Dobór kształtek do rur karbowanych ze stali nierdzewnej
Jednym z ważnych warunków wysokiej jakości instalacji instalacji wodno-kanalizacyjnych, grzewczych i innych opartych na falistych rurach ze stali nierdzewnej jest niezawodność i całkowite uszczelnienie ich połączeń. O wykonaniu najtrwalszych połączeń przy łączeniu decydują różne elementy zwane okuciami.
Funkcje i cel
Okucia to specjalne elementy łączące do instalacji. Jest prawie niemożliwe, aby się bez nich obejść zarówno dla wykwalifikowanego specjalisty w zakresie instalacji systemów rur falistych, jak i dla początkującego. Nazywane są również łącznikami.
Te części pełnią różne funkcje:
- zapewnienie szczelności wzajemnego przejścia dwóch odgałęzień rur;
- wykonanie mocnego połączenia doczołowego rur o różnych grubościach;
- możliwość regulowania, zatrzymywania, zmiany przepływu płynu w strukturze;
- poprawa istniejącego systemu;
- zmiana dowolnej części wcześniej zainstalowanego systemu (na przykład pudełko);
- wykonanie odgałęzień z obwodu głównego systemu.
Pomimo różnorodności asortymentu wszystkie okucia dzielą się na dwa główne typy.
- Bezproblemowe opcje. Są to jednoczęściowe okucia odlewane, charakteryzujące się najwyższą wytrzymałością. Należy jednak pamiętać, że przy ich montażu mogą być wymagane specjalne narzędzia (w szczególności szczypce do zaciskania).
- Złączka elektrooporowa. Ten typ składa się z wielu części, które są do siebie jak najdokładniej dopasowane, dzięki czemu uzyskuje się najmniejszą szczelinę.
Zasady montowania są publicznie dostępne do nauki i nie są szczególnie skomplikowane. Obecność przyzwoitego asortymentu okuć do nierdzewnych rur falistych umożliwia samodzielne zainstalowanie systemu w domu. Przy odpowiednim przestrzeganiu technologii łączenia fug otrzymasz wysokiej jakości i trwały system.
Obecnie firmy zajmujące się produkcją rur nierdzewnych karbowanych nie są szczególnie chętne do podejmowania seryjnej produkcji kształtek do własnych wyrobów. Rosnący obrót spełnia dostarczanie producentom dobrego i stałego zysku. Inne firmy zajmują się produkcją okuć.
Na rynku dostępne są produkty tej kategorii z różnych krajów. Największą popularnością cieszą się produkty firm zachodnioeuropejskich. Rosyjscy producenci również zwiększają wielkość produkcji, zaostrzając jednocześnie kontrole właściwości jakościowych wytwarzanych towarów.
W instalacjach gazowych i płynnych stosuje się różnego rodzaju elementy.więc musisz być bardzo ostrożny przy wyborze. Ważne jest również, aby wziąć pod uwagę, że w przypadku braku lub nierównego montażu uszczelki, możliwe są wycieki i zakłócenia w funkcjonowaniu przyszłego systemu.
Przed przystąpieniem do prac instalacyjnych fachowcy doradzają rozmieszczenie okuć zgodnie z planem projektu. Konieczne jest również dokładne sprawdzenie części pod kątem wad, odprysków, zadrapań, pęknięć i innych wad. Szczególną uwagę należy zwrócić na prawidłowy rozmiar części (1/2, 3/4 cala itp.).
Przed rozpoczęciem pracy sporządzany jest plan i kosztorys projektu. Na tym etapie warto dokonać właściwego wyboru optymalnie odpowiednich okuć do ryflowania ze stali nierdzewnej, uwzględniając wszystkie istotne niuanse. Możliwe jest zastosowanie elementów łączących mosiężnych, plastikowych i stalowych. Optymalnie dobrany typ łącznika pozwoli na łatwą instalację systemu o dowolnym stopniu skomplikowania.
Ze stopów metali
Szczególnie popularne i praktyczne są okucia metalowe. Wykonane są ze stali nierdzewnej, w której obecność chromu może sięgać 16-20%. Również często okucia do rur metalowych są wykonane z mosiądzu.
Charakterystyczne zalety takich detali:
- nie utleniają się przy wysokiej wilgotności;
- niewrażliwy na czynniki zewnętrzne;
- dobrze nadaje się do użytku nawet tam, gdzie możliwe są nagłe zmiany temperatury, w tym silne mrozy;
- odporny na uderzenia wodne.
Aby połączyć pofałdowanie ze stali nierdzewnej z rurą wykonaną z innego materiału (na przykład polimeru), wybierz złączki mosiężne. Montaż kształtek mosiężnych odbywa się za pomocą tulejek, a także połączeń gwintowanych. Część gwintowana tworzy mocne połączenie, ale gwint musi być dokręcony. Dla jak najlepszej jakości pracy stosuje się szczypce do zaciskania lub zestaw kluczy do dokręcania, które są dopasowane do wymiarów rur. Niezawodność i bezpieczeństwo elementów zaciskanych nie ustępuje złączom stalowym.
Dziś dużą popularność zyskały części łączące wykonane z mosiądzu i stali popularnych marek produkujących urządzenia grzewcze. Stosując niedrogie i niskiej jakości okucia, prędzej czy później gwarantowana jest sytuacja awaryjna podczas pracy systemu. Swoje funkcje spełni nieprzerwanie tylko do miejsca o źle dobranej oprawie. Dlatego jest mało prawdopodobne, aby możliwe było uniknięcie wycieku cieczy lub gazu.
Złącza plastikowe
Takie części są używane jako elementy łączące w systemach kombinowanych, a także do podłączenia do centralnego systemu zaopatrzenia w wodę. Za ich pomocą można łatwo połączyć rurę polipropylenową i nierdzewną falistę.
Kluczową cechą tego typu okucia jest odporność na korozję. i stabilność pracy przy silnych skokach ciśnienia wewnątrz systemu. Należy również zauważyć, że podczas instalowania plastikowych łączników nie można zbyt mocno dokręcić nakrętki, w przeciwnym razie może pęknąć.
Nazwy części
Praktyczne i łatwe w montażu okucia przeznaczone są do wykonywania różnorodnych zadań. Stąd ich dość szerokie zastosowanie w projektach systemów.
Przydziel złączki zaciskane i wciskane. Złączki zaciskowe łączą rury za pomocą pierścienia zaciskowego i nakrętki łączącej. Złączki zaciskowe wykonywane są bez gwintu, a ich montaż nie jest możliwy bez narzędzia zaciskowego.
Zgodnie z przeznaczeniem okucia są podzielone na kilka grup.
- Sprzęganie. Jest to najpopularniejszy typ części, który zapewnia łączenie rur w kierunku prostym.
- Kąt obrotu. Służy do zmiany trajektorii kierunku systemu rurociągów. Pomimo tego, że rury tego typu dzięki swojej elastyczności łatwo przybierają wymagany kształt, nie zaleca się ich gięcia o promieniu przekraczającym dwie średnice rury. Na ratunek przychodzą więc złącza.
- Trójnik. Ten szczegół pomaga zmienić kierunek części przepływu z obwodu głównego.
- Krzyż. Służy do wykonania kilku odgałęzień głównego nurtu.
- Odcinek techniczny. Zapewnia pełne nakładanie się działania systemu lub jego części. Korzystanie z tej części jest możliwe tylko w okresie napraw i czynności regulacyjnych.
- Adapter. Jego zastosowanie umożliwia łączenie rur o różnych średnicach. To najbardziej racjonalny rodzaj elementów łączących.
Narzędzia do prac instalacyjnych i naprawczych
Do prac instalacyjnych wymagany jest zestaw specjalnych narzędzi do cięcia pofałdowań i mocowania połączeń. Żaden instalator nie może obejść się bez tych urządzeń.
Zestaw zawiera:
- specjalne nożyce do cięcia rur (z ich pomocą można ciąć rurę karbowaną zachowując jej kształt i tworząc jak najczystsze cięcie);
- dopasowujące urządzenie do prasowania;
- dokręcanie kluczy i zaciskarki;
- urządzenie do rozszerzania krawędzi pofałdowania.
Dobry specjalista powinien mieć pod ręką i często potrzebną aparaturę do wykonywania połączeń spawalniczych. Może być przydatny w sytuacjach, gdy nie ma możliwości zastosowania złączki zaciskowej.
Kolejność połączenia
Najpierw musisz zmierzyć zamierzoną odległość, a następnie odciąć część produktu za pomocą obcinaka do rur. Następnie należy ostrożnie nadać pofałdowaniu pożądany kształt. Nakrętkę łącznika należy poluzować od strony zamierzonego mocowania. Następnie należy mocno włożyć rurę w złączkę, dokręcić nakrętkę za pomocą klucza nastawnego. Silikon po dokręceniu jest ściskany i wciągany w żebra rury. Jeśli będziesz przestrzegać tych zasad, odniesiesz sukces.
Podczas montażu konstrukcji takich jak ogrzewanie podłogowe oparte na nierdzewnych rurach falistych każdy mistrz musi znać jeden niuans. W przypadku układania na podłodze, nie ma możliwości zastosowania złączki do ryflowania ze stali nierdzewnej w zależności od rodzaju połączenia złącznego systemu.
Z tego powodu niepożądany wyciek może wystąpić już podczas uruchamiania. Ważne jest również, aby używać tylko całych rur bez zbędnych połączeń.
Każdy konsument przynajmniej raz w życiu stanął przed problemem awarii lub wypadku w sieci wodociągowej lub grzewczej w domu. Jednak każdy powinien wiedzieć, że tylko wysoko wykwalifikowany rzemieślnik powinien wykonywać prace instalacyjne, naprawcze i konserwacyjne w systemach grzewczych i wodno-kanalizacyjnych. A przy naprawie systemów zasilania gazem znalezienie specjalisty jest szczególnie ważnym warunkiem.
Możliwe usterki po instalacji
Zdarza się, że po instalacji połączenie przecieka. W takim przypadku należy zamknąć główny zawór i dokręcić nakrętkę za pomocą klucza nastawnego. Jeśli nieszczelność utrzymuje się, połączenie należy ponownie zdemontować. Należy sprawdzić, czy rura karbowana jest równo przecięta, czy jest włożona dostatecznie głęboko. Są też chwile, kiedy instalatorzy zapominają o uszczelkach.
Jeśli wszystkie te procedury nie zdołają wyeliminować wycieku płynu, złączkę należy ponownie zdemontować., przytnij jeszcze trochę rurę i zamontuj uchwyt. Jeśli to nie pomoże, oznacza to, że masz wadliwą złączkę, którą należy wymienić.
wniosek
Podsumowując, można zauważyć, że okucia różnych producentów różnią się konfiguracją, jednak zasada działania części jest taka sama, a ponadto wykonane są z tego samego rodzaju materiałów. Instalacja dowolnego obwodu wymaga szczególnej uwagi. Ale ważną rolę odgrywa również dobór materiałów. Okucia wykonane ze stali i mosiądzu są szczególnie niezawodne i praktyczne. Dziś są najodpowiedniejszymi opcjami dla połączeń falistych ze stali nierdzewnej.
Kupując połączenia montażowe, lepiej nie oszczędzać. Oczywiście koszt produktów wysokiej jakości jest dość wysoki, ale gwarantują one nieprzerwaną pracę systemu przez długi czas.
W poniższym filmie dowiesz się więcej o montażu kształtek do rur falistych.
Złączki do rur falistych ze stali nierdzewnej
Obecnie stalowe rury faliste są nadal używane do montażu rurociągów w różnych kierunkach. Aby uzyskać wysokiej jakości połączenie, będziesz musiał użyć złączek do rur falistych ze stali nierdzewnej.
Stosowane są jako elementy łączące podczas instalacji wodociągów ciepłej i zimnej wody, rurociągów grzewczych, w wodnych konstrukcjach gaśniczych, a także w rurociągach technologicznych.
Obecnie często można znaleźć system inżynieryjny, który jest montowany za pomocą nierdzewnych rur falistych, które zostały wynalezione przez japońskich specjalistów w latach 80. ubiegłego wieku.
W celu prawidłowego ułożenia złącza takiego rurociągu, lepiej zastosować mosiężne kształtki do rur karbowanych ze stali nierdzewnej, które mogą zapewnić jakość połączenia dla każdej strefy klimatycznej przy stosunkowo niskiej cenie (wśród swoich odpowiedników).
Ogólne informacje o wyrobach ze stali falistej
Dziś wysokie wymagania stawiane są nie tylko jakości konstrukcji budynków, ale także odpowiedniej komunikacji.
Falista rura ze stali nierdzewnej sprawdziła się dobrze i jest poszukiwana wśród kupujących na rynku budowlanym.
Takie produkty są często używane nie tylko do układania nowego systemu, ale także do wymiany zużytych odcinków rur w starych pomieszczeniach podczas prac naprawczych i restauracyjnych.
Są często używane ze względu na wysoką jakość i trwałość. Do jego zalet należą również:
- odporność na uderzenie wodne;
- łatwa elastyczność;
- odporność na niskie temperatury (zamarzanie);
- nie koroduje i nie zatrzymuje osadów brudu, osadów wapiennych na ścianach;
- przyjazność dla środowiska i nie wymaga procedur czyszczenia podczas instalacji rurociągów do płynów spożywczych;
- nie wymaga ciągłego sprawdzania pod kątem ewentualnych pęknięć i wycieków;
- złączki wytrzymują ciśnienie wewnętrzne układu do 60 atmosfer, a rura do 200 atmosfer;
- instalacja nie wymaga użycia skomplikowanych narzędzi hydraulicznych.
Charakterystyka dopasowania
Kształtki do rur nierdzewnych karbowanych przeznaczone są do łączenia elementów składowych rurociągu przy zmianie ruchu przepływów i formowaniu odgałęzień instalacji. Są podzielone na gwintowane i spawane.
Te pierwsze wyróżnia rzeźbienie na ich wewnętrznej lub zewnętrznej powierzchni. Z tego powodu następuje fiksacja.
Złączki gwintowane różnią się od złączek spawanych tym, że można je odwrócić, ale nie są zalecane do stosowania w systemach o wysokim ciśnieniu wewnętrznym cieczy lub pary.
W takim przypadku lepiej jest zastosować spawane złączki ze stali nierdzewnej, które wytrzymują zarówno wysokie temperatury, jak i ciśnienie.
Zgrzewane złączki do rur karbowanych wykonane ze stali nierdzewnej gwarantują szczelne i niezawodne połączenie części rurociągu. Jak wspomniano powyżej, takie mocowanie odbywa się przez spawanie.
Odmiany armatury łączącej ze stali nierdzewnej
Złączki ze stali nierdzewnej dzielą się na następujące rodzaje produkcji:
- spawane elektrycznie, zawierające kilka części;
- bezszwowe – produkowane w fabrykach metodą odlewania i sprzedawane w jednym kawałku.
Ponadto złączki spawane i gwintowane zawierające stal nierdzewną dzielą się w zależności od rodzaju zastosowania na:
- adaptery ułatwiające połączenie z sekcją o różnych rozmiarach;
- zakręty, które pomagają zmienić kierunek przepływu wewnętrznego;
- trójniki służą do rozgałęziania komunikacji.
Okucia stalowe są idealnym elementem łączącym produkty z tektury falistej, bez problemu łączą je z armaturą i innymi urządzeniami.
Ważne jest, aby łączące elementy metalowe były higieniczne, łatwe do uporządkowania i nie boją się żadnych środków dezynfekujących, dlatego często są stosowane w rurach wodociągowych szkół, placówek oświatowych dla dzieci, szpitali itp.
Mogą zmieniać ruch przepływu cieczy lub pary w dopływie wody i, jeśli to konieczne, tworzyć kilka odgałęzień od głównej rury.
Kształtki faliste ze stali nierdzewnej, które można znaleźć na naszych rynkach budowlanych, wytrzymują szeroki zakres temperatur od -30 do +230 stopni przy ciśnieniu do 16 bar.
Do niewątpliwych zalet tych elementów łączących ze stali nierdzewnej należą:
- wielofunkcyjność i estetyczny wygląd produktu. Dzięki tym cechom detale te od wielu lat wykorzystywane są we wnętrzach projektowych najsłynniejszych architektów;
- bezpieczeństwo i niezawodność przy pełnej przyjazności dla środowiska;
- trwałość, ponieważ stal nierdzewna ma dłuższą żywotność niż inne metale podatne na korozję, co ostatecznie znacznie skraca ich czas pracy;
- stop charakteryzuje się dużą wytrzymałością i odpornością na uszkodzenia mechaniczne;
- nie mają zwężonych odcinków, dzięki czemu nie spowalniają ruchu transportowanej cieczy lub gazu.
Rury i kształtki faliste
Rury nierdzewne i elementy łączące do jego instalacji, przy prawidłowym działaniu, mogą być używane przez długi czas.
Ważną rzeczą jest to, że rura może się zginać, nie powodując uszkodzenia całej komunikacji. Z czasem nie tworzą się w nim mikroskopijne pęknięcia, nie ma też w ogóle naprężeń mechanicznych.
Właściwości materiałów pozwalają oprzeć się pleśni, grzybom, gryzoniom oraz elastyczności – zmianie ciśnienia, a co za tym idzie ewentualnemu uderzeniu wodnemu.
Ta komunikacja jest obojętna na wewnętrzne i zewnętrzne różnice temperatur, ponieważ wszystko to jest kompensowane możliwością rozszerzania się lub kurczenia.
Używając falistych rur ze stali nierdzewnej w systemie hydraulicznym, nie można instalować specjalnych urządzeń czyszczących.
W takim rurociągu wewnętrzna strona elementów składowych jest polerowana, dlatego nie zatrzymuje żadnych opadów, pleśni i innych osadów.
Uniwersalny wygląd pozwoli połączyć wszystkie elementy ze stali nierdzewnej z każdym, nawet najbardziej wyszukanym wystrojem wnętrza.
Montaż stalowych rur i kształtek karbowanych jest łatwy nawet w trudno dostępnych miejscach. Instalacja zajmuje kilka minut.
Dzięki temu wszystko można ukryć pod tynkiem w wylewce betonowej, co świadczy o niezawodności i trwałości konstrukcji.
Jeśli potrzebujesz zredukować lub odciąć elementy systemu, możesz to zrobić za pomocą metalowego noża, obcinaka do rur lub za pomocą szlifierki. Wyboru należy dokonać na podstawie średnicy przekroju.
Montaż złączki na stalowej rurze falistej
Jeśli do zainstalowania systemu grzewczego w domu zostanie wybrana rura falista, do ich połączenia lepiej jest użyć łączników mosiężnych lub stalowych, wewnątrz których znajduje się uszczelka silikonowa i pierścień grzebieniowy.
W ten sposób to narzędzie łączące pozwala osiągnąć maksymalną szczelność, a brak szwu zwiększa bezpieczeństwo połączenia i czasami jego niezawodność.
Zasada połączenia polega na tym, że uszczelka silikonowa ściśle przylega do podstawy rury i ściska ją wewnątrz złączki, a po dokręceniu nakrętki na korpusie pierścień dodatkowo mocuje połączenie.
W ten sposób całkowite obciążenie rozkłada się równomiernie, bez mocowania w jednym punkcie. Dzięki takiemu mocowaniu rura nie ma możliwości samoczynnego uwolnienia się i niejako wyskakiwania nawet w przypadku wysokiego ciśnienia wewnętrznego, temperatury czy zwiększonych wibracji.
Kształtka pomaga również w projektowaniu rury karbowanej, która ma możliwość częściowego niwelowania wszelkich niekorzystnych skutków. Podczas obsługi systemu dokręcanie złączy nie jest wymagane.
Sieci handlowe, które sprzedają hydraulikę, oferują klientom ogromny wybór różnych kształtek wykonanych ze stali, mosiądzu i innych materiałów do montażu rurociągów.
Kształtki do rur karbowanych ze stali nierdzewnej prezentowane są w różnych rozmiarach i konfiguracjach, co umożliwia podłączenie rury karbowanej do dowolnej sieci inżynieryjnej. Najważniejsze, aby wszystko poprawnie połączyć, a wtedy projekt będzie wiernie służył przez wiele lat!
