia, stan mocowań elementów montażowych oraz dostęp czynnika chłodzącego do potencjalnie grzejnych elementów.

Powierzchnie prętów przewodzących prąd stykające się z płytkami grup styków gniazdowych należy pokryć niewielką ilością smaru CIATIM. Zasadniczo konieczne jest przestrzeganie wszystkich procedur przewidzianych w PES w przypadku testów akceptacyjnych i upewnienie się, że wielkość napięcia roboczego mieści się w dopuszczalnych granicach.

Instalowanie przełącznika próżniowego. Prace instalacyjne są wykonywane wyłącznie przez wykwalifikowany personel. Te same wymagania dotyczą personelu wybranego do obsługi urządzeń wysokiego napięcia.

Wyłącznik próżniowy może być obsługiwany przez personel upoważniony do obsługi instalacji elektrycznych pracujących pod napięciem powyżej 1000 woltów. Zatwierdzona grupa dostępu dla uczestników nie może być niższa niż trzecia. Przed przystąpieniem do pracy ze sprzętem personel przechodzi minimum techniczne w celu poznania zawiłości konkretnego modelu sprzętu.

Jak wybrać wyłącznik próżniowy?

Urządzenie dobierane jest z uwzględnieniem jego parametrów nominalnych, które są rozpatrywane w odniesieniu do parametrów bieżącej sieci w miejscu instalacji. Wyboru dokonuje się według kryterium maksymalnych obciążonych trybów pracy, przyjętych dla warunków pracy.

Napięcie znamionowe wyłącznika próżniowego może być równe (lub zwiększone) w stosunku do napięcia znamionowego systemu zasilanego przez wyłącznik.

Parametr znamionowego prądu długotrwałego jest wybierany wyższy niż znamionowa wartość prądu zasilanego systemu. Parametr znamionowego prądu odcięcia dobiera się powyżej maksymalnej wartości znamionowego prądu zwarciowego (uwzględniany jest moment rozbieżności styków).

Tabliczka znamionowa jest pierwszą rzeczą, na którą zwracasz uwagę przy wyborze wyłącznika. Na podstawie wartości parametrów można już określić, czy urządzenie nadaje się do konkretnej instalacji, czy nie.

Z punktu widzenia możliwych warunków zwarcia wybór dokonywany jest z uwzględnieniem najcięższych trybów.

Okres aperiodyczny jest obliczany z uwzględnieniem warunków zwarcia przy zerowym napięciu w którejkolwiek z linii fazowych. W takim przypadku należy wziąć pod uwagę aperiodyczny parametr prądu ustawiony przez producenta sprzętu.

Wyłączniki próżniowe różnią się od innych typów urządzeń stosunkowo prostą i niezawodną konstrukcją. Dlatego tego typu sprzęt służy przez długi czas bez żadnych reklamacji. Naturalny zasób zużycia jest określony przez liczbę operacji równą co najmniej 20000 5. Pod warunkiem terminowej konserwacji zasób ten wzrasta o 10-XNUMX%. Tymczasem konserwacja materiałów wybuchowych ogranicza się do niewielkiej liczby lekkich operacji.

Rating
( No ratings yet )
Like this post? Please share to your friends:
Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: