Zrób to sam montaż gresu porcelanowego na ścianach

Granit ceramiczny ścienny, jego rodzaje, właściwości, zakres, technologie okładzin ściennych zewnętrznych i wewnętrznych.

Główne rodzaje gresu porcelanowego na ściany

Istniejące rodzaje gresu porcelanowego do ścian różnią się technologią ich wytwarzania. Mają pewne różnice. W zależności od nich materiał może być:

Matt. Najpopularniejszy do dekoracji elewacji. Proces technologiczny jego obróbki nie przewiduje żadnych dodatkowych zabiegów po wypaleniu. Na powierzchni matowego granitu ceramicznego nie ma połysku, materiał wyróżnia przystępna cena oraz wysoka wytrzymałość.

Produkty mogą się znacznie różnić wielkością. Najpopularniejsze rozmiary gresu porcelanowego do ścian to 60×60 cm, 45×45 cm, 30×30 cm Największy rozmiar cienkiego granitu ceramicznego, który jest używany do okładzin elewacyjnych, to 120×360 cm, a najmniejszy to 5×5 cm Produkty o dowolnym rozmiarze mogą być uzyskane przy użyciu cięcia strumieniem wody.

Jeśli chodzi o grubość materiału to jego maksymalna wartość to 3 cm, a minimalna to 3 mm. Wyroby z kamionki porcelanowej o grubości 8,6 mm są w stanie wytrzymać obciążenie 200 kg / cm2. Przy prawidłowo wykonanej wyściółce grubość powłoki nie odgrywa szczególnej roli dla jej wytrzymałości.

Specyfikacje gresu porcelanowego do ścian

Unikalne właściwości granitu ceramicznego pozwalają na szerokie zastosowanie go do dekoracji zewnętrznych i wewnętrznych budynków. Podczas procesu instalacji kamienie sztuczne i naturalne zachowują się inaczej. W trakcie polimeryzacji mieszanki klejowej z kamieniem naturalnym kompozycja, wnikając w jej mikropęknięcia i pory, może zepsuć powierzchnię okładziny, ukazując plamy, których wtedy nie będzie można się pozbyć. Granit ceramiczny pozbawiony jest takiej wady.

Pomimo tego, że jest pochodzenia sztucznego, zalety materiału są niezaprzeczalne:

Niski procent nasiąkliwości – mniej niż 0,05% wagowo, co zapewnia mrozoodporność materiału, dla naturalnego granitu jest to 5%.

Znaczna waga materiału, który dodatkowo obciąża budynek, przez co nie wszystkie domy można ozdobić płytkami porcelanowymi.

Materiał ma szerokie zastosowanie do powłok elewacyjnych, a jako posadzki w myjniach samochodowych, garażach czy warsztatach jest po prostu niezastąpiony. Ponadto gres porcelanowy znajduje zastosowanie w dekoracji otwartych tarasów, schodów i ścian warsztatów produkcyjnych. Materiał równie dobrze spełnia swoje funkcje zarówno na zewnątrz pomieszczeń, jak i wewnątrz nich.

Wybór kleju do montażu płytek gresowych na ścianach

Granit ceramiczny ma wysoką gęstość i niską absorpcję wilgoci. Dlatego klej do niego należy dobierać z wielką starannością. Kompozycja kleju musi zapewniać wysoki poziom przyczepności podłoża do materiału okładziny.

W celu niezawodnego mocowania płytek podczas dekorowania ścian gresem porcelanowym nie zaleca się stosowania mieszanek cementowych w czystej postaci. Nie są w stanie długo utrzymać gęstych ciężkich elementów okładzinowych, które z czasem po prostu odpadną. Dlatego w składzie kleju do gresu porcelanowego znajdują się polimery zapewniające jego szczelne przyleganie.

Mieszanka klejowa trafia do sprzedaży w postaci proszku składającego się z piasku, cementu i modyfikatorów. Roztwór miesza się z wodą. Klej do płytek musi zapewniać odporność na wilgoć i wytrzymałość mechaniczną swojej warstwy. Drugi aspekt jest bardzo ważny przy układaniu dużych produktów, ponieważ mają solidną wagę.

Również wybór kleju zależy od warunków pracy przy okładzinie. Jeżeli wykonuje się je w niskich temperaturach, zaleca się stosowanie pasty szybkowiążącej. Ponadto przy wyborze kleju należy znać jego dopuszczalne zużycie.

Duże znaczenie przy wyborze mieszanki roboczej ma również materiał podłoża, na którym planuje się nakleić gres porcelanowy. Jeśli jest to cegła lub drewno, wybiera się dla nich odpowiedni klej.

Najpopularniejszymi zagranicznymi producentami klejów do ceramiki są Index, Ceresit i Mapei. Produkty producentów krajowych – marki klejowe Eunice, Osnovit, Knauf. Większość doświadczonych mistrzów budownictwa woli używać mieszanek marki Ceresit, które są podzielone według przeznaczenia:

CM 11 – stosowany do okładzin wewnętrznych i zewnętrznych;

Rada! Przy nakładaniu mieszanki na płytki ceramiczne z granitu grubość elementu okładziny i warstwy kleju musi być taka sama.

Okładzina ścian zewnętrznych gresem porcelanowym

Okładzina ścian zewnętrznych z gresu porcelanowego była stosowana nie tak dawno temu. Ale popularność takiego wykończenia z roku na rok nabiera tempa, co wiąże się z doskonałymi właściwościami tego materiału. Ściany elewacyjne wykańczane są na dwa sposoby: poprzez klejenie płyt lub montaż konstrukcji podwieszanych.

Pierwsza metoda różni się od okładziny wewnętrznej tylko składem kleju do mocowania materiału i służy głównie do wykańczania piwnicy ścian. Dla ich pozostałego obszaru druga metoda jest bardziej akceptowalna. Jest dość prosty i dostępny do samodzielnego wykonania. Ponadto produkcja elewacji na zawiasach często zapewnia izolację budynku, co jest dodatkową zaletą w obliczu rosnących kosztów energii.

Projekt elewacji z gresu porcelanowego będzie składał się z ramy nośnej przymocowanej do ścian, izolacji i płyt elewacyjnych. Stosując izolację pomiędzy nią a tylną stroną okładziny, należy zawsze pozostawić szczelinę wentylacyjną, która zapewni swobodną cyrkulację przepływów powietrza w konstrukcji, tworząc dodatkową izolację budynku w zimnych porach roku i przyczyniając się do jego wychłodzenia w upał letnich miesięcy.

Mocowanie płyt na ramie odbywa się w sposób widoczny lub ukryty. W przypadku korzystania z pierwszej opcji łączniki znajdują się poza płaszczyzną okładziny. Rama systemu elewacyjnego wykonana jest z profili z lekkiego metalu. Na nich za pomocą klipsów lub zacisków instalowany jest granit ceramiczny.

Ukryty sposób mocowania płyt polega na zastosowaniu kołków lub kołków rozporowych. W obu przypadkach w płytach są wstępnie nacinane lub wiercone otwory.

Prace przy montażu okładziny wentylowanej odbywają się w następującej kolejności:

Najpierw musisz przygotować miejsce pracy. Aby to zrobić, konieczne jest wycofanie się o 3 m od każdej ze ścian domu i zaznaczenie granicy strefy bezpiecznej. Poza tą linią należy umieścić wszystkie niezbędne materiały: profile metalowe, wsporniki, kotwy, łączniki, uszczelki, izolację, płyty gresowe, folię wiatroszczelną i hydroizolacyjną. Przy silnym wietrze, opadzie lub niskich temperaturach praca jest wysoce niepożądana.

Okładzina ścian wewnętrznych z gresu porcelanowego

Przed położeniem na ścianach granitu ceramicznego konieczne jest ich przygotowanie. Aby to zrobić, oczyść powierzchnię od starej powłoki do podłoża i sprawdź jej stan. Małe pęknięcia można uszczelnić zaprawą cementową lub szpachlówką gipsową. Wilgotność ścian podczas licowania nie powinna przekraczać 3%.

Ściany wyrównuje się kompozycją gipsową o grubości warstwy nie większej niż 2 mm. Następnie powierzchnię szpachli należy pokryć warstwą podkładu dla lepszej przyczepności kleju do podłoża.

Po przygotowaniu ściany do licowania gresem porcelanowym należy nanieść na nią oznaczenia, aby określić kolejność układania materiału i miejsca jego przycięcia. Najczęściej okładzina zaczyna się od ściany znajdującej się najdalej od wyjścia, a przycinanie wykonuje się w miejscu drzwi.

Olicowanie wewnętrznych ścian pomieszczenia granitem ceramicznym należy wykonać od ich dolnej części. Po nałożeniu mieszanki kleju na powierzchnię i tył płytki, materiał należy nałożyć na ścianę. Aby dokładnie dopasować produkt do samolotu, możesz użyć gumowego młotka. Po ułożeniu desek pierwszego rzędu należy poczekać na polimeryzację kleju, a następnie kontynuować okładzinę.

Każda ułożona płytka musi być sprawdzona poziomicą w kierunku pionowym i poziomym. Między nimi należy pozostawić szew, którego szerokość ustala się za pomocą specjalnych plastikowych krzyżyków.

Mieszankę klejową nakłada się na ścianę małymi odcinkami, ponieważ podczas wiązania dość szybko gęstnieje.

Gres porcelanowy należy ciąć specjalną maszyną lub szlifierką kątową z tarczą diamentową.

Co najmniej dwanaście godzin po zakończeniu okładziny szwy między płytkami powinny zostać uszczelnione. Do fugowania używa się specjalnej mieszanki, gumowej szpatułki i miękkiej gąbki. Po zakończeniu tych prac wykładzinę należy całkowicie oczyścić z resztek kleju i fug.

Jak układać gres porcelanowy na ścianach – spójrz na wideo:

Korzystając z zagranicznych kolekcji materiałów i mając pomysł na instalację gresu porcelanowego, możesz zadomowić w swoim domu kawałek dowolnego kraju, nadając jego ścianom niepowtarzalny smak.

Jak zainstalować płytki podłogowe z pcv?

Oznakowanie podłoża: technologia TISE

Jak przykleić cokół sufitowy

Izolacja elewacji ekowełną

Jak zrobić kamienne ogrodzenie

Jak przetwarzać drewnianą wannę

Domowa sauna na podczerwień: zasady instalacji i zwiedzania

Drabina w wannie: instrukcja instalacji

Czy na ścianach można układać gres porcelanowy: plusy i minusy?

Pomimo tego, że gres porcelanowy jest dość ciężkim i osobliwym materiałem wykończeniowym, jego układanie na ścianach nie jest rzadkością. Podpowiemy, jak prawidłowo zrealizować takie przedsięwzięcie i zapewnić wysoką jakość i trwałość wykończenia.

Jaka jest specyfika pracy z gresem porcelanowym

Płytki poślizgowe lub gres porcelanowy najbardziej przypominają materiały wykończeniowe klasy ekologicznej ze względu na ich dużą gęstość i naturalny wygląd. Popularność zastosowania gresu porcelanowego w dekoracji wnętrz wynika z dużego podobieństwa do materiałów naturalnych, w szczególności wizualnego podobieństwa do marmuru i polerowanego piaskowca. Wysoka wartość estetyczna gresu porcelanowego wynika zarówno z doskonałej trwałości koloru, jak i stałości geometrii, którą zapewnia rektyfikacja krawędzi.

Wielu glazurników uważało gres porcelanowy za bardzo wartościowy, szlachetny materiał, jednocześnie jego układanie wymaga dużych umiejętności. W przeciwieństwie do płytek, gres porcelanowy ma znaczną grubość, co powoduje znaczny wzrost masy warstwy wykończeniowej. Jeśli ten czynnik nie ma szczególnego znaczenia podczas układania na podłodze, okładzina ścienna wymaga bardziej ostrożnego podejścia. Z technicznego punktu widzenia potrzebujesz:

• zastosowanie specjalnych rodzajów kleju;
• właściwe przygotowanie bazy;
• tymczasowe mocowanie płytek do momentu związania kleju;
• specjalny sprzęt do cięcia i cięcia.

Jest jeszcze druga strona problemu – estetyka. Gres porcelanowy układa się na podłodze głównie w sposób bezspoinowy, co nie zawsze jest właściwe przy dekorowaniu ścian. Dokładny kształt płytek wymaga ich starannego dopasowania i wyrównania: jeśli fazowanie płytki pomaga wygładzić wady montażowe i odchylenia od wymiarów, to idealnie równe i precyzyjne krawędzie gresu porcelanowego należy nie tylko łączyć z dużą dokładnością, ale również prawidłowo fugować szwy. Z tych powodów nie wszystkie rodzaje tekstur nadają się do pokrywania ścian wewnętrznych. Preferowane powinny być powierzchnie polerowane, polerowane i strumieniowane wodą.

Którego formatu kamienia lepiej użyć

Płytki ceramiczne mają ograniczony rozmiar ze względu na wypaczanie i kurczenie się podczas procesu wyżarzania. W przypadku kamionki porcelanowej pojęcie kalibru jako takie jest nieobecne, w związku z czym jest on wykonywany we wszystkich możliwych odmianach rozmiarów i proporcji. Wybór spośród całej tej różnorodności nie jest taki łatwy, trzeba szukać odpowiedniego podejścia.

Jedną z opcji jest ten sam rodzaj okładzin ściennych i podłogowych. W takich przypadkach bardzo wygodnie jest skupić się na formacie gresu porcelanowego ułożonego w płaszczyźnie poziomej. Tak więc, jeśli podłoga jest pokryta płytami o wymiarach 60×60 cm, zaleca się stosowanie tych samych ogólnych wymiarów ścian, ale o proporcjach 2:1 lub 3:1, czyli szerokości 20 lub 30 cm.

Jeśli planujesz sam układać gres porcelanowy, lepiej dać pierwszeństwo płytkom o najbardziej „wygodnym” formacie. Ręce amatora pewnie radzą sobie z kamieniami średniej wielkości – od 20 do 45 cm szerokości i do 80 cm długości Zbyt małe płytki spowodują trudności w wypoziomowaniu, a duże gresy będą wymagały specjalnych urządzeń do chwytania i tymczasowego mocowania .

W przypadku podłóg zalecana jest grubość gresu porcelanowego co najmniej 8 mm, w przypadku ścian nie ma takich ograniczeń. Nawet przy grubości 3 mm to wykończenie wykazuje doskonałą odporność na uderzenia i obciążenia statyczne, jednak użycie zbyt cienkich płytek może prowadzić do uszkodzeń podczas cięcia i obróbki przez niedoświadczone ręce. Optymalny zakres grubości gresu dla ścian to 5-10 mm, grubsze kamienie wymagają tymczasowego utrwalenia i sekwencyjnego układania rzędów z dużymi odstępami czasowymi niezbędnymi do ustawienia leżących pod spodem elementów do podłoża.

Odpowiednie rodzaje podstaw nośnych

Nie każda ściana i ścianka działowa mogą być pokryte gresem porcelanowym. Głównym czynnikiem przydatności do tego rodzaju wykończenia jest obecność dodatkowej nośności porównywalnej z masą płytki i warstwy kleju. Dodatkowo należy wziąć pod uwagę stateczność podłoża – tutaj rolę odgrywa zarówno stabilność sejsmiczna, jak i skłonność samego materiału do rozszerzania liniowego pod wpływem czynników zewnętrznych. Trzecim kryterium przydatności podłoża jest przyczepność, ale prawie zawsze można to poprawić dodatkowym przygotowaniem.

Prawie wszystkie przegródki budynków mają wystarczającą nośność. Wyjątkiem są ściany wykonane z płyt warstwowych, a także ściany szkieletowe z poszyciem z blachy bez wewnętrznej okładziny kamiennej. Dodatkowym ograniczeniem przy układaniu gresu porcelanowego jest reżim temperaturowy budynku: wewnątrz musi być utrzymywany zakres temperatur określony przez producenta kleju, średnio od +10 °С do +35 °С.

Osobno warto wspomnieć o fałszywych ścianach osłoniętych GVL lub aquapanelem. Ich płaskość, stabilność i przyczepność nie budzą wątpliwości, ale są problemy z zapewnieniem wystarczającej nośności. Kamionka porcelanowa wymaga budowy podsystemu ramowego z profilu o grubości metalu co najmniej 0,6 mm i zwiększonej gęstości elementów regału – nie więcej niż 40 cm Niedopuszczalne jest stosowanie profili sufitowych (CD) jako regałów ramowych. Do poszycia należy stosować tylko odporne na wilgoć odmiany GKL i GVL o grubości co najmniej 16 mm i gęstości mocowania co najmniej 30 wkrętów samogwintujących na m2.

Przygotowanie powierzchni

Ogólna technika przygotowania ścian do licowania gresem porcelanowym jest taka sama jak przed układaniem płytek ceramicznych. Jest tylko kilka kluczowych punktów, generalnie trwają prace nad korektą geometrii i poprawą przyczepności.

W zależności od materiału warstwy nośnej stosuje się różne metody wyrównania. W przypadku murów ceglanych i blokowych optymalne jest wyrównanie tynkiem cementowym lub gipsowym wzdłuż latarni morskich. Bardzo ważne jest, aby rowki pozostawione po wyjęciu sygnalizatorów były wypełnione materiałem możliwie jednorodnym z pokryciem ściany głównej. Tolerancja poziomowania nie przekracza 2 mm/m i nie przekracza 4 mm w płaszczyźnie ogólnej ściany.

W przypadku ścian drewnianych można zalecić wyrównanie poszyciem z blachy wykonanej z GKL, GVL lub LSU, w zależności od reżimu klimatycznego budynku i cech konstrukcyjnych. Montaż fałszywej ściany jest niezbędny, aby zrekompensować kurczenie się drewna, technologia pracy została opisana powyżej. Możliwe jest również wyrównanie płytami kompozytowymi na bazie XPS lub PPU, ale tylko wtedy, gdy technicznie konieczne jest zapewnienie dodatkowej izolacji cieplnej i akustycznej.

Absolutnie wszystkie powierzchnie muszą być odkurzone i zagruntowane przed ułożeniem. Generalnie zaleca się stosowanie podkładu akrylowego w dyspersji wodnej, najlepiej tego samego producenta co mieszanka klejowa. Do aplikacji na płyty gipsowo-kartonowe należy stosować masy głęboko penetrujące zwiększające chłonność i przyczepność, do ścian tynkowanych dobrze nadają się podkłady wzmacniające, które nie zmniejszają porowatości.

Klejenie: proces i optymalny dobór kleju

Przy układaniu na ścianach lepiej jest łączyć płytki gresowe z widocznymi szwami o grubości około 2–3,5 mm. W narożach łączenie odbywa się za pomocą zadziorów, co wymaga przecinarki elektrycznej z okręgiem odpowiedniego typu. Proste cięcia do produkcji zwykłych przedłużeń są wygodnie wykonywane na ręcznej przecinarce do płytek przeznaczonej do pracy z gresem porcelanowym. Z innych narzędzi potrzebujesz miksera, zdalnych krzyżyków, klinów i skrobaka do czyszczenia szwów. Klej nakłada się za pomocą pacy grzebieniowej, a ponieważ koncepcja kalibru dla gresu porcelanowego nie ma zastosowania, wysokość zęba nie zależy od wielkości i grubości płytek i wynosi średnio 8–10 mm. Wyrównanie kremogranitu na ścianach odbywa się tylko za pomocą konstruktora osi lasera, porównanie sąsiednich płytek – za pomocą zakrzywionej linijki.

Asortyment klejów do gresu porcelanowego jest dość szeroki. Istnieją zarówno zbyt drogie opcje dla mieszanin o opcjonalnych właściwościach (wodoodporność, mrozoodporność), jak i szczerze mówiąc tanie kompozycje z wyraźnie niedoszacowanym stężeniem spoiwa polimerowego. Właściwą decyzją byłoby użycie kleju od zaufanego dostawcy, takiego jak Ceresit CM 11, czy tańszego krajowego Moment Elast. Specjalne marki klejów do kamionki porcelanowej, takie jak Litokol czy UNIS, nie zawsze uzasadniają ich koszt, mieszanki z dużą zawartością środków uelastyczniających są zalecane, jeśli nie ma wystarczającej pewności co do jakości przyczepności do podłoża, a także gdy układanie kamieni o formacie większym niż 45×45 cm.

Ogólnie rzecz biorąc, technika układania gresu porcelanowego ma wiele wspólnego z konwencjonalnym układaniem płytek, chociaż różni się bardziej rygorystycznymi wymaganiami dotyczącymi jakości poziomowania. Ponadto istnieje szereg punktów, których należy przestrzegać: