Zaciski drutowe: istniejące typy zacisków szczegółowe instrukcje podłączania © Geostart

Zastosowanie zacisków zaciskowych pomaga zapobiegać przedwczesnej korozji przewodów w wyniku kontaktu materiałów ze sobą. Porozmawiajmy o tym, czym jest zacisk drutu tulejkowego, jakie są cechy jego konstrukcji, a także rozważmy główne typy listew zaciskowych, które są dziś szeroko stosowane.

Tak więc najczęściej prace elektryczne wykonuje się za pomocą tego rodzaju zacisków do łączenia przewodów:

Zdecydowana większość listew zaciskowych wykonana jest z mosiądzu, część z nich jest dodatkowo wypełniona żelem, aby zapobiec utlenianiu przewodników.

Co to są zaciski śrubowe?

Zaciski śrubowe nadają się do łączenia przewodów elektrycznych z różnych materiałów o różnych średnicach. Wyjątkiem są przewody linkowe, które zaciska się za pomocą specjalnych mosiężnych końcówek.

Rodzaje zacisków do przewodów

Warto również unikać łączenia przewodów aluminiowych z zaciskami śrubowymi do kabli i przewodów ze względu na niewystarczającą wytrzymałość mechaniczną tych ostatnich. Śruba zaciskowa odkształca aluminiową powierzchnię przewodu, co należy uwzględnić.

Produkty Legrand: zalety i zasady instalacji

Najpopularniejsze dziś są złączki śrubowe „Legrand” produkcji francuskiej. Wykonane są z mosiądzu i pokryte niklem. Stosowanie ich zapewnia, że ​​podłączony przewód zachowuje swoje właściwości przewodzące.

Polipropylen działa jak izolator, wytrzymując temperatury od minus 25 stopni do plus 100 stopni Celsjusza. Materiał jest ognioodporny. Cechy konstrukcyjne gwarantują stabilną pracę produktu w okresie eksploatacji deklarowanym przez producenta.

Skrzynka zaciskowa Legrand

Zalety listew zaciskowych Legrand:

  1. Konstrukcja charakteryzuje się dużą wytrzymałością mechaniczną.
  2. Rozszerzony zakres rozmiarów, co pozwala na podłączenie przewodów o przekroju do 25 mm2.
  3. Możliwe jest zastosowanie w sieciach niskoprądowych i zasilających w pomieszczeniach o dowolnym spotkaniu.
  4. Różnice w rozwiązaniach kolorystycznych w izolacji listew zaciskowych upraszczają proces rozróżniania przewodów i połączeń w zależności od przeznaczenia.
  5. Kontrola jakości produktów w trakcie procesu produkcyjnego wraz z testowaniem na każdym etapie, co potwierdzają certyfikaty produktów.

Warto zauważyć, że niezawodne połączenie przewodów za pomocą listew zaciskowych Legrand będzie podlegało tylko kompetentnej instalacji elektrycznej. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę następujące punkty:

  1. Podczas łączenia przewodów miedzianych i aluminiowych za pomocą produktów końcowych należy wykluczyć ich kontakt we wnęce.
  2. Podczas instalowania połączenia za pomocą listwy zaciskowej w skrzynce przyłączeniowej należy uważać, aby wykluczyć naprężenia i obciążenia mechaniczne, które powodują osłabienie styku.
  3. Co 10-12 miesięcy musisz sprawdzić połączenie, podciągając je do pożądanego napięcia.

Produkty łączące należy montować zgodnie z następującym algorytmem:

  1. Zdejmij drut (długość powinna być równa połowie długości metalowej szyny).
  2. Odkręć śrubę zaciskową i zainstaluj przewód we wnęce listwy zaciskowej.
  3. Dokręć śrubę zaciskową, aby zapewnić pewny kontakt listwy zaciskowej z przewodem.

Produkty Legrand sprzedawane są w postaci bloku składającego się z 12 zacisków śrubowych ze wskaźnikami prądu i napięcia znamionowego związanymi z przekrojem przełączanego przewodu. Do pracy wymaganą liczbę zacisków można łatwo oddzielić od jednostki głównej za pomocą noża.

Blok zacisków Legrand

Wadą produktów jest konieczność ich corocznej konserwacji.

Produkty Wago: zalety i cechy

W przeciwieństwie do opisanych powyżej produktów francuskiej firmy, produkty niemieckiego producenta – złączki Wago – nie wymagają regularnej konserwacji. Sprężynowe złączki bezśrubowe tej firmy pozwalają uzyskać najbardziej niezawodne połączenie przewodów, niezależnie od ich rodzaju i średnicy.

READ
Arówki halogenowe g4: charakterystyka, zalety i wady producentów żarówek - Oświetlenie LED

Końcówka „Wago” ma wiele zalet:

  1. Połączenie dobrze reaguje na manifestację wibracji.
  2. Dzięki stałemu naciskowi sprężyny na przewody możliwe jest wytworzenie trwałej oporności elektrycznej połączenia.
  3. Instalacja jest szybka i łatwa, nie są wymagane żadne specjalne narzędzia.
  4. W razie potrzeby możliwe jest wielokrotne ponowne połączenie przy zachowaniu rdzenia przewodzącego prąd.
  5. Otwarty dostęp narzędzia pomiarowego do szyny zacisków.

Złączki Wago wykonane są z ocynowanej miedzi. Takie podejście umożliwia osiągnięcie wzrostu pola stykowego przy spadku rezystancji elektrycznej połączenia i zapobiega utlenianiu metali przewodzących. Nie wyklucza się wypełniania produktów smarem antykorozyjnym.

Klipsy do przewodów Wago

Wzornictwo produktów Wago można przedstawić w kilku wersjach:

  1. PUSH WIRE – nadaje się do trwałych połączeń, posiada wysoki poziom sztywności sprężystej.
  2. ZACISK KLATKOWY – odpowiedni do wielu połączeń, idealny do łączenia przewodów elastycznych.

Zamontuj złączki Wago na przewodzie w następującej kolejności:

  1. Przewody są zdejmowane z uwzględnieniem wgłębienia w obudowie listwy zaciskowej. To około 10-13 mm.
  2. Zainstalować przewód we wnęce listwy zaciskowej za pomocą szczypiec.

Instalacja kończy się z reguły testowaniem jakości pracy.

Co to są zaciski nożowe?

Złączki nożowe służą do przełączania przewodów w przypadkach, gdy zgodnie z dokumentami regulacyjnymi instalacja obwodu powinna odbywać się tylko przy użyciu nierozłącznego przewodzącego rdzenia. Zwykle wymagania te muszą być spełnione przez obwody neutralne i ochronne.

Izolowane zaciski noża

Montaż produktów w tym przypadku jest możliwy bez zdejmowania izolacji z przewodów, bezpośrednio instalując je we wnęce listwy zaciskowej, a następnie zaciskając dla wytrzymałości. Styki w kształcie noża przecinają warstwę izolacyjną, co gwarantuje bezpieczny kontakt.

Producentem takich produktów są firmy „Klemsan” i „Legrand”. Ich produkty są dziś najbardziej poszukiwane w krajach WNP.

Co to jest tuleja zaciskowa i jak działa?

Ten model zaciskowy zapobiega zniszczeniu połączenia drutu nawet podczas długotrwałego użytkowania. Konstrukcja oparta na korpusie, dwóch tulejach zaciskowych i takiej samej liczbie nakrętek. Osobliwością korpusu jest sześciokątny ogranicznik w środkowej części z cylindrycznymi końcówkami do mocowania nakrętek.

Zaciski akumulatora z tuleją

Ten typ zacisku nadaje się do łączenia przewodów linkowych typu tulejka zaciskowa. Jego wadą jest niemożność kontrolowania położenia drutów w tulei, a także brak połączenia elementów płatków tulei ze sobą, co powoduje obniżenie poziomu obciążenia rozciągającego na styku kable.

Części do przekłuwania CIP – zastosowanie i skład

Zaciski przebijające do podłączenia SIP do gołych przewodów pozwalają nie tracić czasu na prace związane z usuwaniem izolacji. Proces instalacji jest dość prosty i bezpieczny. Produkty wykonane są ze wzmocnionego włókna szklanego i wytrzymałego polimeru. Taki dobór materiałów pozwala zwiększyć ich odporność na promienie UV, zwiększa hermetyczne właściwości etui. Wilgoć nie uszkodzi urządzenia, nawet jeśli kontakt jest nieunikniony, a to ogromna zaleta.

Istnieje kilka opcji zacisku, który wykonuje nakłucie drutu SIP:

  • z jedną śrubą;
  • za pomocą dwóch śrub.
READ
15 oznaczeń na wyłącznikach - co oznaczają, dekodowanie napisów ABB, Schneider Electric, Legrand, IEK.

Pierwsza opcja jest również nazywana nagim SIP. Konieczne jest doprowadzenie gołego przewodu do SIP. Jego charakterystyczne cechy to:

  • wskaźniki przekroju (od 16 do 95 mm2);
  • jakość obudowy polimerowej, która jest w stanie poradzić sobie ze skutkami zjawisk atmosferycznych;
  • obecność stabilnego paska.

Szczególnie pożądane są zaciski aluminiowe, które zapobiegają występowaniu korozji podczas pracy.

Zaciski przebijające do przewodów SIP

Zaciski przebijające z dwoma śrubami są potrzebne do przekierowania gołych przewodów do głównej linii na SIP. Wartości przekroju mogą również osiągnąć 95 mm2. Obudowa produktów wykonana jest z wytrzymałego polimeru wzmocnionego włóknem szklanym. Cechą konstrukcyjną jest dolny pasek do mocowania klucza w pożądanej pozycji. Produkt jest odporny na działanie czynników atmosferycznych, dzięki czemu nie zawiedzie podczas pracy.

Wybór zacisku do SIP powinien być podyktowany rozmiarem łba śruby do klucza. Za najbardziej „biegnącą” głowę uważa się 13 mm. Na podstawie przekroju przewodów można ocenić grubość linii bagażnika. Z niego można również wyciągnąć wnioski co do wielkości gałęzi, która będzie montowana w uchwycie.

Samonośny izolowany przewód można podłączyć do gołego pnia za pomocą:

  • zaciski do gałęzi;
  • wspierający;
  • złączony;
  • napięcie (są kotwicą).

Słuszne będzie wybranie produktów znanych i sprawdzonych marek, które zagwarantują płynną pracę linii energetycznych.

Jak prawidłowo przełączyć?

Aby uzyskać wysokiej jakości styki, ważny jest nie tylko dobór odpowiednich cęgów, ale również prawidłowe wykonanie przełączania. Postępuj zgodnie z poniższymi wskazówkami, aby uniknąć typowych błędów:

  1. Zdejmij przewody specjalnym narzędziem, które nie może uszkodzić rdzenia.
  2. Nie zapomnij usunąć warstwy tlenku z powierzchni.
  3. Wybierz odpowiedni rękaw, który pozwoli na wykonanie wysokiej jakości kompresji.
  4. Uważaj na wprowadzenie drutu do listwy zaciskowej – musi on sięgać do warstwy izolacyjnej.
  5. Przetestuj połączenie pod kątem wytrzymałości.
  6. Zapewnij mały margines długości przewodu, aby ułatwić instalację, aby uniknąć naprężeń mechanicznych na listwie zaciskowej.
  7. Jeśli używane jest pudełko z zaciskami, należy zachować odległość między nimi – pomoże to wyeliminować zwarcie, jeśli można je nagrzać.

Pamiętaj, że chociaż okablowanie jest stosunkowo bezpieczną i nieskomplikowaną operacją, prace z użyciem zacisków do przewodów należy wykonywać dokładnie według powyższych zasad. Poziom charakterystyki sieci elektrycznej będzie zależał od niezawodności przełączania, co z kolei wpływa na stabilność działania urządzeń elektrycznych.

Zaciski do drutu: istniejące typy zacisków + szczegółowe instrukcje podłączania

Prace elektryczne związane z sieciami elektrycznymi nieuchronnie towarzyszą instalacji, konserwacji i naprawie. Z kolei wymieniona usługa wymusza stosowanie obejm do przewodów o różnych konfiguracjach.

Są to z reguły stosunkowo małe części przeznaczone do pracy z różnymi typami i rozmiarami przewodników. Podstawa istniejących zacisków jest duża i dość trudno jest objąć całą gamę takich akcesoriów. Istnieje jednak tzw. zestaw „popularny”, z którego korzysta się najczęściej.

Rozważ najpopularniejsze typy zacisków, określ zakres i specyfikę ich zastosowania, a także podaj szczegółowe instrukcje łączenia przewodów za pomocą takich akcesoriów technicznych.

READ
Jak wybrać sterownik LED - rodzaje i główne cechy

Popularne typy cęgów elektrycznych

W praktyce montażu obwodów elektrycznych stosuje się specjalne akcesoria techniczne – zaciski o różnych konstrukcjach. O konkretnym zastosowaniu decyduje wiele kryteriów, począwszy od przeznaczenia sieci po parametry techniczne i eksploatacyjne połączeń.

Widok #1 – Proste terminale ze śrubami

Niezwykłe w tej wersji różnorodności akcesoriów jest to, że terminal pozwala na wykonanie niezawodnego połączenia bez wyraźnego naruszenia struktury przewodników. W takim przypadku dopuszczalne jest łączenie przewodów na bazie różnych metali, na przykład miedzi i aluminium.

Terminale jednokierunkowe na bazie polipropylenu (polietylenu) są uważane za szeroko rozpowszechnione w praktyce domowej.

Konstrukcja to metalowy, najczęściej mosiężny lub brązowy, krótki kanał o małej średnicy, wyposażony w dwa gwintowane otwory do mocowania śrub.

Najprostsza konstrukcja zacisku śrubowego na bazie polipropylenu. Pod polietylenową obudową znajduje się metalowa tuleja ze śrubami mocującymi, które zaciskają końcówki przewodów włożonych do tulei

Taki metalowy kanał jest osadzony w osłonie polietylenowej, która ma dobre właściwości izolacyjne. W celu przegubowego połączenia dwóch oddzielnych przewodów, końcówki tych przewodów są umieszczane w kanale z obu stron, po czym są bezpiecznie mocowane (dociskane) śrubami.

Istnieje inna konfiguracja zacisków kanałowych, w zależności od parametrów instalacji takich jak:

  • średnica przewodu,
  • aktualne charakterystyki,
  • klasa izolacji,
  • liczba punktów kontaktowych.

W rzeczywistości wybór takich akcesoriów jest możliwy w każdych warunkach technicznych, szczególnie tych, które są istotne dla sektora krajowego.

Widok nr 2 – zaciski samozaciskowe i dźwigniowe

Ten rodzaj akcesoriów łączących charakteryzuje się zwiększoną łatwością obsługi. Na przykład, jeśli używasz jednorazowych zacisków samozaciskowych, włóż wystarczająco pozbawiony izolacji koniec drutu, aż wejdzie w otwór zacisku.

Konstrukcja płytowa samonastawna do pozycji „zacisku”. Podczas montażu wystarczy podnieść płytkę ostrzem śrubokręta i włożyć koniec przewodu lub po prostu włożyć, w przypadku pojedynczego rdzenia, bez użycia śrubokręta

Wewnątrz konstrukcji znajduje się sprężysta płyta, która jest montowana z częścią tnącą „przeciwnie” do przewodu. Gdy drut jest wsuwany do kanału aż do zatrzymania, płytka jest dociskana metalowym rdzeniem i nacina się częścią „zapobiegającą biegowi” w korpusie drutu.

Aby zwolnić przewód, należy przecisnąć płytkę śrubokrętem przez otwór drugiego rzędu. Te klipy nie nadają się do wielokrotnego użytku. Wystarczą na 3-4 wielokrotne połączenia.

Wygodna konfiguracja, w której zamiast tradycyjnych śrub stosuje się specjalne dźwignie. Ta opcja konstrukcji dociska drut za pomocą płytki, która jest mocowana za pomocą dźwigni

Liczną powtarzalność połączeń wspierają podobne konstrukcje, ale uzupełnione dźwignią dociskową. Stosowanie takich akcesoriów w praktyce jest proste.

Wystarczy podnieść dźwignię prostopadle do kanału, włożyć odizolowany przewód i opuścić dźwignię do kliknięcia. Drut zostanie bezpiecznie zamocowany. W związku z tym odwrotna operacja jest wykonywana w przypadku zwolnienia drutu z kanału.

Widok nr 3 – łączenie klipsów izolacyjnych

Akcesoria tego typu zapewniają połączenie przewodów o stosunkowo małej średnicy. W rzeczywistości, łączące zaciski izolacyjne (skrót techniczny – PPE) stanowią rodzaj narzędzia ręcznego o tym samym skręcie.

READ
Rodzaje kabli i przewodów oraz ich przeznaczenie: opis, oznakowanie i klasyfikacja

Dwa lub więcej wcześniej odsłoniętych końców przewodów formuje się w grupę i „przykrywa” łączącą nasadką izolacyjną aż do jej zatrzymania. Następnie nasadka jest kilkakrotnie obracana.

Wewnątrz takiego układu wprowadzana jest spirala sprężynowa o kształcie stożkowym. W miarę nakręcania nasadki spirala owija się wokół grupy końcówek przewodów i ciasno ściąga je w jeden węzeł, zaciskając je wewnątrz.

Elementy typu cap, za pomocą których organizowane jest całkowicie niezawodne połączenie przewodów o stosunkowo małym przekroju. Z reguły podobne elementy są używane w sieciach elektrycznych o napięciu 110-220 woltów.

Złącza kołpakowe są z reguły stosowane w okablowaniu elektrycznym o stosunkowo małej mocy. Bardzo często ten rodzaj zacisku jest wybierany podczas instalowania domowych domowych sieci elektrycznych.

Istnieją dwa rodzaje czapek:

  • prosty kształt stożka bez trwałych półek;
  • prosty kształt w kształcie stożka z obecnością trwałych półek.

Druga konfiguracja z reguły ma nieco większą średnicę i jest przeznaczona do zszywania przewodów o większej średnicy.

Widok nr 4 – przebijający element zaciskowy

Na liniach elektrycznych do 1 kV często stosuje się zaciski typu przebijającego. Tego typu akcesoria umożliwiają pracę z przewodami o przekroju 1,5 – 10 mm2 na liniach odgałęzionych lub pracę z przewodami 16 – 95 mm2 na magistralach głównych.

Konstrukcja to metalowy obwód z płyty, pokryty izolacją, która jest ściskana przez nacisk śruby dociskowej.

Płytki wokół przewodu wyposażone są w ostre metalowe zęby, które pod naciskiem przebijają izolację przewodu i wbijają się bezpośrednio w korpus przewodu.

Konstrukcja zaciskowa, której zasada działania polega na przebiciu izolacji przewodu, a następnie ścisłym kontakcie z metalowym rdzeniem. Produkty te są zwykle używane w sieciach wysokiego napięcia.

Zalety takich konstrukcji są oczywiste. Praca z nimi pozwala zrezygnować z pracochłonnych operacji usuwania izolacji. Dodatkowo konstrukcja zacisków przekłuwających została zaprojektowana w taki sposób, aby umożliwić wykonywanie pracy bez wyłączania dopływu prądu do linii.

Zaciski przebijane zapewniają wysoki stopień uszczelnienia przed warunkami atmosferycznymi.

Polimer izolacyjny, odporny na promieniowanie ultrafioletowe, wzmocniony włóknem szklanym w celu zwiększenia wytrzymałości. Na końcówkę znajduje się izolująca gumowa nakładka.

Widok nr 5 – zacisk między śrubą a nakrętką

Często w sieciach energetycznych instalatorzy stosują prostą, ale dość niezawodną metodę mocowania za pomocą konwencjonalnego zacisku śrubowego.

Do zorganizowania tego typu połączenia potrzebne są zawsze dostępne szczegóły:

  • śruba o odpowiedniej średnicy;
  • nakrętka do śruby;
  • dwie podkładki w rozmiarze;
  • przeciwnakrętka.

W podobny sposób dopuszczalne jest łączenie różnych przewodników elektrycznych, na przykład miedzi i aluminium.

Przykład wykonania połączenia przewodów o różnej konstrukcji metalowej za pomocą konwencjonalnego zacisku śrubowego. Zadanie oddzielenia bezpośredniego połączenia „miedź-aluminium” rozwiązuje się po prostu przez dodanie dodatkowej podkładki

Jednak teoretycznie taka kombinacja nie jest zalecana w praktyce elektrycznej ze względu na różne właściwości chemiczne metali.

Zaciski do innych celów

Oprócz konstrukcji cęgów przeznaczonych do łączenia przewodów elektrycznych, istnieje wiele tego rodzaju akcesoriów o innym przeznaczeniu.

READ
Opinie o lampie LED ASD

Zaciski kotwiące do mocowania

Konstrukcje zacisków do mocowania (zawieszenia) przewodów o przekroju 2 – 25 mm 2 w ilości od dwóch do czterech rdzeni. Strukturalnie, akcesorium kotwiące składa się z polimerowego korpusu wyposażonego w samonastawny klin zaciskowy.

Urządzenie, którego konstrukcja pełni również rolę docisku. Jednak w tym przypadku nie mówimy już o podłączaniu przewodów, ale o sposobie montażu – mocowaniu w stanie zawieszonym

Dostępne są dwie konfiguracje zacisków kotwiących:

  • do systemów samonośnych;
  • dla izolowanego nośnika neutralny.

Mechanizm posiada łatwo otwieraną pałąk, co umożliwia wygodny i łatwy montaż opaski na wspornikach, hakach, hakach, a następnie mocowanie przewodów elektrycznych na korpusie opaski.

Klipsy do przewodów do potrzeb testowych

Często praktyka elektroników i elektryków wiąże się z użyciem cęgów do tzw. celów „testowych”. Tradycyjnie takimi akcesoriami są “krokodyle” – metalowe konstrukcje przesuwne (dociskowe).

Część zębata takiego zacisku pozostaje otwarta, natomiast część dociskowa jest izolowana materiałem PVC.

Kolejna wersja elementów dociskowych należących do badanej klasy sprzętu. Tak zwane krokodylki służą do nawiązania chwilowego kontaktu, np. do pomiaru napięcia

Takie akcesoria służą do tymczasowego mocowania (zaczepiania) do przewodów, na przykład w celu pomiaru prądu lub napięcia sieci.

Ten typ cęgów można podzielić na dwie kategorie – do elektroniki niskiego napięcia oraz do sieci elektrycznych wysokiego napięcia. Obie kategorie różnią się od siebie ograniczającymi parametrami technicznymi dla prądu.

Instrukcja podłączenia przewodów za pomocą zacisku

Właściwie kolejność wykonywania pracy, w tym przypadku, to połączenie przewodów za pomocą różnego rodzaju zacisków, proste i zrozumiałe. Całkiem możliwe jest zrobienie tego samemu.

Pierwszym krokiem jest doprowadzenie przewodów roboczych do interfejsu. I usuń izolację w punkcie wejścia do tulei zaciskowej.

Następnie dokładnie wyczyść gołą końcówkę do charakterystycznego połysku – lepiej wybrać do pracy striptizerkę.

Procedura zdejmowania izolacji z końca przewodu przed wykonaniem połączenia z zaciskiem śrubowym. Warto zauważyć, że taka procedura jest znacznie wygodniejsza do wykonania za pomocą specjalnego narzędzia do usuwania izolacji.

Teraz musisz włożyć przygotowane końce do tulei zaciskowej i zabezpieczyć.

W razie potrzeby takie połączenie można dodatkowo zaizolować.

Procedura zaciskania odsłoniętych części przewodów włożonych do tulei. Dokładnie ta sama operacja jest wykonywana po przeciwnej stronie bloku. Często praca z zaciskami odbywa się w panelach zasilających lub skrzynkach połączeniowych.

Jeszcze łatwiej jest pracować na przewodach łączących, gdy używany jest zacisk przebijający lub zgodnie z typem zacisku sprężynowego wahliwego typu VAGO.

Różnorodność elementów mechanicznych pełniących rolę niezawodnego zacisku znacznie ułatwia wykonanie prac montażowych i regulacyjnych. Dzięki zastosowaniu takich elementów wzrasta poziom bezpiecznej pracy sieci elektrycznych.

Jedynym zastrzeżeniem jest prawidłowe stosowanie takich akcesoriów, ponieważ niedopasowanie możliwości technicznych grozi zanegowaniem wszystkich zalet obejm.

Masz doświadczenie w doborze i stosowaniu zacisków do drutu? A może chcesz zadać pytania na ten temat? Prosimy o komentowanie postu i udział w dyskusji. Blok opinii znajduje się poniżej.

Rating
( No ratings yet )
Like this post? Please share to your friends:
Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: